Регулятор уровня стекломассы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К- АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистическик

Республик

«ii947093 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 08.07.80 (21) 2952513/29-33 (51) M. Кл.

С 03 В 5/24 с присоединением заявки М (23) Приоритет фЬвударствснай к.,нтвт

СССР нв делам нзабретеннй

lI вткрытнй

Опубликовано30.07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 02.08. 82 (53 ) УД К 66 1. 1. .031.8 (088. 8) ф„ il;i t! i

В. И. Лаптев

1(;i! Et;

Гусевский филиал Государственного научно-ис едоварадн:кого, института стекла (72) Автор изобретения (7! ) Заявитель (54) РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ СТЕКЛОМАССЫ го

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано дпя регулирования уровня электропроводных жидкостей и расплавов в других отраслях народного хозяйства.

Известен регулятор уровня стекломассы, содержантий электрод, связанный через штангу и эксцентрик с валом электро-. привода и введенный через штангу в стекломассу, блок управления электроприводом о регулятор, записывающий прибор и эагруэатк шиты (1 j

Недостатками устройства являются сложность, низкая надежность вследствие воздействия высокотемпературной и хими- 1 чески активной окружающей среды на подвижные механические части и электро-, привод, а также снижение точности иэза налипания на электрод стекломассы во время регистрации результата измерения на записывающем приборе, когда электрод входит в стекпомассу, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является реpyJIBTop уровня стекломассы, содержащий датчик уровня с электродом,, расположенным над поверхностью стекломассы, и блок управления приводом загрузчика (2) .

Недостатком устройства являются низкие надежность и точность, связанная с большим временем контактирования электрода с расплавом и наттипанием на него стекломассы, так как после отключения загрузчика вследствие запа дывания в системе регулирования уровень стекломассы продолжает некоторое время расти и электрод смачивается расплавом.

Цель изобретения - повышение точности и надежности регулятора.

Поставленная цель достигается тем, иго в регулятор уровня стекломассы, содержащий датчик уровня с электродом, расположенным над поверхнос1ью стекломассы, и блок управления приводом загрузчика, введены пневмопульсатор с трубкой, частично погруженной в рас947093

10

35 а

3

xmas, и реле времени, причем датчик уровня соединен с входами реле времени и пневмопульсатором, выход реле времени соединен с блоком управления приводом загрузчика, а электрод размещен коаксиально внутри трубки.

На жг. 1 приведена принципиальная схема регулятора; на фиг. 2 — электрическая схема регулятора.

Регулятор уровня стекломассы содержрт электродный датчик 1 уровня, электрод 2 которого размещен над поверхностью стекломассы внутри трубки 3 иэ жаропрочного материала, реле 4 времени, блок 5 управления, загрузчик 6 шихты, пневмопульсатор, выполненный, например, в виде электропневмоклапана 7, соединяющего полость трубы 3 с источником 8 воздуха, причем в корпусе трубы имеется калиброванное отверстие 9, служащее для стравливания воздуха из полости трубы в атмосферу, а электрическая пень клапана 7 соединена с выходом датчика уровня.

Регулятор уровня работает следующим образом.

При уровне стекломассы меньше нормы электрод 2 не касается стекломассы и загрузчик 6 через нормально замкнутые контакты пускателя блока 5 управления включен на подачу шихты B стекловаренную печь. После достижения заданного уровня стекломасса касается электрода 2, срабатывает высокочувствительное реле датчика 1 уровня, которое своими нор: мально разомкнутыми контактами 1-1 включает через реле 4 времени и его контакты 4-1 пускатель блока 5 управления, загрузчик прекращает подачу шихты, а нормально разомкнутыми контактами 1-2 включает электропневмоклапан 7. Воздух от источника 8 подается через открытый клапан 7 в полость трубы 3, и под действием давления стекломасса перемешается вниз, разрывая цепь включения реле датчика l уровня через электрод 2 и стекломассу. Реле

4 времени и электропневмоклапан 7 обесточиваются, и подача воздуха в трубу 3 прекращается. Воздух из трубы через калиброванное отверстие 9 постепенно стравпивается в атмосферу, давление падает, и стекломасса поднимается внутри трубы вверх.

Если уровень стекломассы по-прежнему выше заданного и расплав касается электрода, то происходит повторное срабатывание электропневмоклапана и подача пневмоимпульса в полость трубы 3.

Подача пневмоимпульсов происходит до тех пор, пока уровень не будет ниже заданного, а следовательно, будет отсутствовать контакт между электродом и стекломассой после падения давления в трубе до атмосферного. В этом случае через заданную выдержку времени, настраиваемую на время, большее времени истечения воздуха из полости трубы ч g рез калиброванное отверстие 9, отключаются нормально замкнутые контакты реле 4 времени в цепи пускателя блока

5 управления, который своими контактами 5-1 включает привод загрузчика 6 на подачу шихты в печь.

Таким образом, благодаря подаче пневмоимпульсов в трубу в момент, когда уровень стекломассы равен или бсдьше нормы, практически исключается налипание расплава на электрод и тем самым повышается надежность и точность регулирования.

Предлагаемое устройство позволяет стабилизировать уровень с высокой точностью (до 0,1 мм), что обеспечивает увеличение выхода годной продукции на

2 3оД

I .Формула изобретения

Регулятор уровня стекломассы, содержаший датчик уровня с электродом, рас-, положенным над поверхностью стекломассы, и блок управления приводом загрузчика, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности регулятора, в него введены пневмопульсатор с трубкой, частично погруженной в расплав, и реле времени, причем датчик уровня соединен с входами реле времени и пневмопульсатором, выход реле времени соединен с блоком управления приводом загрузчика, а электрод размещен коаксиально внутри трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 522142, кл. С 03 В 5/24, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

% 336281, кл. С 03 В 5/24, 1972.

947093

Фиг.2

Составитель А. Кузнецов

Редактор В, Петраш Техред Т,Фанта Корректор lL Бокшаи

Заказ 5514/34 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4