Установка для изготовления объемных элементов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцкалисткческик республик ()880744 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (22) Заявлено 28.07.78 (21) 2650817/29-33 (5I)M. Кл.

В 28 В 7/22 с присоединением заявки № 2650816, 2670655, 2690045 и 2690046 (23)ПрморитетГеаударстееиный комитет

СССР ао делам изабретеиий и открытий

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 15.11.81 (53) УДК 69,023. .002. 5 (088.8) с ч

А. Н. Танкуйлин, Г. И. Гудименко, В. И. Данилов, С"Т, Во овцев, 3. И. Казарновский, В. И. Резников, В. Е. Дми иев и Б. Ф. Воргачев (72) Авторы изобретения

Хорошевский завод железобетонных конструк комбината Р 1 Главмосстроя н трест Мосорг при Мосгорисполкоме (7I ) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ 08bEMHbIX

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к строительному производству, в частности к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления строительных объемных элементов.

Известна установка для формования объемных элементов, состоящая из Г-образных щи5 тов наружной опалубки, поддона с сердечником и механизмов для перемещения Г-образных щитов опалубки (1).

Наиболее близкой по технической сущности является установка для изготовления объемных элементов, содержащая смонтированные на основании направляющие с подвижными Г-образными щитами наружной опалубки, подвижной поддон из двух полуподдонов, на каждом из которых закреплен сердечник, съемную формующую раму, установленную на поддон и определяюшую толшину стенок изделий, уплотнение на сердечниках и Г-образных щитах наружной опалубки от протекания формо20 вочной массы, приводы для перемещения

Г-образных щитов наружной опалубки и полуподдонов с сердечниками (2).

Недостатком известных установок является малая степень их механизации и технологических возможностей, не предусматривающих, в частности производство облицовки изделия в процессе формования. Кроме того, отсутствует герметизация стыков, что приводит к протеканию формовочной массы, ее потерям и загрязнению установки, имеет место низкое качество иэделий и недостаточная производительность.

Цель изобретения — повышение технологических возможностей установки путем механизации трудоемких процессов и повышение качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая подвижные Г-образные щиты наружной опалубки, движущиеся по направляющим, сердечники, подвижную формующую раму, уплотнение на сердечниках и наружных

Г-образных щитах опалубки от протекания формующей,массы, приводы для перемещения

Г-образных щитов наружной опалубки и сердечника, снабжена устройствами для крепления ковров с облицовочной плиткой, смонтирован880744 ными на формующих поверхностях сердечников, и устройствами для соединения Г.образных тцитов наружной опалубки, причем, формующая подвижная рама выполнена разрез.ной — со вставкой, которая закреплена на подвижном сердечнике, а уплотнение — в виде установленных в пазу сердечников пневмо щланга и эластичной пластины, которая взаи.модействует с формующей рамой, при этом каждое из устройств для крепления ковров 10 с облицовочной плиткой состоит из вакуумприжимов, а устройство для соединения Г-образных щитов наружной опалубки — из смон-! тированных в вертикальной плоскости на одном иэ щитов опорных площадок, а на другом — .двуплечих рычагов прикрепленных к щиту средней частью, одни плечи которых посредством роликов взаимодействуют с опорными площадками, а другие плечи — объединены штангой, конец которой через поворотное коромысло и тягу соединен с приводом.

На фиг, 1 изображена установка при формовании изделия, общий вид; на фиг. 2 — установка с раздвинутыми Г-образными щитами опалубки, отформованное изделие снято; на фиг. 3 — то же, с выдвинутым сердечником и вставкой; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 5; на фиг, 7— устройство механического замка соединения

Г-образных щитов опалубки, замок в закрытом положении; на фиг. 8 — то же, замок открыт; на фиг. 9 — вид  — В на фиг. 7; на фиг. 10 — устройство вакуумприжима для закрепления на формующих плоскостях ковров или панелей из облицованного материала; на фиг, 11 — устройство пневмомеханического уплотнения подвижной формующей рамы с сердечником.

Установка содержит наружные Г-образные щиты опалубки 1 с направляющими, неподвиж40 ный конусный сердечник 2, выдвижной конусиый сердечник 3, формующая подвижная рама 4, вставка 5 подвижной. рамы, направляющие рельсы 6 подвижного сердечника, привод 7 для перемещения Г-образных щитов опалуб- 45 ки, привод 8 для перемещения выдвижного сердечника, гидроцилиндры 9 подъема подвижной рамы 4. Устройство механического замка соединения Г-образных щитов опалубки, состоящее из опорной площадки 10, установленной 50 на одном щите и трехплечий рычаг 11, двухллечие рычаги 12, роликов 13, штанги 14, тяга 15, коромысло 16, силового цилиндра 17 и ограничительного валика 18 на другом щите. Устройство вакуумприжима для закреп- ss ления облицовочного материала на формующих плоскостях сердечников, состоящее иэ корпуса 19, поршня 20, пружины 21, седла

22, штока 23 с клапаном, манжеты 24 вакуумприжима, фильтров 25, монтажной втулки 26, вакуумного шланга 27 и шлангов сжатого воздуха 28, Устройство пневмомеханического уплотнения стыка подвижной рамы с плоскостью конусного сердечника, состоящее из эластичной полосы 29, закрепленной верхней частью к плоскостям сердечника по всему его периметру винтами и стальной полосой 30, пневмошланга 31, размещенного в коробе 32 по периметру сердечника и пневмоштуцера

33 для подачи сжатого воздуха.

Установка работает следующим образом.

