Установка для вибрационной обработки деталей
Ф
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ов 884981 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1212 79 (21) 2850 30 3/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 30.1181.Бюллетень N9 44
Дата опубликования описания 30.1181 (5!)М. Кл
В 24 В 31/06
Государственный комитет
ССОР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621 9 048. .6.04 (088.8} (72) Авторы изобретения
Д.В. Шмалюк, М.В. Пидхомный и И.С. (71) Заявитель
Научно-производственное объединение медицинской аппаратуры (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛЕИ
Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано для обработки мелких деталей при закрутке внавал в вибрирующих контейнерах;
Известна установка для вибрационной обработки деталей в гранулированной рабочей среде, содержащая смонтированный на амортизаторах кольцевой контейнер с наклонным дном, источник колебаний и снабженное перфорированной решеткой и лотком для выгрузки деталей поворотное сепарирующее устройство, смонтированное с воэможностью перемещения между рабочей и нерабочей позициями с обеспечением соединения с верхним концом наклонного дна контейнера в рабочей позиции, при этом отверстия в решетке выполнены с размерами боль . ше размеров гранул рабочей среды и меньше размеров обрабатываемых деталей (1).
Недостатком известной установки является узкий диапазон возможностей сепарирующего устройства, обусловленный тем, что в ней созданы условия только для сепарации деталей, размеры которых превышают размеры гранул рабочей среды.
ЗО
Цель изобретения — расширение возможностей сепарирующего устройства путем обеспечения отделения от рабочей среды и выгрузки за пределы контейнера деталей, размеры которых меньше гранул рабочей среды.
Поставленная цель достигается тем, что в установке сепарирующее устройство снабжено дополнительной перфорированной решеткой с лотком для выгрузки деталей иэ контейнера, расположенной перед основной решеткой по ходу выгрузки деталей и рабочей среды, при этом отверстия дополнительной решетки выполнены с размерами меньшими размеров гранул рабочей среды.
На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2- то же, вид сверху.
Предлагаемая установка содержит кольцевой контейнер 1, с которым жест-ко соединен электродвигатель 2 с регулируемыми дебалансами 3, пружины
4, равномерно расположенные по окружности и закрепленные верхними концами к контейнеру 1, а нижнимик раме 5, систему циркуляции жидкого раствора (не показана), наклонный лоток 6, выполненный на дне кон884981
35
40 тейнера 1 диск 7, имеющий загрузочное окно 8 и центральное отверстие
9, посредством которого установлен на контейнере 1 с возможностью поворота вокруг его вертикальной оси и образующий совместно с бортами 10 и 11 горизонтальный полукольцевой лоток 12, решетки 13 и 14, размещенные на горизонтальном лотке 12, склиз 15, прикрепленный неподвижно к диску 7 под решеткой 14, винт 16, проходящий через отверстие 9 диска 7 и фиксирующий его в реэьбовом отверстии контейнера 1. установка работает следующим образом.
Перед ее пуском диск 7 поворачивают в крайнее левое положение(фиг.2) и фиксируют с помощью винта 16. Включают установку и в вибрирующий контейнер 1 через окно 8 загружают абразивный наполнитель и обрабатываемые детали. B процессе обработки загрузка, поднявшись по лотку 6, сваливается обратно в контейнер 1 для повторного рабочего цикла. Для отделения и выгрузки деталей винтом
16 освобождают диск 7, поворачивают его до стыкования с лотком 6 и затем фиксируют. При этом загрузка с наклонного лотка 6 направляется на горизонтальный лоток 12. В случае, когда детали меньше по размерам, чем абразивные гранулы, то они через отверстия решетки 14 попадают на склиз
15 и под действием вибрации скользят в приемную тару, а гранулы наполнителя через решетку 13 провалиьаются в контейнер 1.
Отделение деталей, больших по размерам, чем абразивные гранулы, происходит на решетке 13. Здесь абразив попадает обратно в контейнер 1, а детали двигаются по лотку 12 и вы-. сыпаются в приемную тару. После выгрузки деталей диск 7 возвращается в исходное положение и установка готова к загрузке очередной партии деталей .
Предлагаемая установка с приспособлением для отделения деталей проста в эксплуатации и надежна в работе. Сепарирующее устройство установки позволяет отделить детали, отличающиеся по габаритам от гранул рабочей среды как в большую, так и в меньшую сторону и одновременно служит шумопоглощающей крышкой контейнераа.
Формула изобретения
Установка для вибрационной обработки деталей в гранулированной рабочей среде, содержащая смонтированный на амортизаторах кольцевой контейнер с наклонным дном, источник колебаний и снабженное перфорированной решеткой и лотком для выгрузки деталей поворотное сепарирующее устройство, смонтированное с возможностью перемещения между рабочей и нерабочей позициями с обеспечением соединения с верхним концом наклонного дна контейнера в рабочей позиции, при этом отверстия в решетке выполнены с размерами больше размеров гранул рабочей среды и меньше размеров обрабатываемых деталей, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью расширения возможностей сепарирующего устройства путем обеспечения отделения от рабочей среды и выгрузки за пределы контейнера деталей, размеры которых меньше гранул рабочей среды, сепарирующее устройство снабжено дополнительной перфорированной решеткой с лотком для выгрузки деталей иэ контейнера, расположенной перед основной решеткой по ходу выгрузки деталей и рабочей среды, при.этом отверстия дополнительной решетки выполнены с размерами меньшими размеров гранул рабочей среды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Акцептованная заявка Великобритании Р 1285064, кл. В 3 D опублик. 1972.
884981
Фиг. 1
Физ. 2
Составитель Т. Ермакова
Техред М.Тепер Корректор A. Дзятко
Редактор А. Лежнина
Заказ 10403/20
Тираж 918 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
