Круглошлифовальный станок галахова

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совет сник

Соцнапистическнк

Республик 891351 (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 03. 02 ° 77 (2! ) 2448904/25-08 (51)М. Кл.

В 24 В 9/14 с присоелинением заявки .%—

3ееударствеииый комитет

СССР (23) П риорнтет по делам изоаретеиий и открытий

Опубликовано 23.12.81 ° Бюллетень М47

Дата опубликования описания 25.12.81 (53) УДК 621.923. .7(088.8) П А. Галахов, С. Г. Коротков, А. ф, Крупин, ф. И. Миронов, И. И. Мордвинов, Н. И. Тимофеев и В. Н.--Трутнев

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ГАЛАХОВА

Изобретение отлосится к машиностроению и может быть использовано в инструментальных цехах машиностроительных заводов.

Известны круглошлифовальные станки,.содержащие одну бабку со шлифовальным кругом, ось вращения которого параллельна оси обрабатываемой детали, и вторую бабку с механизмом поворота и независимым приводом поперечной подачи шлифовальной головки(1).

Недостатком известных станков является низкое качество обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен салазками с поворотным вертлюгом и кареткой, на которой установлена вторая шлифовальная головка, снабженная механизмом перемещения ее вдоль обрабатываемой поверхности, выполненным в виде кинематически связанной с кареткой шестеренчатой передачей и винтовой парой, телескопически встроенной в полый вал шестеренчатой передачи и кинематически связанной с салазками шлифовальной головки, а меxai!л!з!ч поворота выполнен в виде шес терни, закрепленной на оси вертлюга, и двух реек, установленных в салазках, причем одна из реек снабжена пружиной выбора люфта.

На фиг. 1 изображен круглошлифовальный станок, общий вид; на фиг.2сечение А-А на фиг.1; на фиг. вид Б на фиг.t; на фиг. 4 — сечение

В-В на фиг. 3.

В круглошлифовальном станке вторая шлифовальная головка 1 смонтирована на каретке 2 и подвижно закреплена на вертлюге 3. При взаимодействии с поворотным механизмом 4, установленном на салазках 5, шлифовальная головка 1 может поворачиваться от 0 до 45О и обратно.

891351

$0

Вертлюг 3 имеет ось поворота в салазках 5 и соединяется с ним посредством соединительной втулки 6.

Для гашения вибраций шлифовальной головки 1 и устранения люфта в реечном зацеплении зубчатого колеса 7 и рейки 8 поворотного механизма 4 в противоположной рейке 9 установлена регулируемая по усилию пружина 10.

Салазки 5 с последовательно расположенными на них вертлюгом 3,) поворотным механизмом 4 и шлифовальной головкой 1 установлены на на" правляющих ll, которые жестко установлены между стойкой 12 и станиной

13 перпендикулярно последней.

Кронштейн 14 с вмонтированными в .нем приводом 15 возвратно-поступательного (осциллирующего) движения и приводом 16 быстрого и медленного возвратно-поступательного движения, закреплен на салазках 5 соосно с осью вертлюга 3.

Ручка 17 управления приводом 15 и маховик 18 приводом 16 закреплены на передней стенке станины 13. В верхней горизонтальной части поворот,ага механизма 4 вмонтированы отсчетное устройство 19 и маховик 20, Ручка :7 управления насажена на телескопическую трубку 21 кинематически1 свлэанную с конической парой 22 и вал шестерней 23, располо>кенных в коанштейне 14 салазках 5. маховик 18 установлен на встроенный в трубку 21 вал 24, который телескопически связан с винтом 25 и подвижно закреплен в цапфе 26. Цапфа 26 закреплена на передней стенке станины 13. Винт 25 посредством разрезной гайки 27, закрепленной в кронштейне 14, подвижно связан с салазками 5.

Для осуществления быстрого возвратно-поступательного движения головки 1 второй конец винта 25 подвижно соединен со штоком 28 пневмоцилиндра 29 жестко соединенного с направляющими 11, Управление пневмоцилиндром 29 производится краном 30.

На станине 13 смонтированы шлифовальная головка 31, перемещающаяся перпенликуллрно оси станины 13, рабочий стол 32, состоящий из нижней и верх, ней частей, передней бабки 3) и задней бабки 34„

13

2$

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемое иэделие устанавливается в центрах передней 33 и задней 34 бабок станка и гриводится во вращение. Цилиндрическая часть иэделия обрабатывается шлифовальной головкой 31, рабочему столу 32 придается возвратно-поступательное движение. Шлифовальная головка 31 подается на изделие, а вторая шлифовальная головка 1 отведена в крайнее заднее положение.

После окончания обработки цилиндрической части головка 31 отводится в крайнее заднее положение, стол 32 закрепляется в крайнем левом положении станины 13.

Шлифовальная головка 1 при помощи поворотного механизма 4 и расположенных на нем маховика 20 и отсчетного устройства 19 поворачивается на требуемый для обработки конической части изделия угол (до 45 и подводится к обрабатываемому изделию при воздействии маховика 18 и крана 30 на привод 16.. Возвратно-поступательное (осциллирующее) движение головки 1 осуществляется при помощи ручки 17 и привода 15.

После окончания обработки конусной части изделия вторая шлифовальная головка 1 отводится в крайнее заднее положение.

Таким образом, изобретение поэво1 ляет обработать с одной установки цилиндрическую и коническую части иэделия, обеспечивая высокое качество обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Круглошлифовальный станок, содержащий одну бабку со шлифовальным кругом, ось вращения которого парал-. лельна оси обрабатываемой детали, и вторую бабку с механизмом поворота и независимым приводом поперечной подачи шлифовальной головки, о тл и ч а ю щ и Й. с л тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, станок снабжен салазками с поворотным вертлюгом и кареткой, на которой установлена вторая шлифовальная головка, снабженная механизмом перемещения ее вдоль обрабатываемой поверхности, выполненным. в виде кинематическц связанной с кареткой шестеренчатой передачей и винтовой парой, телескопически встроенной в полый вал шестеренчатой передачи и кинематически связанной с салазками шлифовальной головки, а механизм поворота выполнен в виде шестерни, закрепленной на оси эертлюга, и двух реек, установленных

891351 4 в салазках причем одна из реек снабжена пружиной выбора люфта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник технолога машиностроителя, Под ред. Кована В. И. т.1, М., 1963, с. 431-434, фиг.330в и

338.

1Е