Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож

 

Союз Советск их

Соцкалкстическна

Реслублкк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.79 (21) 2827339/23-05 с присоединением заявки.% (28) П риоритет (51)M. Кл.

С 09 Н 1/04

3Ьаударстеенный кемнтет

СССР

Ilo делам нэоеретеннй н открытнй

Опубликовано 23.11,81. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.81 (5Ç) УЙК 668.317 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, К. Языков и Н. И. Коношонкина

Ь

С

Восточно — Сибирский технологический институт (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ЖЕЛАТИНА

ИЗ ДУБЛЕНЫХ ОТХОДОВ ХРОМОВЫХ КОЖ

Изобретение относится к клее-желатиновому производству, в частности к переработке дубленых отходов хромовых кож, Известен способ получения растворов желатина из дубленых отходов хромовых кож, заключающийся в обработке их в щелочно-содовом растворе с концентрацией NeOH 100 г/л и

Na+0> 150 г/л в течение- 8 ч, в содовой промывке при концентрации йа СО, 25 г/л в течение 12 ч, в промывке в воде и растворении в растворе уксусной кислоты при 80 С (1). о

Недостатком данного способа является большая длительность производственного цикла, а также трудоемкость очистки растворов желатина от соединений ацетата хрома.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения раствора желатина, согласно которому проводят обработку стружки в растворе серной кислоты при ж. к. — 3, температуре.20 С, продолжительности 24 ч в о, 47о-ном растворе кислоты.

Отработанный раствор сливают. (Ж. к. означает. жидкостный .коэффициент, показывающий отнршение объема рабочего раствора — жидкости к массе обрабатываемого сырья).

Затем производят промывку сырья в воде при ж. к. — 4, температуре 200С в течение 2 ч.

Воду сливают. Далее в растворе Mg(OH) при ж.к. — 4 и температуре 20 С проводят нейтрализацию сырья. Расход Mg(OH)g составляет 3% от массы стружки. Продолжительность обработки 6 ч. Отработанный раствор сливают, а сырье промывают в воде при ж. к.—.4, температуре

20 С в течение 2 ч, Проводят термическое растворение сырья под действием острого пара. Общая продолжительность растворения партии сырья 4 ч. Нейтрализуют раствор ортофосфорной кислотой до рН

5 — 5,5. Продолжительность обработки после добавления кислоты 1,5 ч. Затем фильтруют раствор через целлюлозную массу 12).

Недостатком известного способа является большая длительность обработки, недостаточно высокий выход продукта и низкое его качество.

Целью изобретения является сокращение технологического процесса и улучи ение качества желатина.

883127

Цель достигается тем, что отходы хромовых кож перед обработкой кислотой предварительно кипятят в 3 — 4%-ном растворе кальцинированной соды в течение 1-1,5 ч, обрабатывают кислотно-солевым раствором, содержащим 20 — 40 г/л серной кислоты и 35 — 40 г/л

d сернокнслого натрия, вначале при 37 — 40 С в течение 1 — 1,5 ч, затем нри 30 — 35 С в течение о

1,5-2 ч, обработку серной кислотой проводят в течение 1 — 1,5 ч ее 2 — 2,5%-иым раствором, ц нейтрализацию . осуществляют суспензией гидрата окиси кальция до рН б,5 — 7,5 и полученный раствор желатина после фильтрования обрабатывают раствором ортофосфорной кислоты до рН 5 — 5,5.

Пример 1. Исходное сырье: хромовая спилковая обрезь.

Кипячение в растворе кальцинированной соды производят в емкости, снабженной обогревателем и мешалкой, при ж.к.-3. Раапщ кальщиннрованной соды составляет 3% от массы ,обрези. Содержимое нагревают до кипения. Продолжительность кипячения 1,5 ч. Отработанный раствор сливают..

Кислотно-солевую обработку проводят при перемешивании в той же емкости в две стадии.

Первую проводят при ж.к.-2,5, температуре

37 С в течение 1,5 ч. Концентрация в растворе

H2S0 составляет 20 г/л, Иа,80 — 35 г/л.

Отработанный раствор сливают.

Вторую стадию проводят при ж.к.-2,5, температуре: 30 С в течение 2 ч. Концентрация

НДОРФ 20 r/ë, Na<$04 35 г/л. Отработанный раствор сливают.

Кислотное набухание проводят в той же емкости при церемешиваиии. Ж. к. — 2,5, тем.пературе не выше 25 С, продолжительности 1 ч.

Концентрация H2$04 25 r/ë. Отработанный раствор сливают.

Термическое. растворение цод действием острого пара. Проводят; в емкости с перфорированным дном, в которую загружают обработанное сырье и через паропровод подают острый пар. Конденсат с растворенным желатином отводят в сборник.

Раствор нейтрализуют до рН 6,5-7,5.

К полученному раствору, желатина добавляют суспензию извести с концентрацией Ca(OB)2

15 г/л. Температура обработки не ниже 35 С, продолжительность 2 ч. 50

Далее проводят фильтрование через целлюлозную массу.

Понижение рН раствора до 5 — 5,5 проводят добавлением ортофосфорной кислоты концент.рацией Н5РО4 20 г/л. Продолжительность обра- ss ботки после добавления кислоты 1,5 ч„темпеО ратуре не ниже 30 С.

Фильтрование через целлюлозную массу.

Химический анализ раствора показывает отсутствие соединений хрома.

