Гидравлический буфер

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<Ä 901683

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

l с г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.02.80 (21) 2881288/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

F 16 F 9/18

Государственный комитет (53) УДК 621-567..2 (088.8) Опубликовано 30.01.82. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.82 по делам изооретений и открытий (72) Авторы изобретения

Э. И. Савин и А. А. Капарулин (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БУФЕР

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, способным воспринимать динамические нагрузки.

Наиболее близким к предлагаемому является гидравлический буфер, содержащий корпус, заполненный вязкой средой, поршень со штоком, разделяющий корпус на две полости, установленные параллельно гидравлическое сопротивление и обратный клапан, расположенные в поршне, и дополнительное переменное гидравлическое сопротивление, установленное в подпоршневой полости корпуса, которое включает пружинное устройство (сильфон) и дросселирующее устройство (1).

Недостатком буфера является неплавное, ступенчатое изменение характеристики сопротивления. Выполнение дросселирующего устройства, сложно технологически, так как требует высокой точности изготовления его.

Кроме того, раздельное выполнение пружинного устройства (сильфона) и дросселирующего устройства усложняет конструкцию буфера. Пружинное устройство в виде сильфона не может воспринимать большую нагрузку.

Цель изобретения — обеспечение плавного увеличения сопротивления буфера при его сжатии.

Указанная цель достигается тем, что буфер снабжен плавающим поршнем, расположенным в надпоршневой полости корпуса и подпружиненным в осевом направлении, дополнительное переменное гидравлическое сопротивление выполнено в виде пакета упругих элементов, каждый из которых образован двумя обращенными друг к другу большими основаниями тарелками, внутренняя полость пакета связана с выходом обратного клапана, а наружная полость его сообщена через гидравлическое сопротивление с надпоршневой полостью корпуса.

На чертеже изображен гидравлический буфер, продольный разрез.

Гидравлический буфер содержит корпус

1, заполненный вязкой средой, поршень 2 со штоком 3, разделяющий корпус 1 на две полости — иадпоршневую 4 и подпоршневую

5. В поршне 2 расположены установленные параллельно гидравлическое сопротивление

6 и обратный клапан 7. В надпоршневой полости 4 корпуса 1 расположен плавающий поршень 8, подпружиненный в осевом направ901683

Формула изобретения

И

46 ленин пружиной 9 и служащий для компенсации уменьшения объема рабочей (заполненной вязкой средой) полости штоком 3 при сжатии буфера. Дополнительное переменное гидравлическое сопротивление выполнено в виде пакета упругих элементов 10, каждый из которых образован двумя обращенными друг к другу большими основаниями тарелок

11, и установлено в подпоршневой полости 5 корпуса 1. Подпоршневая полость 5 пакетом упругих элементов 10 разделена на две полости 12 и 13. Внутренняя полость 12 пакета упругих элементов 10 связана с выходом обратного клапана 7, а наружная полость

13 между корпусом 1, упругими элементами

10 и поршнем 2 сообщена через гидравлическое сопротивление 6 с надпоршневой полостью 4 корпуса 1.

Гидравлический буфер работает следующим образом.

Статическую нагрузку буфер воспринимает пакетом упругих элементов 10. При увеличении нагрузки на шток 3 давление жидкости в подпоршневой полости 5 повышается. Давление жидкости повышается как в полости 12, так и в полости 13. Это вызывает перетекание среды через гидравлическое сопротивление 6 в надпоршневую полость 4 и определяет зависимость сопротивления перемещению поршня 2 от скорости.

Вязкая среда из внутренней полости 12 пакета упругих элементов 10 перетекает сначала в полость 13 через зазор 14 между большими основаниями тарелок 11, потом в полость 4 через гидравлическое сопротивление 6. Усилие сжатия элементов 10 по мере опускания поршня 2 увеличивается, что определяет увеличение при этом гидравлического сопротивления перетеканию жидкости из полости 12 в полость 13 и обусловливает зависимость сопротивления буфера отложения его рабочего органа. При прямом ходе поршня 2 обратный клапан 7 закрыт.

При снятии внешней нагрузки упругие элементы 10 разжимаются, поршень 2 со штоком 3 поднимается вверх, обратный клапан 7 открывается, вязкая среда из надпоршневой полости 4 поступает через обратный клапан

7 в полость 12, а через гидравлическое сопротивление 6 — в полость 13. В гидравлическом буфере тарелки 11, соприкасающиеся большими основаниями, образуют дополнительное гидравлическое сопротивление, величина которого зависит от хода поршня и обуславливает резко нелинейно возрастающую характеристику буфера иа прямом ходу его сжатия.

Предлагаемый гидравлический буфер обеспечивает автоматическое изменение сопротивления при изменении положения рабочего органа. В буфере пружинное устройство (пакет упругих элементов) и дополнительное сопротивление объединены в одном элементе, что позволило упростить конструкцию буфера, обеспечить плавность увеличения его сопротивления при увеличении сжатия. Выполнение пружинного устройства в виде пакета упругих элементов позволило повысить несущую способность буфера.

Гидравлический буфер, содержащий корпус, аполненный вязкой средой, поршень со штоком, разделяющий корпус на две полости, установленные параллельно гидравлическое сопротивление и обратный клапан, расположенные в поршне, и дополнительное переменное гидравлическое cOHpOTHBëåíèå, установленное в подпоршневой полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного увеличения сопротивления буфера при его сжатии, он снабжен плавающим поршнем, расположенным в надпоршневой полости корпуса и подпружиненным в осевом направлении, дополнительное переменное гидравлическое сопротивление выполнено в виде пакета упругих элементов, каждый из которых образован двумя обращенными друг к другу большими основаниями тарелками, внутренняя полость пакета связана с выходом обратного клапана, а наружная полость его сообщена через гидравлическое сопротивление с подпоршневой полостью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1.426.364, кл. F 2 >, 1976 (прототип) .

Составители, 1. Кнпл нона

Редактор И. Тыксй 1cxI>c1 А. 14ойкас Корректор A. Ференц

Заказ 12339!43 Тираж 980 1 1 од н ис н ое

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР ао делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Филиал ПГ1П «:Гlатент"., г. Ужгород. ул. Проектная, 4