Механизм радиальной подачи суппорта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ -902985

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61).Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 04.0180 (21) 2885572/25-08 с присоединением заявки ¹

Р М К з

В 23 В 41/00

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеыый н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070232. Бюллетень №5

Дата опубликования описания 07 02 ° 82

/ $3) УДК 621. е52. 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

A . .I0 . .Воже гов и Н. A . .Лопатин (71) Заявитель (54) МЕХАНИЭМ РАДИАЛЬНОЙ ПОДАЧИ СУППОР1А

Изобретение относится к области станкостроения и может быть исполь эовано в переносных расточцых станках, предназначенных для обработки и растачивания горизонтальных и вертикальных кольцевых поверхностей.

Известен механизм радиальной подачи суппорта переносных расточных станков, в котором ходовой винт суппорта через промежуточный элемент, выполненный в виде звездочки, взаимодействует с упорами, установленными с воэможностью перемещения. Направление подачи зависит от того, какой упор выдвинут в рабочее положение, а звездочка при взаимодействии с ним поворачивается на один или два зуба (1).

Недостатком известного устройства является малый диапазон регулирования подачи, кроме того, не исключена возможность случайного проворота звездочки во время транспортировки станка или из-sa инерционности звездочки при ее провороте на холостом 25 ходу, что приводит к необходимости начальной установки звездочки в исходное положение.

Целью изобретения .является увеличение диапазона бесступенчатого ЗО регулирования и повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что промежуточный элемент выполнен в виде сдвоенной обгонной муфты, части которой установлены с возмож" ностью вращения в противоположных направлениях и снабжены кулачком, жестко закрепленными на наружной обойме муфты, причем указанная обойма каждой части .муфты подпружинена в направлении, обратном вращению.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый механизм; на фиг. 2вид по стрелке A на фиг. 1,(кронштейн с механизмом перемещения упоров условно не показан); на фиг. 3разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5— разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6конструкция шпонки; на фиг. 7 - сечение Д-Д; Е-Е; Ж-Ж на фиг. б; на фиг. 8 — вид по стрелке И на фиг. 1.

Механизм радиальной подачи суппорта содержит кронштейн 1, в котором размещен механизм 2, выполненный в виде пары винт - гайка, перемещения упоров 3 и 4, положение которых при бесступенчатом регулировании и реверсе подачи может изменяться по902985

Формула изобретения

Механизм радиальной подачи суппорта, содержащий ходовой винт, взаимодействующий через промежуточный элемент с упооами. установленными с возможностью перемещения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения диапазона бесступенчатого регулирования подачи и повышения надежности работы механизма, промежуточный элемент выполнен в виде сдвоенной обгонной муфты, части которой установлены с воз35 можностью вращения в противоположных направлениях и снабжены кулачком, жестко закрепленным на наружной обойме муфты, причем указанная обойма каждой части муфты подпружи4Р нена в направлении, обратном вра щению. воротом рукоятки 5. Промежуточный элемент 6, выполненный в виде сдвоенной обгонной муфты с наружными обоймами 7 и 8, жестко закреплен на ходовом винте 9 суппорта 10.

Для предотвращения поломки в случае реверса планшайбы 11, на которой устанавливается устройство для расточки, упоры 3 и 4 установлены с возможностью поворота на оси 12 и подпружинены пружиной 13. Такая установка упоров предотвращает по— ломку кулачков 14, жестко закрепленных на наружных обоймах 7 и 8, и самих упоров из-за невозможности проворота наружных обойм муфты относительно фиксатора 15, закрепленного на корпусе суппорта для ориентации наружных обойм муфты в исходное положение, которые подпружинены пружиной 16. Перевод механизма в различные режимы работы,.(подача резцедержателя к центру, от центра, ручная подача) осуществляется рукояткой 17, связанной с шпонкой

18, выполненной с двумя лысками,,расположенными под углом друг к другу.

Для осуществления ручной подачи, на ходовом винте 9 установлена рукоятка 19.

Механизм работает следующим образом.

Рукояткой 17 механизм радиальной подачи суппорта настраивают на необходимый режим работы„ При этом шпонка 18, в зависимости от направления подачи, ребром К или ребром Л входит в паз ступицы 20. При нахож— дении рукоятки в положении Подача резца ручная ребра шпонки Л и

К не входят в зацепление со ступицей муфты. Поворотом рукоятки 5 пе— ремещают механизм 2, несущий упоры

3 и 4, в зависимости от направления заданной подачи вверх или вниз. За— тем включают станок. При вращении планшайбы 11 одна из частей сдвоен— ной обгонной муфты через кулачок 14 взаимодействует с упором, при этом наружная обойма, поворачиваяь на on ределенный угол, через ступицу 20 передает крутящий момент на ходовой винт 9. Суппорт 10 перемещается в заданном направлении, вторая половина муфты во время работы первой совершает холостой ход. Пройдя упор, наружная обойма рабочей половины муфты возвращается пружиной 16 в исходное положение, определяемое фиксатором 15.

10 Благодаря такому конструктивному исполнению механизм имеет значительно больший диапазон бесступенчатого регулирования подачи, используя для этого всю высоту кулачков, установленных на наружных обоймах муфты, при этом исключается необходимость начальной установки кулачков за счет обеспечения возврата наружных обойм муфты в исходное положение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Крыница М.Н. Механизация слесарно-монтажных работ на судах.

Л., Судостроение, 1976, с. 18

19, р. 10.

ФмЕ

Е-Е

РИФФ лЮ

ВНИИПИ Заказ 12521/16 Тираж 1150 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Механизм радиальной подачи суппорта Механизм радиальной подачи суппорта Механизм радиальной подачи суппорта Механизм радиальной подачи суппорта 

 

Похожие патенты:

Станок // 900998

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для многопереходной обработки деталей на станках сверлильной группы инструментами за несколько рабочих ходов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматического изготовления отверстий под заклепки

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначены для механической обработки уплотнительных поверхностей, преимущественно в затворах корпусов и на напорных элементах (клиньях, дисках, золотниках ) фланцевых задвижек и вентилей в период их ремонта
Наверх