Глазурь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (>889632

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заивлено05.03.80 (2I) 2891435/29 33 (5))5L. Кд, 3

С 03 С 9/00 с присоединением заявки № (23)Приоритет

Ркударотеенный комитет

СССР

Опубликовано 15.12 81. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 15 1 2 81 но делам изобретений к открытий (5З) ЙК 666,295..3 (088.8) Г. Г, Заалишвили, Г. П. Хомерики, P. А. Мамаладзе

ll. Т. Соселия и H. Д. Исакадзе (72) Авторы изобретения

Н аучно-техническое объединение Грузниистром"

МПСМ Грузинской CCP (7!) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

В качестве основных сырьевых компонентов используют следующие материалы, %: пыль злектрофильтров пементообжиговых печей 30-35, перлит, например Арагадкого месторождения, 40-45 и борную кислоту 25.

naaypb готовят следующим образом, Составные. части сырьевой смеси тщательно измельчают, перемешивают и фильт руют. при 1200 1250оС Полученную рритту перемешивают в мокром виде с добав кой 5% глины до толщины, обеспечивающей чрохождение через сито 10000 отв./cM, а затем полученную глазурную суспенэию наносят на поверхность керамических изделий, после чего образны сушат н обжигают при 1000 1050 С.

Изобретение относится к составам глазурей, применяемых в керамической промышленности для покрытия художественных и облиновочных керамических изделий.

Известна глазурь 11, содержащая, вес.%: Ь1 О 48,58-63,47; Ай Oq 5,28-

6 91; ВВОЗ 2 68 3,53; >пО 9,82—

29,37; К О 1,83-2,37; Na O 4,145,41; Т1 О 8,12-8,5.

Недостатками укаэанной глазури явля1О ются высокая температура варки фритты (1250оC-1400оС) и получение глушения с использованием окиси титана.

Наиболее близкой по составу является глазурь 321, содержащая, вес.%: SiOy

48,2 55,3; А 8@Op 23,4 25,5, Ее О

35 . 0,5-0,8; СаО 0,1-0,2; Мс О 0,2-0,4;

К О 10,2-14,7; B@Oy 8,2-12,3, которая имеет высокую температуру варки (1300оC).

Белью изобретения является снижение температуры варки.

Цель достигается тем, что глазурь, включающая 51 Ол, АВ 0, FegOg, ВлОн, 2

СаО, M+, N а О, К О, содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, вес,%: Si0g 45,5-48,4, АВуОу 9,1-9,5;

Feg0g 1,1 1,3; В ОЗ 17,1-17,3; СаО 15,3»

18,0; М О 1,3-Т,5; На О 3,0-,2;

К О 4,1-4,3, 889637

Составы

Показатели

Температура варки фритты, оС

1200 1250 1200-1250

1000-1050 1000-1050

Более 10 Более 10

1200-1250

1000-1 050

Более 10 обжига, аC

Термостойкость, теплосмен

Микротвердость, кг/мм

645

645

Химическая устойчивость, %, против 20%-ной НСВ

99,89

9S;83

99,89

98,83

99,89

98,83 против 2-нормальной N aOH

Составитель Л. Кашеварова

Редактор Jl, Повхан Техред Е. ХаРитончик, КоРРектоРЕ. Рошко

Заказ 10886/41 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1I3035, Москва, ?К 35, Раушская наб:, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Изобретение поясняется конкретными составами глазурей.

Компоненты, вес.%: 1 2 Э

8) О g 45,5 46,95 48,4

Я О 9 1 93 95

Na O 3,0 3,1 Э,г

К1О 43 42

В ОЬ 17 3 17,2 17,1 в О 1,3

Са0 18,0 16,65 15 3

Mc(0 15 14 13

Форму ла изобретения

Глазурь, включающая Si Og, А3 у О, Fegg В О, СаО, М О, и а О, К О, отличающаяся тем, что, с цепью снижения температуры варки, она со- з держит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: Si 0 45,5-48,4; Вф.0> 9,19,5; Pe@0@ 1,1-1,3; B@0>

Физико-химические свойства составов приведены в таблице.

Использование предложенного состава шихты дает возможность снизить температуру варки фритты на 50-100 С и получить глазурь цвета слоновой кости, которая характеризуется гладкой, блестящей

i0 заглушенной поверхностью и равномерным разливом.

17,1-17,3; Са0 15,3-18,0; М(0 1,3—

1,5; N agO 3,0-3,2; К О, 4,14,Э

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 471322, кп. С 03 С 9/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2811906, кл. С 03 С 9/00, 1 979.

Глазурь Глазурь 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 889636

Глазурь // 887497

Глазурь // 882961

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх