Линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 904890 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 10. 79 (21) 2828788/22-02 (53)М. Кл.

В 22 D 47/02 с присоединением заявки Ж

1ооударстеенный комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15 ° 02 ° 82 ° Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02 82 (53) УДК 621. 744. ,4.52:658.527 (088.8) П. M. Ткаченко, Е. А. Королев, П. A. Федорук и В. Н. Цюня к (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро литей автоматических линий (54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК B ФОРНАХ

ИЗ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ СИЕСЕГ!

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным линиям изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей.

Наиболее близкой к предлагаемой является линия изготовления стержней, .содержащая участок формовки с вибростолом, смесителем, встряхивающим

1О, столом и механизмом подпрессовки, участок отверждения полуформ с механизмом срезки излишков смеси, сборщик форм и выбивную установку тр анспорти рующей решет кой, соеди нен15 ные рольгангами и передаточными тележками (1 j.

Изготовление полуформ и естественное твердение смеси происходит на ограниченном участке рол ьгангов такой линии, что не позволяет увеличить производительность линии без достаточного удлинения участка формовки.

Целью изобретения является экономия производственных площадей и увеличение производительности.

Указанная цель достигатеся тем, что в линии, содержащей участок формовки, включающий вибростол, смеситель, встряхивающий стол и механизм подпрессовки, участок отверждения полуформ с механизмом срезки излишков смеси, сборщи к форм и выби вную установку с транспортирующей решеткой, соединенные рольгангами и передаточными тележками, участ ки формовки и отверждения полуформ располо жены вертикально и образуют два уровня линии, соединенных подьемниками, при этом участок отверждения размещен на нижнем уровне.

На фиг. 1 представлен вид в плане на втором этаже предлагаемой линии; на фиг. 2 — вид в плане на первом этаже.

Линия изготовления отливок в фор мах из холоднотвердеющих смесей сос

904890

5 о

25 зо

40 тоит из подъемников 1 и 2 полуформ, поворотной вытяжной машины 3, рольгангов 4, вибростола 5, смесителя 6, встряхивающего стола 7, механизма 8 подпрессовки, перестановщика 9 опок, тележек 10 передаточных, подъемников 11 и 12 опок и форм, сборщика 13 форм, механизма 14 срезки излишков смеси, перестановщика 15 форм, установки 16 выбивной и решетки 17 Bbt би вной транспортирующей.

Линия работает следующим образом.

После протяжки полуформ модельная плита перемещается из поворотно-вытяжной машины 3 по рольгангу 4, на котором с помощью перестановщика 9 опок, происходит сборка опоки с модельной плитой. В дальнейшем на вибростоле 5 происходит засыпка спок формовочной смесью из смесителя 6, виброуплотнение их и перемещение через встряхивающий стол 7 и механизм 8 подпрессовки 8 в подъемник 2 полуформ, который опускает полуформу на первый этаж для продолжения твердения смеси. Передвигаясь даль. ше по приводным рольгангам,полуформа поступает в механизм 14 срезки излишков смеси и в конце ветви - в подъемник 1 полуформы, который поднимает полуформу и выдает ее в пооротно-вытяжную машину 3 для протяжполуформы. При потяжке полуформа у.: анавливается на транспортный под.-„ н, поступающий из перестановщика 9 опок или после сборщика 13 Форм через тележки 10 передаточные и рольга>- га возврата поддонов, установлен;же на поддона;: полуформы перемещаются в сборщик 13 форм, где происходит кантовка верхней полуформы и

;..О. р,а ее с нижней полуформой. Собр .нна.=: форма поступает на одну иза ух етвей заливки, где ее заливают мет.зллом:.i ч=-вез подъемник 12 опускают на первый этаж. С помощью тележки >О передаточной формы направляются «а две ветки накопления и охлажpе ния Форм.

После охлаждения форма поступает в перестановщик 15 форм, который снимает опоки с поддона и переставляет их на ветвь передачи s установку 16 выбивную, где ком смеси с отливкой выдавливается из опок и сталкивается на решетку 17 выбивную транспортирующую . Пустые опоки передвио гаются из установки 16 выбивной в перстановщик 9 опок и устанавливаются им на транспортный поддон, с которого была снята форма. Установленные на поддоне опоки перемещаются в подъемник !1 и выдаются на второй этаж в перестановщик 9 опок, который распаровывает опоки и собирает их с модельными комплектами, поступающими из поворотно-вытяжной машины 3 после протяжки полуформы. В дальнейшем цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Линия изготовления отливок в Формах и з холоднот вердеющи х смесей, содержащая участок формовки с вибростолом, смесителем, встряхивающим столом и механизмом подпрессовки, участок отверждения полуформ с механизмом срезки излишков смеси, сборщик форм и выбивную установку с транспортирующей решет кой, соединенные рол ьгангами и передаточными тележками, отличающаяся тем, что, с целью экономии производственных площадей и у вели чения произ води тел ьф ности, участки формовки и отверждения полуформ расположены вертикально и образуют два уровня линии, соединенных подъемниками, при этом участок отверждения размещен на нижнем уровне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Литейное производство, 1977, с ° 30 °