Композиция для покрытия полов
Союз Советснин
Сощкалистнческмн реснубпнк
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)893951 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28.03(80 (21) 2902414/29 — 33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (53)M. Кл.
С 04 В 25/02
Ввударстнанньй квинтет
С.ььр нв аннан нзабретеннй в ютнрытнй
Опубликовано 30.12.81. Бюллетень М 48 (5З ) УД К 691.025. ,356 (088.8) Дата опубликования описания 30.12 81 ..
Т. Б. Рассыпнова, Е. И. Кабыкова, В. Н. Колотушкин и М. М. Жукова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ
0,002-0,006
Остальное
Изобретение относится к строительным материалам, а в частности к составам композиций, используемых для устройства бесшовных покрытий полов в цехах и помещениях промышленных зданий, подвергающихся в процессе эксплуатации значительным механическим, .
5 статическим и динамическим воздействиям, к которым предъявляются требования повышенной механической прочности, стойкости к воздействию воды, охлаждающих эмульсий и сма10 зочных масел и высокой износо-и ударостоикости. 1
Известна строительная композиция (1), включающая, вес.%:
Минеральное вяжущее 10,5-24,0
Крупный минеральный заполнитель 45,0-47,0
Мелкий минеральный заполнитель 23,6 — 34,0
Хлористый кальций 0,12 — 0,18
Нитрит натрия 0,12 — 0,8
Натриевая соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида
Вода
Наиболее близкой к предлагаемой по тех-. нической сущности и достигаемому результату является композиция (2) для покрытия полов, включающая вес.%:
Портландце мент 26-35
Минеральный заполнитель 25 — 47
Пигмент 0,5-1,2
Полимерная добавка 0,2 — 1,9
Металлический порошок 9 -31
Вода Остальное
Однако известные композиции не обес-. печивают достаточной прочности при сжатии и водо-масло-эмульсионной стойкости получаемых из них покрытий полов.
Цель изобретения — повышение прочности при сжатии и водо-масло-эмульсионной стойкости покрытия полов.
Указанная цель достигается тем, что композиция для покрытия полов, включающая портлащщемент, минеральный заполнитель, металлический порошок, полимерную добавку и воду, содержит дополнительно карбид кремния, в качестве металлического порошка—
Портландцемент
Порошок высоколегированной стали
Натриевая соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида
Вода
Карбид кремния
Минеральный заполнитель
25-30
5 — 15
0,05 — 0,07
8 — 12
10-25
Остальное порошка нержавеющего порошка высоколегированной стали марки ПХ18Н18 — 1 или
26
ПХ18Н15 — 2 вместо железного. порошка позволяет еще более уплотнить и упрочить структурную композицию придать ей необходимую упругость и деформативность, обеспечивающую достаточную ударо-и износостойкость, исключить коррозию металла и тем самым повысить прочность сцепления металлического наполнителя с гидросиликатами и ггдроалюмоферритамн, .ф кальция, образовавшимися в результате гидра
Таблица 1
Содержание, вес.%
Компоненты
Портландцемент марки ЗОО
Гравийный щебень фракции 5 — ГО мм
30
10,5
Натриевая соль сополимера салициловой кислоты и и формальдегида
0,05
0,07
0,06
15,4
Карбид кремния
11,54
9,43
H стали и карбид кремния, перемешивают, затем а смеситель добавляют воду, в которой раство-., рена натриевая соль сопалимера салициловои кислоты и формальдегида, композицию перепорошок высоколегированной стали, а в качестве полимерной добавки — натриевую соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Использование в качестве металлического
Порошок высоколегированной стали марки ПХ18Н18 — 1
Предлагаемую композищпо готовят следующим образом.
В меситель загружают портландцемент, гравийный щебень, порошок высоколегированной
51 4 тационного взаимодействия минералов, составляющих портландцемент, с водой.
Введение натриевой соли соцолимера салициловой кислоты и формальдегида в предлагаемую композицию позволяет получить гомогеиную систему мелкокристаллической структуры, достаточно плотную и клейкую, которая, обво. лакивая зерна крупного заполнителя, способствует развитию адсорбционных оболочек на его поверхности, их стабилизации и модифйкации. увеличение подвижности и пластичности смеси, образование в ней стабильных оцнородных цементно-минеральных систем, увеличение площади их контакта с крупным заполнителем приводит к значительному повышению прочности и плотности смеси, уменьшению размера пор и пустот и, следовательно, фильтрации, что в конечном итоге обуславливает повышенную непроницаемость и стойкость материала к воздействию масел, охлаждающих эмульсий, растворов солей, воды и других агрессивных жидкостей. Являясь ингибитором коррозии, натриевая соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида не вызывает ржавения металлического иаполнителя и не препятствует его участию в структурообразовании цементного камня.
Конкретные составь предлагае".".ой композиции приведень . в табл. 1.
893951
Таблица 2
Композиция
Показатели предлагаемая известная
Объемная масса, кг/м
2700
2700
2750
2800
Предел прочности при сжатии, МПа
82,0
79,0
80,5
Истираемость, г/см
0,035
0,037
0,034
0,036
Удельная ударная вязкость, кг,см /см
5,0
4,9
4,8
5,0
Коэффициент водо-маслоэмульсионной стойкости (средний) . 0,96
0,97
0,98
0,90
Прони цаема Непроницапри давлении ема
10 атм
Непроницаема.
Непроницаема
11одо- масло- эму льсионная проницаемость при давлении до 15 атм
5 — 15
ВНИИПИ Заказ 11389/41 Тираж 663 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мешивают до получения однородной массы.
Из табл. 2 следует, что предлагаемая комлозиция увеличивает прочностные показатели, плотность и химическую стойкость покрытия полов и снижает расход портландцемента и воды, сохранив достаточно высокую упругость и деформативность полученной смеси. Предлагаемая композиция может быть использована для устройства бесшовных покрытий полов. подвергающихся значительным статическим, динамическим воздействиям и воздействиям масел, охлаждающих эмульсий и воды, средней и малой интенсивности.
Формула изобретения
Композиция для покрытия полов, включаюцая портланццемент, минеральный заполнитель, леталлический порошок, полимерную добавку л воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и водо-масло-эмульсионной стойкости покрытия
Физико-механические показатели предлагаемой композиции и известной приведены в табл.2. полов, она содержит дополнительно карбид кремния, в качестве металлического порошка— порошок высоколегировапной стали, а в качестве полимерной добавки — натриевую соль сополимера салициловой кислоты н формальдегида при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Портландцемент 25 — 30
Порошок высоколегированной стали
Натриевая соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида 0,05 — 0,07
Вода 8 — 12
Карбид кремния 10-25
Минеральный заполнитель Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР 80 574417, 5О кл. С 04 В 13/24, 1975, 2, Авторское свидетельство СССР N 541818, кл. С 04 В 25/02, 1974.