Ъ

Для подготовки установки к формованию иэделий выдвигают посредством привода 8 сердечник 3 со вставкой 5 по направляющим рельсам 6. При этом вставка 5 удерживается на кронштейне 34 сердечника 3 посредством двух вертикальных пальцев 35, относительно которых вставка, будучи в рабочем положении, может совершать вертикальные перемещения.

Длаее производится установка ковров из какого-либо облицовочного материала на вертикальные плоскости сердечников, доступ к которым, за счет возможности выдвижения сердечш1ка 3, обеспечивается со всех сторон.

Крепление ковров осуществляется вакуумприжимами следующим образом.

Посредством сжатого воздуха через шланг

28 поршень 20 вакуумприжима выдвигается в рабочее положение приблизительно на 6 мм, при установке ковра. 36 на плоскость сердечника 2 или 3 производится нажатие ковром на шток клапана 23, в результате клапан, сжимая пружину 21, открывает через седло

22 и фильтр 25 доступ вакуума в полость резиновой манжеты 24.

За счет создавшегося вакуума в полости манжеты ковры плотно прилегают к формующим тлоскостям сердечников и удерживаются на них. Затем приводом 8 возвращают сердечник 3 в исходное положение. При этом вставка 5, находящаяся на кронштейне 34 сердечника и удерживаемая двумя пальцами

35, соединяется с основной частью формующей подвижной рамы 4 посредством четырех горизонтально расположенных пальцев 37, обеспечивающих жесткое положение вставки в раме при вертикальных перемещениях последней.

После установки объемного арматурного каркаса на сердечники, снаряженные облицовочными коврами, сдвигают Г-образные щиты наружной опалубки 1 посредством привода 7.

Запирание Г-образных щитов производится замком: шток силового цилиндра 17 через серьгу 16 и планку 15 вращает трехплечий рычаг 11, который посредством штанги 14 приводит в движение двуплечие рычаги 12, Установка для формования объемных элементов, содержащая подвижные Г-образные щиты наружной опалубки, установленные на направляющие, подвижный поддон с закрепленными сердечниками, съемную формующую раму, уплотнение, выполненное на сердечниках и наружных Г-образных щитах опалубки и приводы для перемещения, наружных Г-образных щитов опалубки и поддонов с сердечниками, отличающаяся тем,что, с целью повышения технологических воэможностей установки и качества готовых изделий, она снабжена устройствами для крепления ковров с облицовочной плиткой, смонтирована ными на формующих поверхностях сердечников, и устройствами для соединения наружных

Г-образных щитов опалубки, причем съемная формующая рама выполнена разрезной — со вставкой, которая закреплена на подвижном сердечнике, а уплотнение — в виде установленных в пазу сердечников пневмошланга и эластичной пластиной, которая взаимодействует с формующей рамой, при этом каждое из устройств для крепления ковров с облицовочной плиткой состоит из вакуумприжимов, а устройство для соединения Г-образных щитов наружной опалубки — из смонтированных в вертикальной плоскости на одном из щитов опорных площадок, а на другом — двуплеч11х рычагов, прикрепленных к щиту средней частью, одни плечи которых посредством роликов взаимодействуют с опорными площадками, а другие — объединены штангой, конец которой через поворотное коромысло и тягу соединен с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 339411, кл. В 28 В 7/22, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР N 598756, кл. В 28 В 7/22, 1976.

880744 при повороте рычага 11 и 12 ролики 13, находящиеся на качалках, накатываются на опорные площадки 10, расположенные на другом щите, чем обеспечивается необходимый прижим Г-образных щитов опалубки друг к другу. Это положение фиксируется ограничительным валиком 18 при установке тяги 15 и коромысла 16 в нейтральное положение.

После запирания наружной опалубки производят. герметизацию стыков формирующей подвижной рамы 4 с сердечниками 2 и 3 посредством пневмомеханического уплотнения: через пневмоштуцер 33 подают сжатый воздух и пневмошланг 31, размещенный в коробе 32 по периметру сердечников. Пневмошланг 31, расширяясь, плотно прижимает эластичную полосу 29 к торцу подвижной рамы 4 и обеспечивает герметизацию ее стыка с сердечником.

Формование, включая приготовление формовочной массы и ее укладку, производят общеизвестными способами.-После твердения массы производят распалубку готового изделия.

Прежде всего посредством сжатого воздуха через шланг 28 утапливают поршень 20 с ман-. жетом 24, шток с клапаном 23 под действием пружины 21 опускается на седло 22 и действие вакуума прекращается, манжета 24 от облицовочного ковра отлипает.

Далее стравливается воздух из шланга 31 пневмомеханического уплотнения. Затем открызо ваются замки в результате обратного движения штока силового цилиндра 17, который выводит тягу 15 с коромыслом 16 из нейтрального положения, поворачивая рычаги 11 и 12 в обратную сторону и освобождая щиты опалубки из зацепления опорных плсцадок 10 и роликов 13.

После раздвижки Г образных щитов наружной опалубки 1 изделие сдвигают с сердечников 2 и 3 с помощью формующей подвижной рамы 4, приводимои в движение гидроцилиндрами 9. При этом вставка 5 составляет с подвижной рамой 4 единое целое, так как четю:. ре горизонтально расположенных пальца 37 обеспечивают жесткость в горизонтальной плоскости, а .два вертикально расположенных 4> пальца 35 — в вертикальной.

Изделие, сдвинутое с сердечников подвижной рамы на величину 150 — 200 мм, затем

6 снимают краном, а подвижную раму 4 со вставкой 5 возвращают в исходное положение.

Формующие плоскости установки очищают, смазывают. Цикл повторяется. формула изобретения й80744

Составитель Е. Когелев

Техред О,Дюлай

Редактор Н. Воловик

Корректор В. Бутяга

Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9824/24

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4