Устройство для отбора проб насыпного материала

 

Союз Советскик

Социалистическик

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.04.80 (21) 2905777/29-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

G 01 N!/20

Государственный комитет (53) УДК 543.053 (088.8) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень ¹48

Дата опубликования описания 30.12.81

А0 ленам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Н. Г. Волков, А. А. Равкин и В. A. Колесников

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт гидротехники им. Б. Е. Веденеева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ

НАСЫПНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для оценки качества уплотнения насыпного материала типа гравелистого грунта или особожесткого малоцементного бетона, уплотняемого укаткой.

Известно устройство для отбора проб грунта, а именно буровой станок, с помощью которого из массива грунта или бетона выбуриваются образцы-керны (1).

Это устройство не позволяет производить достаточно оперативно исследования свойств уложенного и уплотненного материала. В частности оно не позволяет определять плотность материала непосредственно на месте производства работ и, таким образом, оперативно и быстро менять режим работы машины и реагировать на изменение условий уплотнения грунтов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для отбора проб насыпного материала, уплотняемого укаткой и содержа- 20 щее кольцо, которое погружают в грунт, а затем извлекают кольцо вместе с грунтом (2).

Его недостаток состоит в том, что оно не может быть применено для отбора проб гравелистого грунта или особожесткой малоцементной бетонной смеси, так как включение гравия и щебня не позволяет кольцу врезаться в грунт. Кроме того, внедрение режущих колец в уплотненный грунт определенным образом нарушает его структуру и, таким образом, уменьшает точность определения объемного веса.

Цель изобретения — повышение оперативности и точности определения степени уплотнения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб насыпного материала, уплотняемого укаткой, и содержащее кольцо, кольцо выполнено телескопическим с разъемными верхней и нижней частями и снизу снабжено решеткой, к нижней его части жестко прикреплены вертикальные направляющие с присоединенными к ним стропами, охватывающие верхнюю часть кольца, причем части кольца выполнены разъемными.

Устройство снабжено датчиком перемещений, расположенным внутри кольца.

894423

На фиг. 1 изображен разрез Б-Б на фиг. 2;, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, продольный разрез.

Устройство для отбора проб насыпного материала, уплотняемого укаткой, включает телескопическое кольцо, состоящее из нижней части 1, помещенной внутрь верхней части 2. К нижней части 1 кольца жестко присоединены вертикальные направляющие3, охватывающие верхнюю часть кольца.

Снизу кольцо снабжено решеткой 4, которая выполнена, например, заодно с направляющими 3. К кольцам направляющих прикреплены проушины 5, к которым присоединены стропы 6. С наружной стороны верхней части кольца устроена круговая полость 7, преимущественно конического сечения с отверстиями для направляющих и тросов.

Верхняя 2 и нижняя 1 части кольца выполнены разъемными и соединены друг с другом с помощью резиновых стяжек 8 и 9. Внутрь устройства помещен датчик 10 перемещений, например, емкостного типа.

Устройство работает следующим образом

Устройство устанавливается на поверхность ранее уложенного слоя материала.

Производится укладка следующего слоя материала и засыпка им устройства. После разравнивания отсыпанного материала до необходимой толщины, производят подъем верхней части 2 кольца до уровня поверхности слоя и оставляют его в таком положении. Каток, двигаясь по отсыпанному материалу, уплотняет его. Происходит осадка слоя. При этом происходит и оседание верхней части кольца, его движение вниз по направляющим 3. Оседание части 2 кольца вниз происходит во время каждого прохода катка до тех пор, пока материал в слое не уплотнится. Окончание уплотнения материала показывает датчик 10 перемещений.

Одновременно с осадкой поверхности слоя происходит перераспределение материала внутри слоя, При этом частицы материала при общем направлении движения вниз перемещаются и в других направлениях.

Влияние стенок колец при этом незначительно, так как благодаря тому, что кольца выполнены разъемными, стенки разжимаются. Затем стропы 6 прикрепляют к грузоподъемному механизму и извлекают все устройство с находящимся в нем уплотненным материалом.

Устройство с материалом взвешивают, затем вычитают вес самого устройства и получают вес материала. Затем, зная точно объем материала в устройстве и его вес, подсчитывают плотность материала. В случае, если проводятся исследования по уплотнению укаткой особожесткой малоце10 ментной бетонной смеси, то может возникнуть необходимость исследовать образец бетона, полученного из нее. В этом случае бетонную смесь в пробоотборнике оставляют твердеть, а через некоторое время стенки колец разжимают, освобождая образец 5 бетона.

Предлагаемое устройство позволяет быстро, достаточно точно определять степень уплотнения гравелистого материала, а также получать образцы-керны из жесткого щ материала.

Формула изобретения

1.Устройство для отбора проб насыпного

25 материала, уплотняемого укаткой, включа1ощее кольцо, отличающееся тем, что, с целью повышения оперативности и точности определения степени уплотнения, кольцо выполнено телескопическим с разъемными верхней и нижней частями и снабжено установленными в его нижней части решеткой и вертикальными направляющими, снабженными стропами, охватывающими верхнюю часть кольца.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью определения момента окончания уплотнения, оно снабжено датчиком перемещения, расположенным внутри кольца.

Источники информации, 4о принятые во внимание при экспертизе

1. Козловский А. Е. Новая техника и технология разведочного бурения. М., «Недра», 1972.

2. Неклюдов М. К. Справочное пособие

4 по механизированному уплотнению грунтов, М., «Машиностроение», 1965, с. 194.

894423 б- > фиг. 1

Составитель Л. Горяйнова

Техред А. Бойкас Корректор У. Поном арен ко

Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Янович

Заказ 11468 64