Инструмент для упрочняющей обработки отверстий

 

П. И. Ящерицын, А. П. Минаков, Е. Н. Бли

Ю. К. Голант и В. Н. Леушкин

/ (72) Авторы изобретения

Могилевский автомобильный завод им, С. М.. (7I) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯ1ОщЕЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке внутренних цилиндрических поверхностей пластическим деформированием.

Известен инструмент для упрочняющей обработки отверстий, в радиальных отверстиях корпуса которого расположены электрически изолированные деформирующие элементы с индивидуальными токопроводами, связанными с источником тока одной полярности (1).

При таком исполнении низка производительность обработки при ограниченных возможностях получения регулярного микрорельефа.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что по меньшей мере один из деформируапцих элементов установлен с воэможностью периодического подключения его токоподвода ко второму полюсу источника тока.

Такое .выполнение повышает производител ность обработки поверхности отверстия.

Иа фиг. 1 представлен общий вид инстру мента; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — принципиальная электросхема.

На оправке 1 закреплен корпус 2 с осевым отверстием Б для подвода под давлением среды (сжатого воздуха) через каналысопла В в полость Г, образованной торцовыми поверхностями дисков 3 и 4, каждый иэ которых установлен своими посадочными поверхностями на соответствующие поверхности корпуса 2.

В диске 3 выполнены гнезда для деформирующих элементов 5, которые установлены с воэможностью радиального перемещения при их соударении с шарами 6, получающими круговое движение вдоль полости Г под действием сжатого воздуха.

Каждый деформирующий элемент 5 подсоединен к индивидуальному токоведущему проводу 7 и выполнен из двух частей, меж26 ду которыми имеется электроизоляция 8, а в нижней части деформирующих элементов выполнены пазы 9, часть деформирующих, элементов 5 отжнмаются пружиной lb. Bepx3 903093 няя их часть расположена в электроизолиро-: ванной втулке 11, которая застопорена. вин-. том 12.

В пазах 9 деформирующих элементов 5 установлены штифты 13 для предотвращения поворота этих элементов вокруг своей осн.

Штифт 14 стопорит диск 4, осевое отверстие корпуса 2 заглушено пробкой 15. Часть деформирующих элементов 5 прижата к обрабатываемой поверхности и выполнена из двух цилиндрических стержней 16 и 17.

Стержень 17 размещен в электроизоляцион.ной втулке 18. Стержень 16 имеет прямоугольное отверстие, через которое пропущен рычаг 19, на одном конце которого выполнено отверстие для оси 20, а на другом конце расположена пружина 21. Гайка 22 фиксирует диск 3. На фиг, 2 показано расположение каналов В в. корпусе 2, полости Г в дисках 3 и 4 и каналов Д.

На фиг. 3 показана электросхема подключения инструмента. Один из прижатых стержней 17 н два отжатых деформирующих элемента 5 подключены к одной ветви электрической цепи и один прижатый стержень и два отжатых деформирующих элемента — к противоположной ветви, В электросхеме установлены реостат 23, трансформатор 24, электрическое устройство

25 для разделения электрической цепи (в случае подачи хотя бы на одну пару деформирующих элеМентов электрического тока, напряжение, сила и частота которого отличны от напряжения, силы и частоты, подаваемых на остальные деформирующие элементы).

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент, закрепленный, например, на суппорте товарного станка, получает перемещение вдоль оси детали, сжатый воздух поступает через оправку I, каналы Б и. В корпуса 2 в полость Г и приводит в движение по кольцевым траекториям шары 6, которые наносят удары по выступающим стержням деформирующих элементов 5. Деформирунпцие элементы получают импульс силы и осуществляют пластическое деформнрование обраба4 тываемой поверхности детали, При этом де. таль, закрепленная в шпинделе станка, полу чает вращение. С целью облегчения нластической деформации и повышения упрочнения через провода 7 на.деформирующие элементы 5 и стержни ° 17 подается низкое электрическое напряжение. В результате этого через стержни и деталь сразу же устанавливается электрическая цепь для большой силы тока и низкого напряжения, а через деформирующие элементы такие цепи устанавливаются только в момент удара стержня по обрабатываемой поверхности. Через каналы Д отработанное рабочее тело поступает в зону обработки и охлаждает обрабатываемую поверхность.

Положительньй эффект достигается за счет одновременного силового, теплового (теллота трения и теплота, выделяемая при прохождении электрического тока) и электрического воздействий, управляемых и регулируемых параметрами электрического тока, инструмента и режимами обработки, в результате чего повынвется производительность обработки.

Формула изобретения

Инструмент для упрочняющей обработки отверстий, в радиальных отверстиях корпуса которого расположены электрически изолированные деформирующие элементы с индивидуальными токоподводами, соединенными с одним из полюсов, источника тока, о т л ича ющи и ся тем, что,сцельюповышения производительности, по меньшей мере один из деформирующих,элементов установлен с возможностью периодического подключения его токонодвода ко второму полюсу источника тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аскинази Б. М. Упрочнение и восстановление деталей электромеханической обработкой.

Л.,1968,, с. 72-76, рис. 63.

903093

Составитель А, Грибков

Техред Л. Пекарь . Корректор В. Бутяга

Редактор Б. Федотов

Тираж 881 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12529/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4