Устройство для производства ремонтных работ в радиационных полях

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 G 21 F 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3003405/25 (22) 04.08,80 (46) 23.12.92. Бюл.М 47 (72) Г.В.Андреев и В.И,Немчанинов (56) Патент Великобритании N. 1087953, кл.

В 25 J 21/00. 1967, Патент ФРГ N. 2031608. кл. 6 21 F 7/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N. 520007, кл. G 21 F 7/01, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТ.ВА РЕМОНТНЫХ РАБОТ В РАДИАЦИОННЫХ ПОЛЯХ. содержащее пиноль для удержания инструментов со средствами управления, инструментами внутри пиноли, размещенную во внутреннем шарнире в виде цилиндра и связанную с ним посредством резьбы, внутренний шарнир размещен во внешнем шарнире, имеющем механизм

Изобретение относится к устройствам для доставки механизмов, предназначенных для производства ремонтных работ в радиационном поле.

Целью изобретения является повышение качества и удобства проведения ремонтных работ, На чертеже приведен общий вид устройства для производства ремонтных работ в радиационных полях, Устройство содержит пиноль 1 с расположенными внутри нее средствами управления 2.

Пиноль 1 выполнена в виде ходового винта со шпоночным пазом 3 Ао всей его длине и размещена во внутреннем шарнире

4. Внутренний шарнир 4 состоит из двух частей, установленных на подшипниках 5 и

6 внешнего шарнира 7 и находящихся в зуб„„. Ж„„886651 Al управления движением пиноли, находящийся в зубчатом зацеплении с внутренним шарниром, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения качества и удобства проведения ремонтных работ,пиноль снабжена направляющими и имеет пазы, внутренний шарнир состоит из двух частей, устройство дополнительно содержит рабочий стол с зубчатой рейкой снизу стола, размещенный в направляющих пиноли с возможностью радиального перемещения, зубчатый сектор в виде полого цилиндра, размещенный внутри пинали. на одном торце которого выполнены спиральные зубья, сцепленные с зубчатой рейкой стола, перекидную управляющую рукоять, расположенную в пазу пиноли и соединенную с другим торцом зубчатого сектора посредством. наружных шли цов. чатом зацеплении 8 с механизмом управления 9. Одна часть связана с пинолью 1 подвижным шпоночным соединением 10, а другая выполнена в виде гайки, Механизм управления 9 установлен на внешнем шарнире 7.

Устройство снабжено рабочим столом

11, установленным в направляющих 12 пиноли 1 с возможностью радиального перемещения, Зубчатый сектор 13 выполнен в виде полого цилиндра, расположенного на подшипниках 14 между пинолью 1 и средствами управления 2.

Зубья 15 на торце сектора 13 входят в зацепление с рейкой l6, жестко связанной с рабочим столом 11; выполнены спиральными, а ремонтные механизмы 17 закреплены на столе 11, Другой конец зубчатого

886651

Редактор Т. Шарганова Техред M.Moðãåíòàë

Корректор Л. Ливринц

Заказ 566 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сектора 13 взаимодействует через наружные шлицы 18 с перекидной управляющей рукоятью 19, расположенный s пазу 20 пиноли 1.

Работа с помощью механизма доставки осуществляется следующим образом.

Пиноль 1 "с закрепленным на столе 11 ремонтным механизмом 17 вставляется s окно защитной кабины и закрепляется, при этом стол 11 располагается параллельно об- "0 рабатываемой поверхности, а обрабатывающий инструмент — нормально к обрабатываемой поверхности.

Вращение пинали 1, а вместе с ней и ремонтного механизма 17 с обрабатывающим инструментом (без поступательного перемещения) осуществляется с помощью механизма управления 9, находящегося в зацеплении 8 с внутренним шарниром 4, с которым посредством резьбы связана пи-. 20 ноль 1. При вращении положение обрабатывающего инструмента по отношению к обрабатываемой поверхности остается неизменным (T.å. нормально), После точного наведения в начальное 25 положение подводят обрабатывающий инструмент к обрабатываемой поверхности с помощью механизма управления 9, который переключается только на поступательное перемещение.

Включают ремонтный механизм и производят ремонт дефекта, при этом глубина врезания контролируют по шкалам.

Радиальное перемещение ремонтного механизма с обрабатывающим инструментом обеспечивается с помощью перекидной рукояти 19, входящей в зацепление с шлицем сектора 13, который другим своим концом заканчивается спиральным зубом 15, взаимодействуя с рейкой 16 стола 11, заставляя последний перемещаться в направляющих 12 пиноли 1.

Положение обрабатывающего инструмента к обрабатываемой поверхности, как и в предыдущем случае, остается неизменным, т.е. нормальным.

Таким образом, при точной наводке обрабатывающего инструмента в начальное положение, а также и в процессе дальнейшей обработки, режущий. инструмент остается в положении нормально к обрабатываемой поверхности, что сокращает время производства работ и повышает