Сепаратор для разделения жидкости

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон» Советсинк

Соцнаннстнчесинн

Реснубнни

<и1889104 (Sl ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03. 12. 79 (2 I ) 2846819/28-13 (5! )М. Кл. с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 04 В 1/04

3даударстааиный квинтет

СССР ае делам нзабрвтвннй и атнрытий (53) УДК 66.067. .57 (088.8) Опубликовано 1g.12. 81. бюллетень М. 46

Дата опубликования описания 15. 12.81 (72) Авторы изобретения

B. А. Карамзин, Е. В. Семенов, Э. M. Борисовец, В. А. Алешукин и Г. Д. Новикова

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт продовольственного машиностроения ! (7l ) Заявитель

1 (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к оборудо.ванию для разделения жидких смесей в поле действия центробежных сил и может быть использовано в пищевой, мясо-молочной, медицинской и других отраслях промышленности.

Известен сепаратор для разделения жидкости, включающий установленный на валу привода барабан с пакетом конических вставок, имеющим каналы для подвода разделяемой жид,кости в зазоры между последними.

Технологическая пропускная способность данных сепараторов лимитируется в основном числом и размером питающих каналов Щ .

Однако увеличение диаметра питающих каналов в таких конструкциях приводит к уменьшению рабочей поверхности конических вставок, смещению поверхности раздела жидкости на фракции в барабане от расчетного, и, в конечном счете, - к снижению эффективности процесса разделения.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества .разделения.

Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе для разделения жидкости, включающем установленный на валу привода барабан с пакетом конических вставок, имеющим каналы для подвода разделяемой жидкости в зазоры между последними, вставки . состоят по меньшей мере из двух соосных конусов, имеющих общую образующую, установленных друг над другом с кольцевым зазором и соединенных перемычками, при этом каналы пакета имеют щелевидную форму.

На фиг. 1 схематически показан сепаратор-разделитель; на.фиг. 2 коническая вставка; на фиг. 3 - пакет конических вставок, разрез.

Сепаратор-разделитель содержит барабан 1, установленный на валу 2

889104 привода 3 и имеющий пакет конических вставок 4. Вставка 4 выполнена составной из двух соосных конусов

5 и 6, ус.тановленных друг над другом с кольцевым зазором А и соединенных перемычками 7. Перемычки

7 образуют с кромками 8 и 9 конусов 5 и 6 питающие каналы 10 щелевидной формы, В некоторых сепараторах-разделителях конические вставки 4 имеют дополнительные каналы (не показаны), расположенные концентрично по отношению к основным питающим каналам 10 на периферии вставок 4. Для таких сепараторов-разделителей конические вставки выполнены составными из трех соосно расположенных конусов, установленных друг над другом с кольцевыми зазорами, соединенных перемычками с образованием двух ряцов концентрично расположенных каналов щелевидной формы — основных питающих и дополнительных.

Сепаратор работает следующим образом.

Жидкость через вертикальный патрубок 11 поступает в камеру 12, из которой по питающим каналам 10 попадает в зазоры 13 между коническими вставками 4, В зазорах 13 под действием центробежных сил, возникающих при вращении барабана 1, происхо дит разделение жидкости на легку и тяжелые фракции и выделение осадка.

Легкие фракции вытесняются к центру барабана 1, а тяжелые устремляютсл к его периферии и отводятся соответственно выводными напорными дисками 14 и 15. Осадок из жидкости собирается в сборнике 16, из которого удаляется известными способами вручную или автоматически.

В случае выполнения конических вставок с двумя рядами каналов — основными питающими и дополнитсльнымичерез основные питающие каналы, как и в известных конструкциях, осуществляется подвод жидкости из камеры 12 в зазоры 13 между вставками, а через дополнительные каналы — отвод тяжелой фракции или какой-либо промежуточной.

h сепараторе обеспечена большая пропускная способность по сравнению с известными сепараторами-разделителями за счет увеличения размеров питающих каналов.

При этом выполнение последних в виде щелей четко обеспечивает заданное расчетное положение цилиндрической поверхности раздела жидкости на

>о фракции в барабане, а также равномерное заполнение жидкостью верхней и нижней, относительно питающего кана" ла 10, части зазора 13 между коническими вставками. Это значительно повышает эффективность технологи ческого процесса разделения предложенным сепаратором-разделителем по сравнению с известными ° Пропускная способность предложенного сепаратораyg разделителя увеличивается на 20-303, при этом отмечается более эффективное разделение жидкости, имитирующей не" которые пищевые продукты, Таким образом, экономическая эффективность предложенного сепаратора-разделителя достигается за счет значительного увеличения единичной пропускной способности, т.е. производительности сепаратора.

Формула изобретения

Сепаратор для разделения жидкости, 35 включающий установленный на валу привода барабан с пакетом конических вставок, имеющим каналы для подвода разделяемой жидкости в зазоры между последними, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества разделения, вставки состоRT по меньшей мере из двух соосных конусов, имеющих общую образующую, установленных друг над другом с коль45 цевым зазором и. соединенных перемычками, при этом каналы пакета имеют щелевидную форму.

Источники информации, принятые во внимание при экСпертизе

1. Липатов Н. Н,, Новиков О. П.

Саморазгружающиеся сепараторы. И., "Иашиностроение", 1975, с. 115-117.

Сепаратор для разделения жидкости Сепаратор для разделения жидкости Сепаратор для разделения жидкости 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 598648

Изобретение относится к области разделения в центробежном поле жидких неоднородных сред и может быть использовало для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений в авиационной, станкостроительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для очистки моторного масла

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения в центробежном поле неоднородной смеси на легкую и тяжелую жидкие фракции с их непрерывным выводом из устройства и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения высокодисперсных жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности
Наверх