Устройство для непрерывного измельчения и смешивания твердых сыпучих материалов

 

Союз Советскмк

Соцмалнстическни

Ресттубпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвтоескомь сеидетильствь

< > 906613 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2945546/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 23.02.82 (53)M. Кл.

В 02 С 19/18 тооудэрствопэй квинтет

СССР ио аелаи изобретений и открытиЯ (53) УДК621.926. .9(088.8) В. В. Гриднев, Н. A. Деревякин, В. A. Косякова, A. М. Кутепов и Ю. И. Макаров ( (72) Авторы изобретения

Тамбовский институт химического машиностроени (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

И СМЕШИВАНИЯ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам дпя проведения непрерывных механических процессов обработки материалов, например измельчения и перемешивания в системах жидкость-твердое, "твердоетвердое" и может быть испопьзовано в разпичных отраслях промышленности.

Известно устройство, состояшее из немагнитного корпуса, помешенного внутрь статора с врашаюшимся магнитным попем, под действием которого находяшиеся внутри корпуса частицы ферромагнетика приходят в интенсивное вихревое движение и обрабатывают материап, смешивают, измельчают и активируют )1). т5

Недостатком такого устройства явпяется неравгэмерное распредепение магнитных сиповых пиний по поперечному сечению корпуса, так как их ппотность в центре меньше, чем в периферийной области.

Это приводит к уменьшению вихревого эффекта движения ферромагнитных рабочих теп, которые образуют цепочки и дисm, врашаюшиеся в поперечных сечениях и застойные зоны вдоль оси рабочей камеры, Наибопее близким по технической сушности к предлагаемому изобретению явпяется устройство дпя непрерывного измепьчения и смешивания твердых сыпучих материапов, содержашее цилиндрическую рабочую камеру из немагнитного материапа с магнитоактивными рабочими элементами, роторный побудите пь перемешения материала и трехфазный источник врашаюшегося эпектромагнитного попя 2

Однако такое конструктивное решение обеспечивает интенсификацию взаимодействия топько жидкости и газа и искпючает эффективное проведение обработки вешества в системах "жидкость-твердое" и твердое-твердое", поскольку канапы на поверхности ротора не могут быть скопько-нибудь значитепьными элементами побуждения перемешения сыпучих твердых матери а пов.

Всевозможные канапы в устройствах дпя обработки порошков и твердых смение материала против основного движения, Например, если материап подается в рабочую камеру самотеком и движется сверху вниз, то попасть должна перемешать материап снизу вверх.

Вращение побудитепя с винтообразной попастью вносит допопнитепьную механическую энергию в зону обработки материапа, осушествпяя продопьное макро10 перемешивание в объеме рабочей камеры и разрушение поперечных слоев (дисков) из магнитоожиженных рабочих эпементов.

Соотношения размеров роторного побу15 дитепя и рабочей камеры, а также магнитоактивных рабочих тел выбраны из условия максимапьного значения критического коэффициента за опнения рабочей зоны камеры ферромагнитными частицами.

Таким образом, применение предпагаемого изобретения способствует повышению эффективности работы устройства дпя непрерывной обработки твердых сыпучих материапов за счет интенсификации взаимодействий по всему рабочему объему с упорядоченной структурой магнитного, поня, а также за счет введения продопьного макроперемешивания и использования допопнитепьной механической энергии вращения сердечника.

1. Устройство дпя непрерывного измельчения и смешивания твердых сыпучих матерна пов, содержащее ци пиндрическую рабочую камеру из немагнитного материала с магнитоактивными рабочими эпемен40 тами, роторный побудитепь перемещения материала и трехфазный источник вращающегося эпектромагнитного поля, о т— пичаюшееся тем, что,сцепью улучшения топографии магнитного попя и

45 повышения эффективности процесса обработки материапов, роторный побудитель выпопнен в виде сплошного цилиндра с диаметром, не превышающим 1/3 диаметра рабочей камеры, а на ципиндрической поверхности побудитепя смонтирована винтообразная попасть с направлением витков, обратным направпению движения материапа через рабочую камеру.

2. Устройство по п. 1, о т и и ч а— ю ш е е с я тем, что магиитоактивные рабочие эпементы выпоппены в форме пнпиндров из феррол1агнетика с соотнонжннем диаметра к данн. о г 1:: до J: J ).

3 006613 сей заполняются частицами, которые в них уппотняются и канады перестают сушествовать, Uemь изобретения — упучшение топографии магнитного попа и увеличение эффективности процесса обработки материапов в электромагнитных аппаратах с вихревым споем магнитоожиженных частиц ферромагнетика.

Указанная цепь достигается тем, что в устройстве дпя непрерывного измельче ния и смешивания твердых сыпучих материапов, содержащим ципнндрическую рабочую камеру из немагнитного материала с магнитоактивными рабочими элементами, роторный побудитепь перемещения материапа и трехфазный источник вращающегося эпектромагнитного поля, роторный побудитепь выпопнен в виде сплошного ципиндра с диаметром, не превышающим

1/3 диаметра рабочей камеры, а на ципиндрнческой поверхности побудителя смонтирована винтообразная попасть с направпением витков, обратным направпению движения материала через рабочую камеру.

Магнитоактивные эпементы выпопнены в форме ципиндров из ферромагнетика с соотношением диаметра к дпине от 1:5 до 1:10.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из источника вращающегося магнитного попя 1, рабочей камеры 2 из магнитоинертного материапа с ферромагнитными рабочими эпементами

Э, Внутри рабочей камеры, соосно расположен ципиндрический роторный побудитепь 4 из магнитного материапа с винтообразной попастью 5. Роторный побуди теть 4 насажен на вап 6, вращающийся в опорах 7 качения, установпенных на крышке 8 с .входным патрубком 9. Дпя предотвращения уноса ферромагнитных рабочих эпементов спужит, сетка 10. Коническое днище 1 1 имеет патрубок 1 2 дпя вывода обработанных материалов.

Под воздействием вращающегося . магнитного поня магнитоактивные рабочие элементы приходят в состояние вихреобразного движения, увпекая частицы обрабатываемого матерна па, непрерывно подающиеся в рабочую камеру 2 через входной патрубок 9.

Вращающееся магнитное попе индуцирует в тепе побудитепя 4 вихревые токи, соэдаю цие крутящий момент на вапу сердечника. Винтообразная попасть 5 на поверхности побудителя выпопнена тек, что при его вращении происходит перемешеФорму па изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Логвиненко Д. Q. и др. Аппараты с вихревым споем и с применением вра906613 6 шаюшегося электромагнитного поня. М., ЦИНТИХИМнефтемаш, 1970, с. 4-5.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 476882, кп. В 012 3/32, 1974.

Составитель В. Губарев

F åë8êTîð Л. Филиппова Техред A. Бабинец Корректор М. Коста

Закаэ 456/11 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4