Способ стабилизации температурного режима в стекловаренной печи

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТИЛЬСТВУ

< >885158 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено i S.OZ.80 (21> 288417e/2Э-33 (51)М. Кл.

С 03 В 5/24 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Гесуддретвениый комитет

СССР ю делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 3 0.1131. Бюллетень N94 4

Дата опубликования описания 301.181

Рз) УДК 666.1.031 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.A.Áÿëèê, Б.И.Покрасс и Л.М.Салаутияа

Киевский филиал Всесоюзного научно.-исследовательскогО. и проектно-конструкторского института по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов

I (73) Заявитель (54 ) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕ)ХИНА

В СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии варки в стекловаренных ванных печах.

Известен способ стабилизации температурного режима в стекловаренной печи, включающий подачу топлива и воздуха на горение, контроль темпе- ратуры стекломассы и состава газа над стекломассой и регулирование расхода топлива в зависимости от температуры и состава газа над стекломассой (1).

Известный способ не обеспечивает необходимой точности поддержания тем- 15 пературного режима вследствие нестабильности взаимного расположения ядра факела и датчика температуры.

Наиболее близким к предлагаемому по технической .сущности и достигае- 20 мому результату является способ стабилизации температурного режима s стекловаренной печи, включающий измерение температуры газового пространства по ширине печи и определение положения максимальной температуры, регулирование расхода топлива и воздуха низкого и высокого давления(2).

Способ позволяет обеспечить независимость тепловой нагрузки от по 30 ложения ядра факела, что обуславливает более высокое качество стабилизации температуры.

Существенный недостаток известного способа заключается во влиянии аэродинамики и дымовых трактов, тепловой нагрузки, теплотворной способности топлива и других причин.на длину факела, т.е. на положение ядра факела по ширине печи. Изменения длины факела являются причиной колебаний температур. стекломассы по ширине печи и возникающей, вследствие этого, температурной неоднородности стекломассы. Кроме того, изменения положения ядра факела могут повлечь за собой нарушения конвекционных потоков стекломассы, что в конечном итоге также снижает однородность стекломассы на выработке и может явиться причиной брака.

Цель изобретения — повышение однородности стекломассы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем измерение температуры газового пространства по ширине печи, определение положения максимальной температуры и регу лирование расхода топлива и воздуха низкого и высокого давления, поло885158 жение максимума температуры газового пространства по ширине печи сравнивают с заданным, по отклонению осуществляют перераспределение расхода воздуха низкого и высокого давления без изменения коэффициента избытка воздуха.

Вдувание воздуха высокого давления в факел горелки позволяет управлять положением ядра факела по ширине печи, при изменении расхода вдуваемого воздуха ядро факела перемещается, соответственно, изменяется и положение максимума температуры.

Создание факела, положение ядра которого не зависит от аэродинамического режима дымовых трактов в печи, тепловой нагрузки и т.д., позволяет стабилизировать температурный режим в стекловаренной печи и обеспечить высокую температурную однородность стекломассы.

На чертеже изображена схема реализации способа.

Способ реализуется следующим образом.

Сигналы с выходов датчиков 1 температуры, установленных в своде

2 стекловарениой печи, поступают в блок 3 измерения максимальной температуры. Функцией блока 3 является последовательный опрос датчиков 1 температуры и определение максимальной as измеренных температур. С выхода блока 3 сигнал, пропорциональный максимальной из температур, измеренных датчиками 1, поступают на вход регулятора 4 тепловой нагрузки, где сравнивается с сигналом задатчика 5 температуры. В зависимости от разности максимальной измеренной и заданной температур регулятор 4 тепловой нагрузки при помощи исполнительного механизма 6 управляет подачей топлива в зону регулирования.

Подача воздуха низкого давления, поступающего в регенератор 7, и воздуха высокого давления, поступающего непосредственно в горелку, осуществляется пропорционально расходу топлива контуром регулирования (не показан), соотношения топливо - воздух в соответствии с заданным коэффициентом избытка воздуха. бдновременно сигналы с выходов датчиков 1 температуры поступают. в блок 8 определения положения ядра 9

Факела по ширине печи. Функцией блоza 8 является последовательный опрос да кЧиКов 1 температуры и определение положения датчика, показания которого в данном цикле опроса максимальны.

Выходной сигнал блока 8, пропорциональный положению ядра 9 факела по ширине печи или (при постоянстве условий горения) длине факела, поступа-. ет на вход регулятора 10 расхода

Формула изобретения

Способ стабилизации температурного режима в стекловаренной печи, включающий измерение температуры газового пространства по ширине печи, определение положения максимальной температуры и регулирование расхода топлива и воздуха низкого и высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности стекломассы, сравнивают положение максимума температуры газового пространства пс ширине печи с заданным и по отклонению осуществляют перераспределение расхода воздуха низкого и высокого деления беэ изменения коэффициента избытка воздуха.

3()

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 585128, кл. С 03 В 5/24, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 632660, кл. С 03 В 5/24, 1977.

60 воздуха высокого давления, вдуваемого в факел. Регулятор 10 сравнивает сигналы блока 8 и эадатчика 11 и при смещении ядра 9 факела от заданного положения выдает управляющий сигнал на исполнительный механизм 12, перемещающий заслонку на трубопроводе воздуха высокого давления. При изменении расхода воздуха высокого давления меняется кинетическая энергия о факела и ядро 9 перемещается в заданное эадатчиком 11 положение, лик- видируя тем самым разбаланс на входе регулятора 10 расхода воздуха высокого давления, При этом суммарный расход воздуха в печь не меняется, (так как контур регулирования соотношения топливо — воздух при заданном постоянном коэффициенте избытка воздуха соответствующим образом изменяет расход воздуха низкого давления.

20 Таким образом, при изменении положения максимума температуры по ширине печи система осуществляет перераспределение расходов воздуха низкого и высокого давления без изменения

Я коэффициента избытка воздуха, изменяя тем самжч кинетическую энергию факела.

Предлагаемый способ благодаря стабилизации положения максимума температуры (ядра факела) по ширине печи позволяет повысить однородность стекломассы. Использование способа на одной стекловареиной печи позволит обеспечить годовой зкономический эффект более 10,0 тыс.руб. Широкое внедрение способа позволит получить более 800 0 тыс,руб. годовой экономии.

885158

Составитель Т.Буклей

Техред З.Фанта Корректор М, Пожо

Редактор С.Юско

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10437/28 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5