Износостойкий материал для деталей,работающих в абразивных средах

 

Союз Советснин

Соцнвлнстнческнн

Реслублнн

О П И С А Н И Е ()899619

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ (ЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 28.1 2.79 (21) 2860677/23-26 с прнсоеднненнем заявкн М (23) П риорнтет

Опубликовано 2 0182 Бюллетень М 3

Дата опублнковання опнсання 230 1,82 (51) М. Кл.

С 09 К 3/14

3Ьвударстмнный камнтвт

СССР не данам нзобретеннй н вткрытнй (53) УДК 667.634.

° 7(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Селиванов и В. П. Кирилишин

Одесский ордена Трудового Красного Знамени оли ехыический институт (71) Заявитель (54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В АБРАЗИВНЫХ СРЕДАХ

Изобретение относится к машиностроению, s частности к износостойким материалам для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного износа.

Известно применение стали ст. 45

S для изготовления деталей, работающих в условиях. абразивного износа (1)..

Недостатком применения известного материала является высокая себесто1О имость получения и оформления из стали износостойких деталей. После формированияя деталей за готовок и х подвергают механической обработке для получения заданных размеров. Последую15 щая термообр абот ка дет алей, с цел ью их упрочнения, также связана с расходом злектрознергии, оборудования, с потребностью в рабочих.

Относительная низкая износостойкость стальных деталей, работающих в абразивной среде, не обеспечивает надежных зксплуатационных характеристик машин. Это обусловлено низкой гюверхностной твердостью зтих деталей, нагревом поверхностных слоев деталей при работе в абразивной среде и распадом мартенсита на более мягкие структурные составляющие (бейнит, тростит) °

Цель изобретения — устранение указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве износостойкого материала для деталей, работающих в абразивных средах, применяют кремнебетон.

Кремнебетон в настоящее время используется в строительстве для изготовления панелей (2).

Детали из кремнебетона получают следующим образом.

Шихту, состоящую из высококремне земистого стекла (размер зерен

0,4 - 1,2 мм) 15 - 253, кварцевого песка молотого 25 — 351, кварцевого

3 899619 4 песка рядового (размер зерен 0,25- После тепловой обработки извлекают

0,6 мм) 40 - 603 и воды 8 — 14ь, иэ формы готовую деталь. после перемешивания заливают в форму 8 таблице представлены прочностПомещают форму в автоклав и выдержи- ные характеристики деталей иэ кремвают при I80 - 200 C в течение 20 ч. g небетона и из стали ст. 45.

Линейный износ, мм

ИзносостойТвердость, кг/мм

Материал кость

Сталь 45

0,87

161 отожженная закаленная с последующим отпуском при

350 C

0 704

1,41

456 l,62

482

0.59

Кремнебетон

Составитель И.Николайчук

Техред Л Пекарь Корректор А.Дзятко

Редактор И,Николайчук

Заказ 12057/33 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская ыаб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Из таблицы видно, что детали, из25 готовленные иэ кремнебетона, обладают повышенной износостойкостью. Кроме этоro, в несколько раз снижается себестоимость формирования деталей для работы в условиях абразивного

30 износа по сравнению с металлическими деталями, и сключает ся механи ческая обработка изнасостой ких деталей, так как формирование последних из кремнебетона происходит с высокой геометрической точностью, снижается температура тепловой обработки деталей в 4 — 5 раз. формула изобретения

Применение креынебетона в качестве износостойкого материала для деталей, работающих в абразивных средах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Износостойкость. Сборник. М., "Наука", 1975.

2. Кирилишин В. П. Кремнебетон, Киев, "Буд1вельник" 1975