Устройство для отвода тепла

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (u)880692 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл (22) Заявлено 13.1279 (21) 2850580/25-08 с присоедийением заявки М (23) Приоритет

В 23 Q 11/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15,11..81. Бюллетень Мо 42

Дата опубликования описания 151181 (53) УА 621.9.025 (088. 8) кузнечно-прессового оборудования им. М.И.Калинина (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ТЕПЛА

В предложенном устройстве, как показывает практика эксплуатации вальцов, требуется интенсивное охлаждение инструмента, что особенно нужно при высокой производительности, ибо при производительности 30 заготовок в мин, половины рабочего времени нагретан заготовка соприкасается с инструментом и сильно нагревает его. В результате нагрева инструмент резко теряет свою стойкость, за счет чего ограничивается надежность его, а следовательно, и производительность агрегата. Цилиндрическая форма также ограничивает его применение для отвода тепла и тем более от инструментодержателей плоско-клиновых вальцов.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения ннструментодержателей плоско-клиновых вальцов.

Изобретение относится к устройст- 1 вам для охлаждения нйструмента„ в частности для охлаждения инструментодержателей плоско-клиновых вальцов.

Известно устройство для отвода тепла, снабженное форсунками с кольцевыми щелями, соединенными со штуцерами для подвода и отвода воды и воздуха в кольцевые щели форсунок в виде двух труб, расположенных концентрично одна в другой с зазором, соединенными со штуцером для подвода воды, а форсунки составлены из конических колец, последовательно размещенных во внутренней трубе, снабженной отверстиями, соединяющими кольцевые щели форсунок с зазором между трубами (1).

Укаэанное устройство относительно сложно по конструкции, трудоемко в изготовлении и имеет цилиндрическую

Форму, что затрудняет применение его для отвода тепла от инструментодержателей плоско-клиновых вальцов.

Наиболее близким по технической

5 сущности к изобретению является устройство для отвода тепла, содержащее гильзу, на внешней поверхности которой выполнены кольцевые канавки для циркуляция охлаждающей жидкости, 30 связанные продольными канавками, расположенными в планке, установленной, в пазу гильзы и прерывающей кольцевые канавки на участках между продольными канавками во избежание непосредственного протекания жидкости из одной продольной канавки в другую (2) .

880692

Поставленная цель достигается тем, что в продольных цилиндрических, каналах инструментодержателей установлены скалки с кольцевыми выступами, одна из которых имеет внутренний сквозной канал, а другая — глухая, причем последняя короче первой и кольцевые выступы ее смещены относительно кольцевых выступов первой на шаг поперечных каналов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — скалки, общий вид.

Устройство для отвода тепла содержит корпус 1, в котором выполнены продольные 2 и 3 и поперечные 4 цилиндрические каналы. В продольных

2 и 3 каналах установлены на резьбе скалки 5 и 6 с кольцевыми выступами

7 и 8. Скалка 5 имеет сквозной канал

9, а скалка 6 глухая. Для подвода и отвода жидкости к устройству в концы скалок 5 и 6 ввернуты штуцеры 10 и 11 с гибкими шлангами 12 и 13. В конце скалки 6 выполнены отверстия . 14 для захода охлаждающей жидкости.

Продольный канал 2 кольцевыми выступами 7 разделен на полостиЬ, 8, r а продольный канал 3 кольцевыми выступами 8 на полости Д, Е и Ж. Скалка

6 выполнена короче на один шаг по сравнению со скалкой 5.. Кольцевые выступы ее также смещены на шаг каналов.

Устройство для отвода тепла от инструментодержателя работает следующим образом.

Охлаждающая жидкость от насоса (не показано) поступает в шланг 13 и через штуцер 11 отверстия 14 в полость продольного канала 3. Из полостиП через поперечный канал 4 в полость Б продольного канала 2.

Затем охлаждающая жидкость последовательно из полости Б через поперечные каналы 4 и полости E, 8,, и Г (ход охлаждающей жидкости на чертеже показан стрелками) поступает s сквоз4 ной канал 9 скалки 5. Охлаждая стенки корпуса 1, жидкость поступает через штуцер 10 и гибкий шланг 12 в охлаждающий резервуар (не показано).

Из последнего охлажденная жидкость насосом (не показано) снова подается в устройство.

Таким образом, охлаждающая жидкость циркулирует по замкнутому контуру, отбирая тепло от инструментодержателя, а вместе с последним и от инструментов.

С внедрением предлагаемого изобретения интенсификация охлаждения его повышается в 1,7-2 раза, ожидаемый расчетный экономический эффект

15 от внедрения одних вальцов до 12001300 руб.

Формула изобретения

Устройство для отвода тепла от инструментодержателей, выполненных с продольными и поперечными цилиндрио ческими каналами для циркуляции охлаждающей жидкости, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения инструментодержателей плоско-клиновых вальцов, устройство снабжено двумя установленными в продольных каналах скалками с кольцевыми выступами, одна из которых выполнена со сквозным внутренйим каналом, при этом другая выполнена короче первой и кольцевые о выступы ее смещены относительно выступов первой скалки на шаг поперечных каналов.

Источники информации, 4р принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 181483, кл. В 21 К 29/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

9 232716, кл. В 23 Q ll/14, 1967 (прототий).

880692. г 7 r 9

1D 12

Составитель Ю.Острякова

Техред Ж. Кастелевич Корректор М.Нем ик

Редактор М.Бандура

Заказ 9817/21 Тираж 773 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4