Пример 2. Исходное сырье: хромовая спилковая обрезь.

Кипячение в растворе кальцннированной соды проводят в емкости, снабженной обогревателем и мешалкой, при ж.к.— 3. Расход кальцинированной соды составляет 4% от массы обрезы, продолжительность кипячения 1 ч. Отра= ботанный раствор сливают.

Кислотно-солевую обработку проводят ъ той же емкости в две стадии: первую — при д.к.-2,5, температуре 40 С в течение 1 ч. Концентрация в растворе Н2$0д 40 г/л, Na $0, —

40 г/л. Отработанный раствор сливают.

Вторую стадию проводят при ж. к. -2,5, температуре 35 С в течение 1,5 ч. Концентрация Н $04

40 г/л, йа $0 — 40 г/л. Отработанный раствор сливают.

Кислотное набухание. проводят в той же емкости при ж. к..-2,5. температуре не выше

25 С в течение 1,5 ч. Концентрация Н $0

20 r/ë. Отработанныи раствор сливают.

Остальные процессы проводят так же, кц в примере 1.

В полученном растворе желатина отсутствуют соединения хрома.

Пример 3. Исходное cblphe: хромовая стружка.

Кипячение в растворе кальцинированной .соды проводят в емкости, снабженной обогревателем и мешалкой, при ж. к.— 3. Расход кальцинированной соды составляет 4% от массы стружки, продолжительность кипячения 1,5 ч прн перемешявании. ОтработаннъIN раствор сливают.

Кислотно-солевую обработку проводят в две стадии: первую — при ж. к. — 2,5, температуо ре 40 С в течение 1,5 ч. Концентрация в растворе Н2$0, 40 r/ë, йа$04 40 r/ë. Отработанный раствор сливают.

Вторую стадию проводят при ж. к, — 2,5, температуре 35 С в течение 1,5 ч. Концентрация Н $0, 20 г/л, йа $04 40 г/л. Отработанный раствор сливают.

Кислотное набухание проводят в той же емкости при ж. к.— 2,5, температуре не выше

2 С в течение 1 ч при концентрации НЯ04

20 г/л. Отработанный раствор сливают.

Остальные процессы проводят так же, как в примере 1.

В полученном растворе желатина отсутствуют соединения хрома.

Выход желатина и некоторые свойства его растворов приводятся в таблице.

По органолептической оценке растворы желатина светло-желтого цвета, без гнилостного запаха. Данные таблицы показывают, что предлагаемым способом можно получать раст. 883 1. 27 обработки согласно известному способу составляет не менее 24 ч, а растворение желатина и фильтрование приводят к увеличению цикла до 30 — 40 ч. Вязкость растворов, получаемых

> -по ювестному способу, составляет не более о о

2,5 Е, а по предлагаемому от 6 до 8 Е

Свойства растворов

Длительность производственного процесса, ч

Способ

Вых

Температур плавления

10%-ного раствора, ос

Вязкость стандартного

17,75 -но

ro раствора при

40 С, Е

Крепость

0%-ного получения желатина жела на, гс

Предлагаемый

934

27

87,3 6,3

96,3 7,4

100 8,7

1220

1340

18

Известный

85,8

2,5

40

Способ получения раствора желатина ю дуб- леных отходов хромовых кож, включающий обработку отходов серной кислотой, острым паром, нейтрализацию полученного раствора желатина и его фильтрование, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения тех-уу нщ|огического процесса и улучшения качества желатина, отходы предварительно кипятят в

3 — 4 o-ном растворе кальцннированной соды в тече. ние 1 — 1,5 ч, обрабатывают кислотно-солевым раствором, содержащим 20 — 40 г/л серной кислоты и 35 — 40 г/л сернокислого натрия вначале при

37 — 40 С в течение 1 — 1,5 ч, затем прн 30 — 35 С

О о в течение 1,5 — 2,0 ч, обработку серной кислоСоставитель T. Сошина

Техред М.Рейвес

Корректор Г. Решетник

Подписное

Редактор Н. Егорова

Заказ 10119/35 Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам юобретений и открытий

133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 воры желатина с высокими показателями свойств.

Согласно предлагаемому способу общая продолжительность производственного цикла, включая фильтрование, составляет 16 — 18 ч, в то время как длительность только кислотной

Формула изобретения той проводят в течение 1,0 — 1,5 ч ее 2 — 2,5%- ным: раствором, нейтрализацию осуществляют суспензией гидрата окиси кальция до рН 6,5—

7,5 и полученный раствор желатина после фильтрования обрабатывают раствором ортофосфорной кислоты до рН 5 — 5,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Языков В. К., 1"оловтеева А. А. Раздубливание и растворение коллагенсодержащих отходов кожевенного производства.— "Кожевенно— обувная промышленность", 1970, P 1, с. 29.

2. Баблоян О. О., Ращсевич Д. П.у Тимохин Н. А. Производство клея и желатина на кожевенных заводах. М., "Легкая индустрия", .

1972, с. 108 (прототип).

Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к переработке гольевых отходов, и может быть использовано при производстве клея, желатина, а также в качестве кормовой добавки в рационе скота

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности касается экстракции желатина и выделения солей хрома из отходов из дубленых шкур и кож

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к технологии получения белковых веществ из кожевенных отходов хромового дубления

Изобретение относится к кожевенной промышленности, а именно к способам раздубливания кожевенных отходов хромового дубления
Наверх