Линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажных конденсаторов

 

ОПИСАНИЕ 886081

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 29.01.80 (21) 2877586/18-21 с присоединением заявки М (28) Приоритет— (51)M. Кл.

Н 01 G 13/00

1еаударстинкый камктет

СССР ае аелаи кзабретеккй

l к аткриткй

Опубликовано 30.11.81 Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30.11.81 (53) УДК 621.319..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Л. Круглов н В. Н. Тренин (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ НАБОРА ЛИСТОВЫХ БУМАЖНЫХ

И ФОЛЬГОВЫХ ЗАГОТОВОК В СЕКЦИИ

И КОМПЛЕКТОВАНИЯ СЕКЦИЙ В ПАКЕТЫ

МЕТАЛЛОБУМАЖНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для изготовления металлобумажных конденсаторов.

Известно устройство дня сборки пластннчатых конденсаторов, состоящее из основания, узла смотки для сматываемой фольги, механизма подачи фольги, узла резки, кассеты с пластинами слюды, механизма укладки слюды и фольги с вакуумными присосами и.узла сборки пакетов, выполненного в виде двух круглых поворотных столов с углублениями по периферии для укладки набираемых пакетов (1).

Однако в этом устройстье не обеспечивается необходимая точность совмещения фольговых обкладок и слюдяных проклауюк, что ухудшает электрические характеристики конденсаторов.

Наиболее близкой к предлагаемой является линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажиых конденсаторов, содержащая установленные на станине механизмы поштучной подачи заготовок бумаги, ачодпой и катодной фольги, бесконечный шаговый транспортер для приема заготовок н набора сек2 ций, механизм комплектования секций в пакет и привод с общим распределительным валом f21.

Недостатком известной линии является наличие ненадежных в работе устройств для п штучной выдачи анодных, катодных пластик и прокладок из бункера особенно в тех случаях, когда секции собираются из тонких обкладок фольги и прокладок бумаги, так как обкладки и прокладки в бункере прилипают друг к другу и иногда подаются на позицию набора секции не по одной, а по нескольку плук. Это приводит к браку и снижению производительНОСТИ.

Цель изобретения — повьппение производительности и надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что ливия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комнлектованни секций в пакеты металлобумамаых конденсаторов, содержащая устаиовлеиные на станине механизмы поштучной подачи заготовок бумаги, анодиой и катодной фольги, бесконечный шаговый транснортер для приема заготовок н набора секций, механизм комплектования секций в пакет и

3 8860 привод с общим распределительным валом, снабжена механизмами изготовления заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и механизмами их подачи на транспортер, размещенными, на станине и кинематически связанными с распре5 делительным валом, причем механизмы изготовления заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и механизмы их подачи на транспортер выполнены в виде шпинделей с рулонами ленточного материала для заготовок и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно транспортеру, лентоподающих кареток, при этом между транспортером и механизмами поштучной подачи заготовок размещены промежуточные гнезда для пр14ема и отгрузки заготовок с режущими. кромками, размещенными со стороны транспортера и взаимодействующими с подвижными ножами.

Кроме того, в устройствах изготовления

20 заготовок фольги выполнены штампы для вырубки анодных и катодных выводов конденсаторов.

На фиг, 1 показана предлагаемая линия, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 .— линия на позиции изготовления

1 и подачи заготовок, поперечное сечение.

Линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажных конденсаторов состоит иэ станины 1, на которой смонтированы в технологической последовательности набора заготовок секций механизмы 2 и 3 для изготовления и поштучной подачи заготовок бумаги, бесконечный шаговый транспортер 4, механизм 5 комплектования секций в пакет и

35 привод 6 с распределительным валом 7.

Каждый механизм 2 для изготовления и поштучной подачи заготовок фольги имеет базовую плиту 8, на которой смонтированы смоточ- 4о ный шпиндель 9 с рулоном ленточного материала для заготовок, имеющий ось вращения, параллельную распредеж тельному валу 7 и транспортеру 4; вырубной штамп 10, расположенный между смоточным шпинделем 9 и ленто45 подающей кареткой 11 и служащий для вырубки пазов в анодной и катодной ленте с целью образования выводов в секции; механизм 12 поштучной подачи заготовок с каретками горизонтального и вертикального ходов и вакуумной присоской 13 для переноса заготовок фольги на транспортер 4. Лентоподающая каретка

11 имеет возвратно-поступательное перемещение перпендикулярно транспортеру 4, снабжена прижимом 14 и служит для подачи фольговой ленты в промежуточное гнездо 15 для приема заготовок, расположенное между лентоподающей кареткой 11 и транспортером 4 и имеющее со стороны каретки режущую кромку 16, взаимо81 4 действующую с подвижным ножом 17, кинематически связанным через копир с распределительным валом 7.

