Способ непрерывного контроля процесса изнашивания при трении смазанных поверхностей

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ

«i)894460 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 3103,80 (2! ) 2903136/25-28 с присоединением заявки М— (51)М. Кл.3

G 01 И 3/56

Государственный комитет

СССР по дмам изобретений и отирмтий (23) Приоритет—

Опубликовано 3012.81. Бюллетень МЯ 48

Ю) УДК 620.178 (088.8) Дата опубликования описания 301281

Л.Й.Обищенко

Н.М.Михин, В.Н.Виноградов, М.М.Шелабан и С.В.Фролов (72) Авторы изобретения 1"; а "4 л..

Институт проблем механики AH СССР и осковский институт нефтехимической и газовой про енноетй им.И.М.Губкина (71) Заявители (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА

ИЗНАШИВАНИЯ ПРИ ТРЕНИИ СМАЗАННЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к испыта тельной технике и может быть исполь зовано для непрерывного контроля процесса изнашивания поверхностей трения, работающих в присутствии смазочных материалов.

Известен способ непрерывного контроля процесса изнашивания при трении .смазанных поверхностей, заключающийся в том, что в процессе трения отбирают пробу смазочного масла, направляют поток пробы по трубопроводу, расположенному в неоднородных магнитном и электрическом полях, а о величине износа судят по форме и раэ- 15 мерам частиц износа в осадке f1).

Цель способа — повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что отобранную пробу перед подачей в трубопровод нагревают до температуры, не превышающей температур теплостойкости частиц износа или интенсивного окисления смазочного масла..

Осаждение крупных частиц износа, размеры которых нарушают соотношение (1),возможно только путем снижения. вязкости пробы смазки, а следовательно, и силы Стокса. Зависимость вязкости смазочных материалов от иэмеОднако этот способ контроля не позволяет оценивать износ с достаточной точностью. 20

Для осаждения частиц износа, призутствующих в смазке, должно соблюцаться условие 0+ +"ос- с А где mg — масса частицы и ускорение 25 свободного падения;

F0 — осаждающая сила. вызванная взаимодействием магнитного ос и электростатического полей с частицами износа, 30

Гд — архимедова сила.;

- сила Стокса, которая пропорциональна линейным размерам частиц и вязкости смазки.

Таким образом, либо при повышении вязкости применяемого смазочного масла, либо при увеличении линейных раз-.

Меров частиц, наличие которых харак теризует начало катастрофического ре.— жима изнашивания, указанное соотношение (1) нарушается, что и вызывает погрешность в определении износа.

894460

Формула изобретения

Составитель А.Швыркова

Техред А. Бабинец корректор A.Ëçÿòêo

Редактор Н.Безродная

Заказ 11470/66 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 йения температуры выражается формулой

ЬМ

0 =A e (2) где М вЂ” коэффициент кинематической вязкости смазочного материала при произвольной температуре; 5

А, Ь - коэффициенты, определяемые эмпирическим путем.

Из приведенного равенства (2) видно, что вязкость смазочного масла с повышением температуры снижается Я по экспоненциальному закону. Поэтом, увеличивая температуру, можно до--биться осаждения частиц износа, размеры которых нарушают неравенство (1), и повысить тем самым точность определения износа сопряжения. Нагрев пробы смазки должен производиться ниже температур теплостойкости частиц износа. Это обстоятельство вызвано тем, что по достижении отмеченной температуры происходит изменение геометрических размеров частиц износа (поли- мерных), вследствие чего искажаются результаты контроля процесса изнашивания.

B том случае, если теплостойкость частиц износа выше температур интенсивного окисления смазочного масла пробы, т.е. t 130-150ОС, то нагрев осуществляют ниже этих значений.

Такой предел выбран для исключения Я влияния на результаты контроля про дуктов окисления смазки, представляющих собой твердую фазу с размерами частиц порядка 1 мкм.

Способ осуществляется следующим 3$ образом.

В процессе трения из узла трения отбирают пробу смазочного масла, нагревают ее до температур теплостойкости частиц износа или интенсивного окисления смазочного масла, направляют поток пробы bio трубопроводу, расположенному в неоднородных магии-.ном и электрическом полях, а о величине износа судят по размерам и форме частиц износа осадка. 45

Нагрев пробы выше температур интенсивного окисления (t=130 -180C) необходим в тех случаях, когда смазочное масло имеет пологую вязкостно-температурную характеристику или класс вязкости 18-20. Так как основным фактором окисляемости смазки при указанных температурах является наличие кислорода, то нагрев производят в его отсутствии, например в вакууме или в атмосфере инертных газов.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить точность и надежность оценок величин износа сопряжений, работающих s присутствии смазочных масел, а также расширить диапазон контроля при использовании вязких смазочных материалов.

Способ непрерывного контроля процесса изнашивания при трении смазанных поверхностей, заключающийся в том, что в процессе трения отбирают пробу смазочкого масла, направляют поток пробы по трубопроводу, расположенному в неоднородных магнитном и электрическом полях,.а о величине износа судят по форме и размерам частиц износа в осадке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, отобранную пробу перед подачей в трубопровод нагревают до температуры, не превышающей температур теплостойкости частиц износа или интенсивного окисления смазочного

-ьаасла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2651205/28, кл. G 01> И 3/56, 1978 (прототип}.