Устройство для накатывания фасок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстичесиих

Республик

<п>902955 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 16..06.80 (2i) 2940249/25-27 с присоединением заявки ¹(5!)М. Кл.

B 21 H 3/04

Госудерстееимый каиитет (23) Приоритет

Опубликовано 07.02 ° 82 ° Бюллетень № 1 по папам мзабретеимй и открытии (53) УДК 621.229. .6(088.8) Дата опубликования описания 07 . 02 (72) Авторы изобретения

Б.Л.Шавин, A.N.Âàéíáëàò и Е.И,Половце (7I) заявители

Qd...аН

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ HAKATbl8AHNA ФРЕСОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при накатывании фасок нэ телах качения, например, роликах.

Известно устройство для накатывания, содержащее два приводных валка, оси которых расположены параллельно при постоянном межцентровом расстоянии (1 1. Подача заготовок от вертикального лотка осуществляется сепаратором, приводимым во вращение двумя звездочками. Сложность привода сепаратора приводит к его частым поломкам.

Наиболее близким решением из известных является устройство для накатывания, содержащее два приводных валка, оси которых расположены параллельно и зафиксированы от радиального перемещения 12 . Заготовки размещаются в лотке с вертикально установленными стенками, образуя столб заготовок, проходящих между валками в тангенциальном направлении по мере захвата валками.

Недостаток указанного устройства заключается в том, что на захват заготовок валками затрачивается переменное время, ввиду колебания длины заготовок и соответствующей само" установки их в зазоре между валками на разном уровне по высоте, что приводит к уменьшению производитель" ности

Целью изобретения. является повышение производительности за счет обеспечения постоянства части машин" ного времени, идущего на захват заго" т5 товок валками.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство для накатывания Фасок, содержащее два приводных

20 валка, оси которых расположены параллельно и зафиксированы от радиального перемещения, и лоток с вертикально установленными стенками, снабжено заталкивающим механизмом, выполненным

90295 в виде подпружиненного штока, расположенного над лотком между его стенками, связанного с ним кулачка и привода, верхние кромки стенок лотка выполнены с фасками, а одна из стенок выполнена из двух частей, верхняя из которых подпружинена.

На фиг, 1 схематически изображено устройство в аксонометрии; на фиг,,2 то же, оЬщий вид с разрезом; на 10 фиг„3 - разрез А-А на фиг,,2; на фиг. 4 - вид Б на фиг.2.

В устройстве для накатывания фасок 1 на концах роликов 2 валков оси установлены параллельно и зафиксиро- 1s наны от радиального перемещения„

Один из валков — выглаживающий 3, а другой - профильный 4.

Для подвода роликов 3 служит лоток с вертикальными стенками 5, 6 и 7, 20 установленными непосредственно над зазором между валками 3 и 4. Стенка

6 подпружинена, а другие - 5 и 7 уста новлены жестко, Верхние края стенок

6 и 7 выполнены с фасками 8, 9, об" 25 разующими призму, являющуюся продолжением подающего лотка 10,в котором оси подаваемых роликов 2 расположены горизонтально. Заталкивающий механизм роликов по вертикали выполнен в виде 30 приводного возвратно-поступат ельного движущегося штока 11, воздействующего через образующийся столб роликов 2 на накатываемый ролик.

Привод штока 11 выполнен в виде кулачка 12 приводимого во вращение через редуктор 13 и фрикционную муфту

14 с регулированием передаваемого момента от электродвигателя 15.Кинематическая связь между штоком 11 и

40 кулачком 12 осуществлена через упру. гое звено - пружину 16, посредством сжатия которой передается усилие от кулачка 12 на шток 11, Иежду кулачком 12 и пружиной 16 имеется промежу1очное звено 17,взаимодействующее непо=редственно с кулачком 12 в виде подпружиненных толкателя (см. фиг. 1) или коромысла (см. фиг. 2). Верхней границей подъе- 50 ма штока ll является положение его торца 18 над стенками 7 и 6, обеспечивающее беспрепятственное прохождение очередного ролика 2 из лотка 10 по фаскам 8 и 9 стенок 6 и 7, образующих призму,.

Нижняя граница опускания торца 18 штока 11 обусловлена уровнем, при котором на ролике 2 накатана 1/3-1/4 профиля фаски 1 после воздействия штока 11 через столб роликов 2 на накатываемый ролик 2 (определяют при наладке).

Ролики 2 в виде заготовок, имеющих прямые углы по концам, поступают из подающего лотка 10 (в котором оси подаваемых роликов 2 горизонтальны) в образованную фасками 8 и 9 стенок

6 и 7 призму, являющуюся продолжением подающего лотка 1О.