Каждый механизм 3 для изготовления и поштучной подачи заготовок бумаги имеет конструкцию аналогичную устройству 2 для изготовления и поштучной подачи заготовок фольги, эа исключением вырубного штампа 10. Механизмы 2 и 3 для изготовления и поштучной подачи фольги и бумаги кинематически связаны с распределительным валом 7.

Бесконечный шаговый транспортер 4 снабжен элементами для приема заготовок и набора из них секций, выполненными в виде гнезд 18.

Механизм 5 комплектования секций в пакет состоит из смонтированных на базовой плите кассетницы 19 для кассет 20 набора секций в пакет, пневмоцилиндра 21 подачи пустой кассеты в зону набора пакета, пневмоцилиндра 22 съема наполненной кассеты из зоны комплектования пакета, пневмоцилиндра 23 с пуансоном

24 подгибки фольговых выводов пакета, механизма 12 с вакуумной присоской 13 для съема секции с транспортера 4 и их укладки в пакет.

Между механизмами 2 и 3 для изготовления и поштучной подачи заготовок над шаговым транспортером 4 размещены узлы 25 нанесения на заготовки клея и соединения их в секцию по мере шагового перемещения транспортера 4.

Линия работает следующим образом.

Шаговый транспортер 4 получает движение

m привода 6 и за один цикл работы линии перемещается на один шаг. Одновременно с работой транспортера 4 включается в работу первый механизм 3 для изготовления и поштучной подачи заготовки бумаги, который посредством каретки 11 протягивает с рулона смоточиого шпинделя 9 бумажную ленту, подает ее в промежуточное гнездо 15, где производится отрезка заготовки бумажной прокладки ножом 17, 4

Из чромежуточного гнезда 15 заготовка захватывается вакуумной присоской 13 механизма 12 и переносится в гнездо 18 транспортера 4.

Транспортер 4 перемещается на один шаг и переносит заготовку бумаги на позицию нанесения клея с помощью узла 25. Одновременно с нанесением клея на позиции механизма 2 изготовления первой анодной заготовки штамп 10 производит вырубку в ленте фольги анодных выводов. Движением транспортера 4 на очередной шаг заготовка бумаги переносится на позицию устройства 2, с помощью которого осуществляются анологичная отрезка и подача заготовки анодной фольги в гнездо 18 траисиорте. ра 4, в котором находится бумажная заготовка, и их склеивание.

5 8860

Аналогичным образом производится изготовление заготовок бумаги и фольги, их подача на транспортер 4 и нанесение клея на всех последующих позициях комплектования заготовок в секцию.

После изготовления с помощью механизма 3,. и подачи с помощью механизма 12 последней заготовки бумаги набранная секция проверяется на комплектность заготовок и на-короткое замыкание. Короткозамкнутые секции сбрасы- ваются в тару брака, а годные при очередном шаге транспортера подаются на позицию механизма 5 комплектования секций в пакет, где с помощью вакуумной присоски 13 переносятся в кассету 20. После набора заданного количества секций в пакет с помощью пневмоцилиндра 23 приводится пуансон 24, который производит нодгибку фольговых выводов пакета.

Затем с помощью пневмоцилиндра 22 кассета

20 с пакетом удаляется из кассетницы 19, а пневмоцилиндр 21 подает пустую кассету 20 в зону набора пакета.

Повышение надежности, и производительности предлагаемой линии достигается тем, что заготовки тонких анодной, катодной фольги и бумаги подаются на транспортер комплектования секций не из магазинов, из которых поштучное отделение и подача тонких заготовок представляет большую техническую сложность, а изготавливаются непосредственно на позициях подачи заготовок на транспортер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Карнихин В. В. Производство радиокондеисаторов постоянной: емкости. М., "Высшая школа", 1971, с. 83-88.

2. Патент Японии No 52-41854, кл. 59Е, 1977 (прототип) .

Формула изобретения

1. Линия набора листовых бумажных и фоль-, 35 говых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажных конденсато81 6 ров, содержащая установленные на станине механизмы поштучной подачи заготовок бумаги, анодной и катодной фольги, бесконечный шаговый транспортер для приема заготовок и набора секций, механизм комплектования секций в пакет и привод с общим распределительным валом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, она снабжена механизмами изготовления заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и механизмами их подачи на транспортер, размещенными на станине и кинематически связанными с распределительным валом, причем механизмы изготовления заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и ме- . ханизмы их подачи на транспортер выполнены в виде шпинделей с рулонами ленточного материала для заготовок и установленных с воз-можностью возвратно-поступательного перемещения пеопендикулярно транспортеру лентоподающих кареток, при этом между транспортером и механизмом поштучной подачи заготовок размещены промежуточные гнезда для приема и отрезки заготовок с режущими кромками, размещенными со стороны транспортера и взаимодействующими с подвижными ножами.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что в устройствах изготовления заготовок фольги выполнены штампы для вырубки анодиых и катодных выводов конденсаторов.