Устройство для загрузки емкостей сыпучими материалами

 

Союз Советскик

Социалистическил

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.78 (21) 2641823/27-11 (51) М. К с присоединением заявки №вЂ”

В 65 G 67/06

Гесударстееииый кемитет (23) Приоритет— (53) УДК 656.073..21 (088.8) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15.12.81 ло делам изойретеиий и етирытий (72) Авторы изобретения

А. Л. Степанов и М. Н. Мальков ъ-3 ж « ° .-Ъ .-, Ленинградский институт водного транспорта

Y (71) Заявитель (04) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ

СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ

Изобретение относится к загрузке емкостей сыпучими материалами и может быть использовано для загрузки закрытых транспортных средств, например, судовых трюмов через загрузочные отверстия — горловины на крышках трюмов с целью предотвращения выноса пыли из трюма судна при по- 5 грузке пылящих материалов.

Известно устройство для загрузки емкостей сыпучими материалами, содержащее подвижной питатель и поворотный вокруг вертикальной оси распределитель потока материала с наклонными участками (1).

Недостатком известного устройства является невозможность загрузки закрытых емкостей через загрузочные отверстия горловины с выполнением требования обеспыливания процесса загрузки. 15

Цель изобретения — повышение эффективности и улучшение обеспыливания.

Поставленная цель достигается тем, что на нижнем конце каждого наклонного участка распределителя смонтирована с возмож-ностью вертикального перемещения поворот- 20 ная насадка. Кроме того, каждый наклонный участок может быть снабжен воздуховодом, который сообщен со всасывающей полостью вентилятора, радиальный наклонный участок может быть снабжен аэрожелобом с нагнетательным патрубком, а распределитель потока — шибером.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — траектория движения устройства при расположении горловин в два ряда.

Устройство содержит подвижной питатель 1 и распределитель 2. Питатель 1 выполнен, например, в виде подвижного конвейера (привод перемещения не показан), включающего раму 3, концевой барабан 4, ленту 5. Распределитель 2 состоит из опорного элемента 6, поворотного элемента 7 с выходным .патрубком 8. Элемент 6 жестко связан с рамой 3 конвейера 1 и образует вращательную пару с патрубком 8. Элемент 7 состоит из вертикального входного патрубка 8 с шибером 9 и радиальных наклонных участков 10 с поворотными насадками 11. Каждый радиальный участок 10 оборудован воздуховодом 12 с заслонкой 13 для отсоса запыленного воздуха и аэрожелобом 14 для исключения зависания сыпучего материала в наклонной части радиального участка. Между радиальными участками 10

889579 з установлен вентилятор 15 с приводом 16.

Верхний конец воздуховода 12 соединен всасывающим трубопроводом 17 (например, гибким шлангом) с вентилятором 15 через циклон 18.

Нагнетательный патрубок 19 вентилято- 5 ра 15 оборудован распределительной заслонкой 20 и соединен с аэрожелобами 14.

На нижние концы распределительных участков 10, снабженных поворотными опорами 21, установлена насадка 11, выполненная в виде

10 телескопического патрубка 22 и уплотнительного элемента 23, входящего в соприкосновение с загрузочным отверстием 24.

Шибер 9 и заслонки 13 и 20 снабжены силовыми приводами (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Питатель 1 перемещают с помощью привода перемещения (не показан) рамы 3 и устанавливают с таким расчетом, чтобы ось поворотного распределителя 2 располагалась на середине диагонали двух загрузочных отверстий 24 в разных линейно 20 расположенных рядах загрузочных отверстий (фиг. 2, точки А и В). Поворотные насадки 11 радиальных участков 10 с помощью телескопических патрубков 22 вводятся в загрузочные отверстия 24 и уплат- 25 няются в них с помощью элементов 23.

Распределительный шибер 9 устанавливается из расчета подачи потока в один из радиальных участков (фиг. 1 и 2) и соответствующим образом переводится заслонка 20, а заслонка 13 устанавливается в З0 положение «открыто».

