Устройство для регулирования режима стекловаренной печи с электроподогревом

 

Союз Советеиих

Соцмапнетнчаемнх реепубпня

О П И С A Н M E ()947094

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 08.07,80 (2! ) 2952515/29-33 с присоединением заявки М (23)Приоритет

Опубликовано 30.07.82 Бюллетень М 28

Дата опубликования опнсанни02.08.82 (5! )М. Кл.

С 03 В 5/24

Веуааретеееь«6 кеютет

ФМВР ае далем веевретеккв в втеритвй (53) УД К 661. .1.03 1.8 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Лаптев

Гусевский филиал Государственного научно;".-. исследовательского института стекла (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА

СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ С ЭЛЕКТРОПОДОГРЕВОМ т

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к устройся вам дпя регулирования электрических стекловаренных печей.

Известно устройство для регулирования режима стекловаренной печи с элек5 троподогревом стекломассы, включающее уровнемер, регулятор уровня, загрузчик, термодатчик, расположенный над поверхностью шихты, регулятор тле«пературы (1).

Недостаток указанное о устройства состоит в том, что не достигается высокой точности поддержания оптимального режима плавления шихты.

Известно также устройство для р - 15 лирования режима стекловаренной печи с электрообогревом, содеркащее электроды, подключенные к источнику питания через блок изменения напряжения, управляквпий вход которого через регулятор подключен к термопаре (2) .

Недостатком известного устройства является низкая точность регулирования вследствие запаздывания в системе измерения температуры, а также сложность конструкции при управлении загруз «иком напсты по отклонению уровня.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.

Поставленная пель достигается тем, чго в устройство для регулирования режима стекловаренной печи с электроподогревом, содержащем электроды, подключенные к источнику питания через блок изменения напряжения, управлятопий вход которого через регулятор подключен к термопаре, введены барботажная трубка с блоком подачи воздуха и датчиком давления, реле и блок утгравления загрузчиком шихты, причем барботажная трубка соединена с одним выводом реле, другой вывод которого соединен с термопаpoN вход блока подачи воздуха соединен с соответствукицим выводом реле, датчик давления соединен с блоком управления загрузчиком, а барботажная трубка установлена концентрично термопаре, элект3 9470 рнчески изолирована от нее и выполнена из электропроводного матерыла.

На чертеже представлена схюла предла гаемого устройства.

Устройство содержит электроды 1, трубку 2, выполненную из огнеупорного электропроводного материала и опущенную сверху в стекломассу, термопару 3, псмещениую внутри трубки и соединенную с рм улятором 4 и через реле 5 с элект- 1о рическим входом блока 6 подачи воздуха, пневматический выход которого через датчик 7 давления соединен с блоком 8 упраи ення загрузчика 9 шихты, блок 10 изменения напряжения на электродах 1. t5

Устройство работает следуюшим образом.

По сигналу с термопары 3 при откло- нении температуры стекломассы от заданного значения регулятор 4 воздействует 20 на блок 10, изменяя напряжение на электродах 1 так, чтобы температура стекломассы под слоем шихты приняла заданное значение.

Прн отклонении тслптины слоя шихты и расплава стекла над уровнем установки трубки 2, например увеличении, возрастает гидростатическое давление н уравновешивающее его давление воздуха в трубке 2. С датчика 7 давления поступает сигнал на блок 8 управления, который уменьшает производительность загрузчика 9 шнхты. B результате толщина упомянутого слоя шихты н расплава стекла

35 ние давления в трубке 2 за изменениями птпростатнческого давления осуществляется следующим образом.

Гак, например, при увеличении гидростатического давления пузырек газа, образованный на затопленном конце трубки

2, уменьшается в размерах и расплав касается спая термопары 3. В результате через электропроводную трубку 2, расплав стекла и электрод термопары 3 замыкается цепь включения реле 5, которое по94 ф дает. сигнал на блок 6 для вюпочення подачи воздуха в трубку. Давление в трубке 2 возрастает, пузырек увеличивается в размерах, разрывая цейь включения реле 5, и подача воздуха из блока 6 в трубку прекращается. В трубке устанавливается давление, равное гидростатическому давлению на уровне ее погружения в стекломассу.

Внедрение предлагаемого устройства в стекольную промьшщенность благодаря поддержанию оптимального режима плав- ления шихты обеспечит увеличение производнтельнос ж печи при высоком качестве стекла, а также снижение расхода тепла.

Формула изобретения

Устройство для регулирования режима стекловареной печи с электроподогревом, содержащее элактроды, подключенные к источнику питания через блок изменения напряжения, управляющий вход которого через регулятор подключен к термопаре, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены барботажная трубка с блоком подачи воздуха и датчиком давления, рите и блок управления загрузчиком шихты, причем барботажная трубка соединена с одним выводом реле, другой вывод которого соединен с термопарой, вход блока подачи воздуха соединен с соответствующим выводом репе, датчик давления соединен с блоком управления загрузчиком, а барботажная трубка установлена концентрнчно термопаре, электрически изолирована от нее и выполнена нз электропроводного материала.

Источники информации, щжнятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 522142, кл. С 03 В 5/24, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

М 700471, кл. С 03 В 5/24, 1978 (cpm ).

947094

Составитель А. Кузнецов

Редактор В. Петраш Техред 3. Палий Корректор Л, Бокшан

Заказ. 5514/34 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4