Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс

 

Союз Советсник

Социалистическим

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СИИ ВТИЛЬСТВУ

<и>889446 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 050380 (21) 2&89676/23-05 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 151281. Бюллетень Ж 46

Дата опубликованию описанию 1512.81

:(5!)М. Кл з

В 29 С 5/00

Государственный коинтет

СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 878.O57 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю.А.Пономарев, О.E Òàðíîâñêèé, Л.Н.Меерович и A.Л.Козлов

Опытный завод Всесоюзного. научно. » исследовате ск r экспериментально-конструкторского института электробытовых машин и приборов (7 3 ) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к формованию в формах, в частности к отливкам.

Наиболее близкой к изобретению является литьевая форма для изготовле5 ния иэделий из пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с оформляющими полостями, и рычажный параллелограммный механизм, рычаги которого связаны двумя планками и шарнирами с полуформами и с направляющей штангой $1)..

Однако данная форма не обеспечивает изготовление изделий с длинномерной арматурой и имеет низкую производительность при изготовлении длинномерных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности изготовления изделий с длинномерной арматурой. 20

Цель достигается тем, что литьевая форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с оформляющими полостями, и рычажный параллелограммный механизм, рычаги которого связаны двумя планками и шарнирами с полуформами и с направляющей штангой,снабжена закрепленными на направляющей штанге рамкой с установленными в ней с воэможностью перемещения кассетами . 30 для арматуры и механизмом поворота. штанги.

Такая форма обеспечивает повыаение производительности за счет того, что после поворота направляющей штанги на 180 кассеты поочередно располагаются между оформляющими полостями полуформ. Свободная кассета после замыкания формы имеет воэможность перемещаться в пазах рамки и выходить за пределы рабочей эоны форти. Таким образом, во время заливки формы появляется воэможность производить все вспомогательные работы, связанные с установкой арматуры и снятием готовых изделий.

На фиг. 1 изображена литьевая форма в раскрытом положении, на фиг. 2 — то же, в закрытом положении, на фиг. 3 — вид A на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу 1 с закрепленной на ней матрицей 2 н подвижную полуформу

3 с матрицей 4, рычажный параллелограмный механизм 5, рычаги которого связаны двумя планками б и 7 и шарнирами с плитами 1 и 3 и с направляющей штангой 8. На штанге 8 закреплена рамка 9, образованная двумя планками, 889446

25

45

55 соединенными стяжкой, в направляющих пазах рамки установлены с возможностью перемещения две кассеты 10 и

11. На планке 6 шарнирно связанной с направляющей штангой 8, смонтирован механизм поворота штанги, включающий силовой цилиндр 12, шток 13 которого контактирует с шестерней 14, внутренняя поверхность которой выполнена в виде многозаходной гайки, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 15. На конце штока расположена вилка 16, предотвращающая шток от проворачивания, и пружина 17, взаимодействующая с микропереключателями

1S, которые закреплены на стойке 19, установленной на корпусе. Вал 20 и колонки 21 служат для направления корпуса. В верхней части формы установлены емкости 22, служащие для укладки шнура, и на штанге 8 размещено устройство 23 для охлаждения кассет.

В кассетах имеются пружины 24 и 25 и штыри 26 для фиксации шнура с контактными штифтами, а в рамке 9 имеются фиксаторы 27 положения кассет.

Форма работает следующим образом.

Моток 28 шнура устанавливается в емкости 22, затем конец шнура с закрепленными на нем контактными штифтами 29 крепится. пружиной 24, а шнур устанавливают ".лежду штырями 26 и крепят пружиной 25 в кассете 10, которая находится в крайнем положении в рамке 9 и фиксируется фиксатором 27, при этом форма сомкнута.. После загрузки кассета задвигается вперед до упора и фиксатор фиксирует это положение кассеты 10. После раскрытия формы подвижная плита 3 с матрицей 4 отходит от неподвижной полуформы 1 с матрицей 2, а рамка с кассетами 10 и 11 вследствие воздействия рычажного параллелограммного механизма 5 занимает промежуточное между ними положение. Включают силовой цилиндр 12,при этом перемещается шток 13, конец которого выполнен в виде многозаходного винта, контактирующего с шестерней 14. Поступательное движение штока 13 передается шестерне 14, которая от действия многоэаходного винта поворачивается в шарикоподшипниках и передает движение через зубчатое колесо 15 на вал 20, который поворачивает штангу 8 с устройством 23 для охлаждения и емкостями 22 .и рамкой

9 с кассетами 10 и 11 на. 180 вокруг оси вала 20. Кассета 10 размещается между матрицами 2 и 4. Во время раскрытия и закрытия формы планка 6 скользит по валу 20 и колонке 21.

B верхней части штока смонтирована вилка 16, удерживающая шток 13 от проворота во время работы силового цилиндра 12, а также пружина 17, контактирующая попеременно с нижним или верхним микропереключателями 18, установленными на стойке 19. От микропереключателей подается команда на работу силового цилиндра.

После закрытия формы с помощью рукояток выдвигают кассету 11 до упора, она фиксируется фиксатором 27 и производят сначала разгрузку, а затем загрузку кассеты. В это время во второй кассете 10 происходит заливка установленного шнура пластмассой. Затем цикл повторяется за исключением того, что силовой цилиндр перемещает шток в обратном направлении.

Таким образом, установка арматуры и съем готового изделия осуществляется во время заливки литьевой формы расплавом полимера, так как загрузка-выгрузка производится параллельно с операцией заливки изделия, и вспомогательное время, связанное с установкой — снятием арматуры, совмещается с машинным временем и не влияет на норму времени.

Использование литьевой формы данной конструкции позволяет расширить номенклатуру отливаемых изделий, а также повысить производительность при изготовлении изделий типа шнуров с нераэъемной штепсельной вилкои на

100Ъ.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с оформляющими полостя ли, и рычажный параллелограммный механизм, рычаги которого связаны двумя планками и шарнирами с полуформами и с направляющей штангой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении изделий с длинномерной арматурой, она снабжена закрепленными на направляющей штанге рамкои с установленными в ней с возможностью перемещения кассетами для арматуры и механизмом поворота штанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 157775, кл. В 29 F 1/02, 1962 (прототип).

88944(>

Составитель И. Фролова

Редактор М.Бандура Техред 3. фанта Корректор С. Щомак

Закаэ 10859/31 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к способам сварки при изготовлении спирально-навитой трубы из термопластичного профиля в основном прямоугольного сечения и сварочным головкам для осуществления этих способов

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к способу непрерывного образования экструдируемого изделия из любого способного прессоваться вещества, но особенно веществ, включающих в себя пластмассовую основу, а также к устройству для непрерывного образования экструдируемого изделия
Наверх