При подаче сыпучего материала с питателя I поток шибером 9 направляется на аэрожелоб 14 и по нему стекает через загрузочное отверстие 24 в емкость: Одновременно при подаче материала с питателя включается в работу вентилятор 15 через привод 16. При этом запыленный воздух из емкости засасывается через воздуховод 12, трубопровод 17 (гибкий шланг) и циклон 18 вентилятором 15. Нагнетаемый 40 вентилятором воздух заслонкой 20 направляется в аэрожелоб 14, тем самым обеспечивается исключение зависаний на наклонном участке 10, а замкнутый цикл воздушных струй исключает выброс пыли в атмосферу. При окончании загрузки емкости в 45 данное отверстие поток материала шибером 9 переводится в другой наклонный участок распределителя 2. Загрузка осуществляется в загрузочное отверстие отмеченное на фиг. 2 точкой В.

Нормальный режим загрузки через второй наклонный участок распределителя 2 обеспечивается переводом заслонок 13 и 20 в другое рабочее положение. При этом включаются в работу воздуховод 12 и аэрожелоб 14 второго участка (аэрожелоб пер- 55 вого отключается) .

Во время погрузки через второе загрузочное отверстие (фиг. 2, точка В) производится перевод первого радиального участка 10 распределителя 2 из точки А в следующее в этом ряду загрузочное отверстие точки С (фиг. 2). Для этого предварительно выводится поворотная насадка 11 первого радиального участка 10 из горловины 24 путем подъема телескопического патрубка 22.

Перемещением питателя I по определенной траектории (фиг. 2, средняя пунктирная линия) осуществляется поворот распределителя 2 вокруг геометрической оси поворотной насадки 11 (фиг. 2, точки В), работающей в данный момент, второго наклонного участка 10. При совпадении осей поворотной насадки 11 и загрузочного отверстия 24 (фиг. 2, точка C) поворотная насадка 11 с .помощью патрубка 22 вводится в загрузочное отверстие 24 и уплотняется в нем с помощью элемента 23.

Теперь погрузка может быть осуществлена в горловину 24 (фиг. 2, точка С), а наклонный участок 10 распределителя 2 может быть переведен в следующее загрузочное отверстие, находящееся в одном ряду с точкой В, путем поворота распределителя относительно точки С (фиг. 2).

Подобным шаговым перемещением распределителя 2 (движение по стрелке на фиг. 2) производится погрузка сыпучим материалом емкости через горловины в крышке.

При этом процессе подачи материала в емкость беспрерывно обеспечивается требование обеспыливания и возможна загрузка емкости в любых метеорологических условиях (дождь и пр.), любых сыпучих материалов, в том числе и плохосыпучих. Последний признак обеспечивается использованием аэрожелобов, подключаемых к нагнетательному патрубку вентилятора, который всасывающим патрубком через циклон соединен с воздуховодом для отсоса вытесняемого из емкости запыленного воздуха.

Замкнутое движение воздушных струй исключает выброс пыли в атмосферу.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки емкостей сыпучими материалами, преимущественно через верхние люки, содержащие подвижный питатель и поворотный вокруг вертикальной оси распределитель потока материала с наклонными участками, отличающее ся тем, что, с целью повышения эффективности, на нижнем конце каждого наклонного участка распределителя смонтирована с возможностью вертикального перемещения поворотная насадка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения обеспыливания, каждый наклонный участок снабжен воздуховодом, который сообщен со всасывающей полостью вентилятора.

889579

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что каждый наклонный участок снабжен аэрожелобом с нагнетательным патрубком.

4. Устройство для загрузки емкостей по п. 1, отличающееся тем, что распределитель потока снабжен шибером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 408887, кл. В 65 G 65/28, 30.11.73 (про5 тотип) .

Филиал ППП «Патент», г Ужгород ул Проектная 4