Станок для шлифования шариков

 

„,)889392

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.06.76 (21) 2366524/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. K,ë.

В 24 В 11/02

Гесударствеииый квмитет

СССР (53) УДК 621.9 (088.8) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.8! ло делам изобретеиий и аткрмтий (72) Авторы изобретения

Г. В. Ляпин и Е. П. Федин (71) Заявитель

{54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШАРИКОВ

Изобретение относится к шарикоподшипниковому производству и может быть применено при изготовлении шариков повышенной точности.

Известен станок для шлифования шариков, содержащий установленную на станине переднюю шлифовальную бабку с горизонтальным шпинделем торцового шлифовального круга, заднюю бабку с закрепленным на пинолях прижимным диском, корпус которой установлен на станине, и кольцевой магазин питания с вертикальной осью вращения, соединенный с зоной шлифования лотками и связанный зубчатой передачей с приводом вращения (1).

Однако известный станок не обеспечивает повышенного качества обработки шариков из-за большого пути их вне зоны шлифования.

Целью изобретения является повышение качества обработки шариков.

Цель достигается тем, что корпус задней бабки расположен внутри кольцевого магазина питания, а пиноли установлены снизу и сверху кольцевого магазина питания, причем зубчатая передача выполнена в виде зубчатого венца, соединенного с кольцевым магазином питания, и цилиндрического зубчатого колеса, связанного с приводом вращения.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вертикальный разрез по оси кольцевого магазина питания; на фиг. 3 — то же, вид в плане.

Станок имеет станину 1, на которой смонтированы передняя шлифовальная бабка 2 с вращающимся торцовым шлифовальным то кругом 3 и задняя бабка 4 с прижимным диском 5, на котором проточены кольцевые канавки для прохода шариков. Шпиндель 6 передней бабки 2 расположен горизонтально. Прижимной диск 5 закреплен на двух пинолях 7, имеющих возможность осевого перемещения в корпусе задней бабки 4 по мере износа шлифовального круга 3 и прижимного диска 5, В корпусе задней бабки 4 сделан вырез между пинолями ?, в который пропущен кольцевой магазин питания 8 с вертикальной осью вращения. Кольцевой магазин питания 8 состоит из основания 9, на котором имеются шесть вращающихся роликов 10, кольцевого вращающегося лот889392

Я 17

15 з ка 11, который лежит на роликах 10, и боковой кольцевой стенки 12, закрепленной неподвижно на основании 9. На лотке 11 закреплен зубчатый венец 13. Основание 9 смонтировано на тумбе 14 и двух кронштейнах 15, жестко соединенных со станиной 1. Корпус задней бабки 4 расположен внутри кольцевого магазина питания 8 и установлен на станине 1. Для входа шариков в зону шлифования служит лоток 16, а для схода — лоток 17. Имеется разгружающий лоток 18 с дверкой 19. Коль цевой магазин питания связан с приводом вращения 20 посредством зубчатого венца 13 и цилиндрического зубчатого -колеса 21.

Станок работает следующим образом.

Загружают партией шариков кольцевой магазин питания 8. Включают вращение шлифовального круга 3 и вращение лотка ll кольцевого магазина питания 8. При этом шарики подаются через лоток 16 в кольцевые ручьи прижимного диска 5. Обработанные шарики сходят через лоток 17 на вращающийся лоток 11 кольцевого магазина питания. При достижении заданного размера шарики разгружаются через лоток 18, после чего в кольцевой магазин питания 8 загружается новая партия шариков и цикл обработки повторяется.

3а счет сокращения пути шариков вне зоны резания предложенный станок обеспечивает повышение качества обработки, а также снижение шума.

Формула изобретения

Станок для шлифования шариков, содер жащий установленную на станине переднюю шлифовальную бабку с горизонтальным шпинделем торцового шлифовального круга, 10

- заднюю бабку с закрепленным на пинолях прижимным диском, корпус которой установлен на станине, и кольцевой магазин питания с вертикальной осью вращения, соединенный с зоной шлифования лотками и связанный зубчатой передачей с приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки шариков, корпус задней бабки расположен внутри кольцевого магазина питания, а пиноли установлены снизу и сверху кольцевого магазина питания, причем зубчатая передача выполнена в виде зубчатого венца, соединенного с кольцевым магазином питания, и цилиндрического зубчатого колеса, связанного с приводом вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 156861, кл. В 24 В 11/02, 1962.

889392

1Й 7

+A/2.2

Составитечь Н. Epмакова

Редактор М. Товтин Техред А. Бойкас Корректор Н Швыдкая

Заказ 10852 29 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4