Динамометрический резцедержатель

Авторы патента:

B23B25/06 - измерительные, контрольные или установочные устройства, служащие для наладки, подачи, управления или наблюдения за режущими инструментами или обрабатываемыми изделиями (измерительные приборы или калибры G01B)

Союз Советски к

Социалистическик

Республик

О п И С А Н И Е (ii)895591

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРСКОМЮ СВИДЕтЕЛЬСтВУ (6I ) Дополнительное к авт. санд-вy (22) Заявлено 08.10.79 (21) 2825295/25 вЂ” 08 с присоединением заявки РЙ (23)Приоритет (51)M. Кл.

В 23 В 25/06

3Ъоударствеииый комитет по делам изооретеиий и открытий

Опубликовано р7 р1 82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07,01.82 (53) 3 jl,t(621.9. .08 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р.. 9

М. Л. Орликов, В. А. Шевчук и В. И. Kong (71) Заявитель

Киевский ордена Ленина политехнический ий имени 50-летия Великой Октябрьской социалистич (54) IIHHAMOMETPH×ÅÑKÈÉ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на станках с адаптивным управлением.

Известно устройство для измерения усилия резания на токарных станках, которое содержит инстру мент оде ржатель, установленный поворотно в корпусе на подшипниках качения, оснащенный рычагом для передачи главного усилия резания от режущей кромки инструмента на элементы измерения, установленные с обеих сторон передаточного рычага с предварительным натягом и соединенные неподвижно с корпусом (1), Недостатком данного устройства является пониженная точность измерения усилия резания вследствие наличия опор качения, а также сложность конструкции и значительные габариты ее в зоне резания, что затрудняет обработку ступенчатых деталей и отвод стружки.

В таком устройстве усилие резания воспринимается упругими элементами измерения, что понижает виброустойчивость устройства.

Целью изобретения является повышение точности измерения усилия резания.

Поставленная цель достигается тем, что дер жавка резца жестко закреплена на эащемлен ной в корпусе круглой скалке с упру ими участками некруглого сечения.

На фиг. 1 изображен динамометрический рез5 цедержатель, разрез; на фиг. 2 вЂ” вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез В-В на фиг. 1, Динамометрический резцедержатель (фиг. 1 и 2) содержит корпус 1, в пазу которого О расположена державка 2 с твердосплавной пластиной 3; скалку 4, на которой жестко закреплена державка 2 клином 5, причем скалка 4 зашсмлена в корпусе 1 клиньями 6 и 7 (фиг.3); передаточный рычаг 8 (фнг. 1), связанный жестко с державкой 2; кронштейн 9, соединенный жестко с корпусом 1; датчик 10 для измерения усилия резания, связанный жестко с кронштейном 9. Скалка 4 (фиг. 3) имеет упругие участки 11 и 12 некруглого сечения, 20 расположенные так, что резцедержатель имеет. максимальную жесткость в направлении действия усилия резания, Такое расположение повышает выброустойчивость резцедержателя, 3 895591

Динамометрический резцедержатель работает следующим образом, При механической обработке детали под действием усилия резания режущая кромка твердосплавной пластины 3 вместе с державкой 2 поворачивается вокруг оси скалки 4, преодолевая силу ее упругости. При этом угол поворота державки 2 пропорционален величине усилия резания, Передаточный рычаг

8, связанный жестко с державкой 2, воздей- О ствует на датчик 10 измерения усилия резания, который включен в измерительную систему.

Динамометрический резцедержатель имеет повышенную точность измерения усилия резания, повышенную виброустойчивость, компактность в рабочей зоне резания и поэволяет обраб тывать различные детали на станках с адаптивным управлением, а также применять ф его в качестве устройства для измерения усилия резания при исследованиях.

Формула изобретения

Динамометрический резцедержатель, содержащий корпус державку резца, установленную поворотно в корпусе, измерительный рычаг, жестко связанный с державкой, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности измерения, корпус резцедержателя снабжен круглой скалкой с упругими участками некруглого сечения. причем на скалке жестко закреплена державка резца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР N 94757. кл. В 23 0. 17/08, 1972 (прототип).

895591

0- 6 пс5еркуто

Составитель В. Жиганов

Техред А. Бабинец

Корректор Г. Огар

Редактор О. Филиппова

Подписное

Тираж 1150

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11559/15

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород., ул. Проектная, 4

Устройство для контроля положения вершины резца // 891228

Силовой стол // 891227

Способ автоматического управления процессом поверхностного пластического деформирования и устройство для его осуществления // 889285

Установка для исследования вибраций режущего инструмента // 889284

Устройство для испытания токарных станков без снятия стружки // 884869

Устройство для настройки резцов в многорезцовом блоке // 884556

Способ определения оптимальной термо-эдс // 878419

Устройство для контроля положения вершины резца // 878418

Устройство для подналадки резцов в многорезцовых токарных станках // 876314

Нагрузочное устройство для испытания шпинделей // 2104824

Нагрузочное устройство для испытания быстроходных шпинделей // 2108205

Приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности // 2109598

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Нагрузочное устройство для ускоренных испытаний станков // 2110368

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Способ обеспечения геометрической точности и размерной настройки высокоточного металлорежущего станка // 2116869

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Способ измерения величины термоэдс естественной термопары инструмент - деталь // 2117557

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Устройство для компенсации теплового смещения оси шпинделя // 2118233

Способ определения составляющих силы резания на токарных станках с чпу // 2120354

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923