Способ получения рабочей части вырубных пуансонов

 

Союз Соввтсимк

Соцмалмстмчвсимя республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

tiki 9()4867. (61 ) Допол н и тельное к а вт. с вид- ву— (22) Заявлено 05. 05. 80 (21) 2919873/25-27 с прнсоедннениен заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 15.02.82 (51)М. Кл.

В 21 К 5/20

В 21 D 37/20

Государственными квинтет СССР аю делан язебрвтеяяй к етерытяЮ (53) УДК621 ° 961 °.02.002.2 (088.81

А. В. Алифанов, Д. И. Дмитрович, Л. В. Захаревич, Т. В. Калиновская, E. M. Макушок и А. С. Масаковская (72) Авторы изобретения (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ ВЫРУБНЫХ

ПУАНСОНОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в чзстности к холодной штамповке, и может быть использовано при изготовлении пуансонов вырубных штампов в металлообрабаS тывающей промышленности.

Известен способ изготовления вырубных пуансонов и матриц, включающий раздельное изготовление пуансона и матрицы по предельным размерам .

1Е с соблюдением начального зазора между ними 31) .

Однако способ характеризуется недостаточной точностью и сложностью процесса изготовления матриц и пуансонов, особенно в случае их сложной конфигурации, так как необходимо соблюдать равномерное распределение заданной величины начального зазора.

Известен способ изготовления вырубных пуансонов, включающий их черновую механическую обработку с припуском и последующую подгонку по матрице слесарным методом с соблюдением необходимого зазора 12 .

Однако в этом способе весьма трудоемкой и малопроизводительной является слесарная пригонка, выполняемая вручную.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является спо" соб изготовления рабочей части вырубных пуансонов, при котором, заготовку с профилем, ограниченным плавной кривой, внедряют в матрицу и срезают припуск (3) .

Недостатком этого способа является большая трудоемкость, так как необходимо изготавливать дополнитель. но мастер-матрицу по размерам, отличающимся от размеров вырубной матрицы, на величину необходимого зазо ра.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем использования вырубной рабочей матрицы.

Формула изобретения

3 90486

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения рабочей части вырубных пуансонов, при котором заготовку с профилем, ограниченным плавной кривой, внедняют в матрицу и срезают припуск, заготов. ку перед внедрением нагревают до температуры, обеспечивающей увеличение ее размеров на величину, равную разности размеров матрицы и соответст- tO вующих им заданных размеров пуансона.

ИЭ чертеже приведена схема, поясняющая предлагаемый способ. Схема содержит пуансон l, рабочую вырубную матрицу 2, охлаждающее устройство в виде спреерной системы 3.

Способ осуществляется следующим образом.

Пуансон 1, выполненный по контуру 2© детали с припуском на снятие стружки, нагревают до определенной температуры и продавливают через уже готовую вырубную матрицу 2. В качестве охлаж- дающего устройства используется спре-2$ ерная система 3. Температуру нагрева пуансона задают в зависимости от величины равной разности размеров матрицы 2 и соответствующих им заданных размеров пуансона 1. 36

Способ может быть применен для изготовления вырубных пуансонов, профиль заготовки которых приближается к круглому (т. е. без резких перепадов диаметральных или габаритных раз-3> меров).

Пример. Изготавливают рабочую матрицу для вырубки отверстия в детали 55 мм. Затем изготавливают эаготов ку пуансона из стали Р18 (коэффициент линейного расширения (.= 12 ° 10 мм/

-б град), профиль которой приближается

7 ф к контуру вырубаемого отверстия. Заготовку пуансона нагревают до 350 С и срезают припуск, вдавливая ее в уже готовую вырубную матрицу. После охлаждения пуансона обоазуется равномерный зазор z = 0,21 мм и пуансон легко достается из матрицы.

Температуру нагрева выбирают из следующих соображений. Диаметр вырубной матрицы d< = 50 мм, заданный диаметр пуансона в холодном состояиии do = 49,79 мм, тогда С =-- аТехнико-зкономический эффект от внедрения предлагаемого способа обеспечивается за счет повышения производительности труда путем использования вырубной рабочей матрицы.

Способ получения рабочей части вырубных пуансонов, при котором заготовку с профилем, ограниченным плавной кривой, внедряют в матрицу и срезают припуск, .о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем использования вырубной рабочей матрицы, заготовку перед. внедрением нагревают до температуры, обеспечивающей увеличение ее размеров на величину, равную разности размеров матрицы и соответствующих им заданных размеров пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романовский В. П., "Справочник по холодной штамповке", Л., 1971, с. 582, пример 1, 2. Там же, пример 3.

3. Там же, пример 2 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 219/17

Тираж 701 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.ÏðoåêòHàÿ,4

Способ получения рабочей части вырубных пуансонов Способ получения рабочей части вырубных пуансонов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке материалов давлением, предпочтительно металлов, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении оснастки для процессов штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении пуансонов для выдавливания изделий типа стакан с внутренним зубчатым профилем, например корпусов осколочных боеприпасов

Изобретение относится к горячей штамповке, в частности для изотермической штамповки металлов и их сплавов
Изобретение относится к машиностроению для сельского хозяйства и может быть использовано для изготовления матриц к прессам-грануляторам комбикормов и травяной муки, работающих в условиях интенсивного износа и динамических, в том числе ударных, нагрузок
Наверх