Штамп для выдавливания изделий с полостями

 

ШТАМП ДЛЯ ВЬЩАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ, содержащий верхнюю плиту с прижимом, нижнюю пЛиту с рабочими инструментами, выполненными в виде пуансона и кольцевой, матрицы для обжима заготовки, а также тела качения , размещенные на нижней плите с возможностью взаимодействия с одним из рабочих инструментов, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий , повьш1ения их качества и надежности работы штампа, он снабжён упругими опорами под тела качения, последние радиально расположены под матрицей с возможностью взаимодействия с ней, матрица установлена, с возможностью смещения перпендикулярно направлению перемещения верхней плиты, а пуансон , установлен с возможностью осевого -: перемещения. (Л

„„SU„„1142210

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(S)) В 21 К 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3526012/25 — 27 (22) 21.12.82 (46) 28.02.85. Бюл. Р 8 (72) В .М.Анищик, А.Н.Равин, Э.Ш.Суходрев, В.В.Харченко, В.П.Шульга, В.Л.Шербанюк, В.Е.Гришин и I0.Ê.Ñìoð÷êoâ (71) Физико-технический институт

АН БССР (53) 621.777 (088.) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

N- 867507, кл. B 21 J 13/02, 1981. (прототип). (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ, содержащий верхнюю плиту с прижимом, нижнюю плиту с рабочими инструментами, выполненными в виде пуансона и кольцевой. матрицы для обжима заготовки, а также тела качения, размещенные на нижней плите с возможностью взаимодействия с одним из рабочих инструментов, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий, повышения их качества и надежности работы штампа, он снабжен упругими опорами под тела качения, последние радиально расположены нод матрицей с возможностью взаимодействия с ней, матрица установлена- с возможностью смещения перпендикулярно направлению перемещения верхней плиты, а пуансон установлен с возможностью осевого З перемещения.

1142210

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамI повой оснастке, применяемой при изготовлении формообразующего инструмента с внутренними полостями для 5 процессов прессования, волочения, штамповки и др.

Известен штамп дЛя выдавливания изделий с полостями, содержаший верхнюю плиту с прижимом, нижнюю плиту с рабочими инструментами, выполненными в виде пуансона и кольцевой матрицы для обжима заготовки, а также тела качения, размещенные на нижней плите с возможностью взаимодействия 15 с одним из рабочих инструментов (11.

Недостатками известного штампа являются ограниченная номенклатура получаемых изделий, невысокое их качество и пониженная надежность 20 работы штампа.

Цель изобретения — расширение номенклатуры получаемых иэделий, по1 вышение их качества и надежности работы штампа. 25

Поставленная цель достигается тем, что штамп для выдавливания из делий с полостями, содержащий верхнюю плиту с прижимом, нижнюю плиту с рабочими инструментами, выполнен- 30 ными в виде пуансона и кольцевой матрицы для обжима заготовки, а также тела качения, размещенные на нижней плите с возможностью взаимодействия с одним из рабочих инструментов, 35 снабжен упругими опорами под тела качения, последние радиально расположены под матрицей с возможностью взаимодействия с ней, матрица установлена с возможностью смещения пер- 4р пендикулярно направлению перемещения верхней плиты, а пуансон установлен с возможностью осевого перемещения.

Перемещение матрицы перпендикулярно продольной оси штампа взамен 45 ,аналогичного перемещения пуансона по прототипу обеспечивает возможность штамповки заготовок со смещенной относительно наружной поверхности полостью при более жестком направлении пуансона.

На фиг. 1 приведена схема штампа; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Штамп (фиг. 1) состоит из верхней плиты 1 с установленным в ней 55 прижимом 2. На основании 3 установ! лена нижняя плита 4, снабженная радиальными пазами, в которьж на упругих элементах 5 расположены опоры, 6, имеющие канавки с размещенными в них телами качения в виде шариков 7 (фиг. 2). По торцам опор 6 закреплены крышки 8, ограничивающие перемещение шариков 7 в канавках. На шариках установлена матрица 9.

В нижней плите 4 на упругом элементе 10 установлен съемник 11, на котором через промежуточную втулку

12 установлен пуансон 13. В основании пуансона 13 имеются отверстия для толкателей 14, установленных на опоре 15. Штамп имеет выталкиватель

16.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 17 устанавливают в матрице 9, помещая пуансон 13 в ее внутреннюю полость. Во время рабочего хода пресса ползун вместе с плитой 1 и прижимом 2 движется вниз. Происходит вдавливание заготовки в коническое отверстие матрицы и образование формообразующей полости вследствие радиального обжатия заготовки на пуансоне 13. В начале радиального обжатия с ростом вертикальной составляющей деформирующего усилия матрица 9 перемещается вниз, сжимая через опору

6 с шариками упругие элементы 5, и соприкасается нижним торцом с опорной плоскостью нижней плиты. Это устраняет возможность вдавливания шариков осевыми усилиями, обусловленными обжатием наклонных участков заходной части. При вдавливании пуансон 13 перемещается вместе с заготовкой, сжимая через промежуточную втулку 12 и съемник 11 упругий элемент 10, создавая противодавление, препятствующее развитию на торце заготовки растягивающих напряжений.

При ходе ползуна вверх снимается нагрузка на упругий элемент 10, который, разжимаясь, выталкивает иэделие из конического отверстия матрицы 9. Съем. изделия с пуансона 13 происходит с помощью нижнего выталкивателя 16, толкателей 14 и опоры 15.

Перемещение матрицы 9, установленной на шариках 7 перпендикулярно про дольной оси штампа, обеспечивает возможность штамповки заготовок со смещенной относительно наружной поверхности полостью и способствует при этом повьппению стойкости пуансона и снижению трудоемкости изготовления изделий. Угол наклона наружной

3 боковой поверхности матрицы, конусность которой обратна конусности заходной части, составляет 5 . Площадь поперечного сечения полости

1080 мм . Наибольший наружный диаметр 92 мм. Высота матрицы 26 мм.

Полученные изделия имеют полностью оформленную полость.Метрицы не требуют дополнительной механической

1142210 4 обработки формообразующей полости и наружной боковой поверхйости.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, изобретение позволяет получать изделия расширенной номенклатуры при повышенном их качестве и повышенной надежности работы штампа.

1142? 1О

Составитель В. Бещеков

Редактор Ю.Ковач Техред Ж. Кастелевич

Корректор Г.Orap

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Закаэ 6 11/11 Тираж б47 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5