При ходе штока 11 вниз, обусловленном вращением кулачка 12 от электродвигателя 15 через фрикционную муфту 14 (с регулированием передаваемого момента) и редуктор 13, он нажимает на ролик 2 по образующей линии и проталкивает его в пространство стенками 6 и 7, которые зажимают ролик с боков по образующим и сохраняют горизонтальное положение ролика

2 за счет подпружинивания стенки 6, после ухода штока 11 в исходное положение, т.е. вверх, Следующий ролик

2, проталкиваемый штоком 11 заталкивающего механизма, проталкивает предыдущий ролик 2, при этом через несколько циклов образуется между стенками 5, 6, 7 столЬ роликов 2, через который передается затем давлением от штока 11 на накатываемый в данный момент ролик 2 до накатки на нем

1/3-1/4 профиля фаски 1, после чего накатываемый ролик 2, увлекаемый валками 3 и 4, проходит между ними, при этом накатываются окончательно, до полного профиля фаски 1, с того и другого конца, Иаксимальное давление штока l l, прот ал кивающего роли к 2, обусловлено воздействием кулачка 12, к которому приложен момент через фрикционную муфту 14, в которой имеет место проскальзывание после достижения максимально возможного момента. Иомент, передаваемый фрикционной муфтой 14 (с регулированием передаваемого момента), а следовательно, и минимальное усилие заталкивания, создаваемое штоком 11 легко регулируется. 3а счет наличия пружины 16 (упругого звена) между кулачком 12 и штоком 11 достигается безударное плавное нарастание усилия заталкивания через столб роликов на накатываемый ролик

2 и дифференцирование усилия в зависимости от сопротивления заталки5 90295 вани, оследнее (дифференцирование усилия) - за счет разной степени сжатия в динамике пружины 16 в зависимости от соотношения скоростей: переменной - прохождения роликом 2 зоны накатки и постоянной - скорости движения штока 11. Торец 18 штока 11 проталкивает ролик 2 на заранее заданный уровень, который, как выше упоминалось, выбирается из условия î накатки на ролике 2 не более 1/3-1/4 профиля фаски 1, поскольку дальнейшая накатка происходит при одинаковом для роликов разной длины машинном времени за счет надежного захвата 15 ролика 2 валками 3 и 4, После проталкивания ролика 2 до накатки на нем 1/3"1/4 профиля фаски

1 шток 11 при дальнейшем вращении ку" лачка 12 возвращается в исходное 20 верхнее положение, по фаскам 8 и 9 стенок 6 и 7 под шток. 11 получает возможность поступить следующий ролик 2 (заготовка) из подающего лот" ка 10, затем цикл повторяется. Таким 2$ образом, установка действует в пол" ностью автоматическом режиме.

Указанная конструкция позволяет сократить время подачи заготовок в зону накатывания и соответственно повысить производител ьност ь.

Формула изобретения

Устройство для накатывания фасок на изделиях, содержащее два привод" ных валка, оси которых расположены параллельно и зафиксированы от радиального перемещения, и лоток с вертикально установленными стенками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено заталкивающим механизмом, выполненным в виде подпружиненного штока, расположенного над лотком между его стенками, связанного с ним кулачка и привода, верхние кромки стенок лотка выполнены с фасками, а одна из стенок выполнена из двух частей, верхняя из которых подпружинена.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 118484, кл. В 21 Н 3/04, 27.12.57.

2. Авторское свидетельство СССР 395151, кл. В 21 H 3/04, 15.12.64 (прототип).

Составитель В, Лазутин

Редактор Н. Коляда Техред М.Надь . Корректор M,Ïoæo

Заказ 12515/14 Тираж 701 Подписное

ВЛИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раунская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,

Устройство для накатывания фасок Устройство для накатывания фасок Устройство для накатывания фасок Устройство для накатывания фасок Устройство для накатывания фасок Устройство для накатывания фасок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к двустороннему накатыванию резьб и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении резьбы на резьбонакатных станках с инструментом типа ролик-ролик

Изобретение относится к области машиностроения, инструменту для обработки металла давлением, в частности к устройству для накатывания наружной конической резьбы на трубной заготовке

Изобретение относится к контрольным приспособлениям для установки роликов на профиленакатных станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки для формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования резьб пластическим деформированием, в частности к накатываиию резьб роликами

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструменту для упрочнения резьбы длинномерных изделий, например труб, и может быть использовано для обработки резьбовых соединений с целью их упрочнения методом пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов
Наверх