Установка для мойки изделий
(72) Автор изобретения
В. А. Кабанов
f с
Полтавский тепловоэоремонтный эавдднм. А..А. Жданова (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к технике очистки изделий и может быть использовано в машиностроении и других областях народного хозяйства.
Известна установка для мойки изделий, 5 содержащая моечную камеру с расположенной в ней системой коллекторов, тележку для размещения иэделий и механизм ее возвратнопоступательного перемещения (1) .
Недостатком установки является низкая
10 надежность в эксплуатации, поскольку механизм возвратно-поступательного перемещения имеет две скорости тележки: малую рабочую (при мойке) и большую транспортную (при закатывании тележки и выкатывании из камеры, на загрузочную площадку), которые обеспечивает сложный редуктор с переключающим устройством.
Цель изобретения — повышение надежности в эксплуатации.
Указанная цель достигается тем, что в установке для мойки изделий, содержащей моечную камеру с расположенной в ней системой коллекторов, тележку, для размещения изделий и механизм ее возвратно-поступательного перемещения, механизм возвратно-поступательного перемещения тележки имеет барабаны с канатами, приводы барабанов, натяжной ролик, блоки и направляющие для перемещения корпусов блоков, расположенные параллельно направлению перемещения тележки, при этом концы каната одного из барабанов соединены с корпусами блоков, а концы каната другого барабана через блоки и натяжной ролик соединены с тележкой.
На фиг 1 изображена установка для мойки изделий, продольный разрез: на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема механизма возвратно-поступательного перемещения тележки.
Установка для мойки изделий содержит моечную камеру 1 с системой коллекторов 2, тележку для размещения изделий 3, механизм ее возвратно-поступательного перемещения, ко:торый имеет барабаны 4 и 5 с канатами 6 и
7, приводи барабанов 4 и 5, натяжной ролик 8, блоки 9 и 10 и направляющие 11 и 12 для перемещения корпусов блоков 9 и 10, распо8891 ложенные параллельно направлению перемещения тележки 3. при этом концы каната 7 е одного иэ барабанов 5 соединены с корпусамн блоков 9 и 10, а концы каната 6 другого барабана 4 через блдки 9 и 10 и натяжной ролик
8 соединены с тележкой 3 с помощью кронштейна 13 (схематично в точке 14), Привод (малой скорости) барабана 4 содержит цилиндрический редуктор 15, цепную передачу 16, цилиндрический редуктор 17, колодочный электромагнитный тормоз 18, двигатель переменного тока 19. Привод (большой скорости) . барабана 5 содержит цепную передачу 20, цилиндрический редуктор 21, ксетодочный электромагнитный тормоз 22, электродвигатель
23. Для ограничения хода тележки при закаты.вании и выкатывании и для реверса служит узел путевых выключателей 24. связанный с барабаном 5. Для ограничения хода тележки и реверса при рабочем перемещении предназначен узел путевых выключателей 25, связанный с тихоходным валом редуктора 15. Блоки 26 и 27 служат для изменения направления перемещения канатов. Моечная камера содержит поворотный 28 и сливной 29 лотки. Перед моечной камерой размещена загрузочная площадка . 30„- рельсы 31 которой продолжены в моечной камере 1.
Установка для мойки изделий работает следующим образом.
Во время мойки изделия барабан 5 неподзо вижен, TSK как двигатель 23 отключен, включен тормоз 22 (см. фиг. 2 и 3). Следовательно, неподвижны ветви а и 6 каната 7 (фиг.З), а поэтому неподвижны и блоки 9 и 10.
Барабан 4 вращается от привода (малой ско- З5 рости) нопеременио то в одну, то в другую сторону. Остановка и реверс барабана 4 осуществляется ysitoM концевых выключателей 25.
Тележка 3 совершает возв1)атно-поступательное движение в моечной камере 1. При враще- 4о нии барабана 4 в направлении, указанном стрелкои, ветвь каната г сбегает с барабана, ветвь д набегает иа барабан, и тележка движется от точки Б в направлении точки Б (фиг. 3).
По окончании мойки привод малой скорости 45 останавливают, т. е. двигатель 19 отключают, включают тормоз 18. Барабан 4 неподвижен, нетпщвижиы и ветви каната 6 г и д (фиг, 3)., 4
56
Для выкатывания тележки 5 иэ моечной каме. ры 1 на загрузочную площадку 30 тормоз 22 отключают, включают двигатель 23 и через передачу, уменьшающую скорость, вращают барабан 5 в направлении, указанном стрелкой (фиг. 3). При этом ветвь а сбегает с барабана
5, а ветвь б набегает на барабан 5. Блок 10 движется вправо, блок 9 — влево (на фиг. 3 показано стрелкой). При этом неподвижная-, ветвь г укорачивается, а неподвижная ветвь Д удлинятся. Точка 14 закрепления тележки 3 с канатом 6 перемещается слева направо, как показано стрелкой, от точки Б к точке Б со скоростью (например, в два раза), превышающей скорость ветвей а и б. При закатывании тележки в камеру двигатель 23 вращается в другую сторону и точка 14 крепления тележки
3 с канатом 6, а следовательно, и тележка 3 движется от точки Б к точке Б.
Данная установка обеспечивает высокую надежность в эксплуатации, поскольку в ней используются стандартные серийные редукторы, а приводы барабанов-работают независимо,.как при операции мойки так и при закатывании— выкатывании тележки.
Формула изобретения
Установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с расположенной в ней системой коллекторов. тележку для размещения изделий и механизм ее возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, механизм возвратно-поступательного перемещения тележки имеет барабаны с канатами, приводы барабанов, натяжной ролик, блоки и направляющие для перемещения корпусов блоков, расположенные параллельно направлению перемещения тележки, при этом концы каната одного иэ барабанов соединены с корпусами блоков, а концы каната другого барабана через блоки и натяжной ролик соединены с тележкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Норкин Я. А. и др. Ремонт тепловозов.
М., "Транспорт", 1974, с. 19.
