Устройство для обработки кромок деталей

 

Союз Соеетскнк

Соцналнстнческнх

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ia) 904920 (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 666008 (22) Заявлено 26.0580 (21) ? 929898/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150232. Бюллетень Мо 6

Дата опубликования описания 1502.82

f51) M. К1т.з

В 23 С 3/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

t53) УДК 621. 914 ° .7 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.А. Исаев, Б.В. Чабуркин и Л.П. Обухов

1 в

t (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для обработки кромок специальных изделий, в частности к фрезерованию кромок для снятия заусенцев и выполнения фаски определенной формы и может быть использонано в подшипниконой промышленности для обработки кромок отверстий под тела качения в массивных сепараторах подшипников качения.

По основному ант. св. Р 666008 известны устройства для обработки кромок деталей, включающие инструментальный шпиндель и ролики для ограничения размеров обрабатываемой кромки, расположенные так, что их оси находятся в одной плоскости с осью инструментального шпинделя, причем устройство снабжено полым валом, установленным с возможностью ,поворота и подпружиненным вдоль оси симметрии обрабатываемого отверстия, с подпружиненным поперечным суппортом, снязанным с инструментальным шпинделем, размещенным внутри полого вала (1).

Недостатком известных устройств является невозможность обработки кромок отверстий, помещенных на внутренней поверхности массивных сепараторов подшипников качения из-за больших габаритов устройств, и низкая производительность.

Бель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности. указанная цель достигается тем, что шпиндель устройства снабжен дополнительным режущим инструментом, размещенным оппозитно первому, а один из роликов помещен на шпинделе между инструментами.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 сечение н плоскости роликов; на фиг. 3 — схема взаимного расположения обрабатываемого изделия и исполнительных органов устройства.

Устройство для обработки кромок

1 и 2 детали 3 (кромок отверстий под тела качения в массивных сепараторах подшипников качения) одновременно с обеих сторон отверстия 4 содержит приводимый через шкив 5 и передачу 6

25 от привода 7 инструментальный шпиндель 8, на котором закреплены режущие инструменты (фрезы) 9 и 10 оппозитно друг другу на расстоянии, обеспечивающем обработку обеих кро30 мок 1 и 2 отнерстия 4. Между фреза904920

35 ми 9 и 10 ролик 11. Ось ролика 12 находится в одной плоскости с осью шпинделя 8 °

Шпиндель 8 установлен посредством поперечного подпружиненного пружиной 13 суппорта 14 в полом валу 15, подпружиненном пружиной 16 вдоль оси симметрии 17 отверстия 4 через корпус 18, в котором установлен вал 15.

Сила воздействия пружин 13 и

16 выбрана больше реактивной силы при обработке. Вал 15 выполнен поворотным через шкив 19 от привода поворота 20. Для установки обрабатываемой детали 3 (массивного сепаратора) служит фиксатор 21 (фиг. 2), входящий в одно из отверстий 4 детали 3, обеспечивающий совпадение оси симметрии 17 отверстия 4 с осью поворота вала 15. Кулачок 22 служит для взаимодействия с помещенным в опорах 23 корпусом 18, в котором установлен вал 15 и кулачок 24, служащий для отвода в нейтральное положение суппорта 14. Корпус 18 снабжен ограничителями хода 25 и 26.

Устройство работает следующим образом.

При отведенном из рабочей позиции шпинделе 8 устанавливают обрабатываемую деталь 3 посредством фиксатора 21 в рабочую позицию; Поворотом кулачка 22 освобождают корпус 18, который получает возможность движения в направлении вдоль оси симметрии 17 отверстия 4. Поворотом кулачка 24 освобождают суппорт 14, который получает возможность движения в поперечном к оси 17 направлении, так, что оба ролика II и 12 входят в соприкосновение с поверхностями детали 3, образующими кромку 1, а

15

20 обе фрезы 9 и 10 входят в соприкосновение с кромками 1 и 2 отверстия

4. Далее поворачивают вал 15 посредством привода 20, обеспечивающего подачу. В процессе поворота вала 15 обрабатываются кромки 1 и 2 за счет прослеживания шпинделем 8 изгибов кромки 1 роликами 11 и 12 и перемещений суппорта 14 и вала 15 по своим координатам. После обработки кромок 1 и 2 кулачком 24 отводят суппорт 14, выключают привод 20 и отводят кулачком 22 корпус 18, после чего сепаратор переставляют для обработки следующего отверстия. Таким образом обрабатывают кромки всех отверстий °

Применение предлагаемого устройства повышает производительность обработки кромок, расширяет технологические возможности, делает возможным обрабатывать внутренние кромки отверстий сепараторов при внешнем расположении устройства.

Формула изобретения

Г

Устройство для обработки кромок деталей но авт. св. 9 666008, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, шпиндель снабжен дополнительным режущим инструментом, размещенным оппозитно первому, а один из роликов установлен на шпинделе между инструментами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 666008, кл. В 23 С 3/12, 1977.

904920

Тираж 1150 Подписное

BHHHUH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 225/20

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Шаров

Редактор С. Тимохина Техред А.Бабинец Корректор А, Дзятко