Способ получения окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей и шихта для его осуществления

 

В. А. Одинцов, Б.А. Дворкин, А.Ф. Астафьев, Л.П.Лукашев и Б.С.Есипенко

1 с с ( с

Государственный проектный и научно-исс едовательский институт "Гипроникель" и Ордена Лен а комбинат "Североникель" им. Ленина (72) Авторы изобретения (7l) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ИЗ СУХИХ

СУЛЬФАТСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ И ШИХТА

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использова но при грануляции сульфатсодержащих пылей никелевого производства.

Известен способ окатывания пылей металлургического производства, включающий шихтовку, смешивание пылей различных источников со связующими добавками, увлажнение или подсушку смеси, окатывание полученной шихты и сушку окатышей (1 ).

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ получения окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей, включающий их шихтовку, увлажнение, окатывание шихты и сушку окатышей (2).

Недостаток известного способа необходимость применения связующих веществ при окатывании малосернистых пылей, высокие потери цветных металлов при подаче сухих пылей на гранулятор.

Цель изобретения — снижение затрат на производство окатышей, уменьшение потерь цветных металлов, повышение качества и технологических свойств окатышей.

Поставленная цель достигается тсм, что в способе получения окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей,. включающем их шихтовку, увлажнение, окатывание шихты и сушку ока1О тышей, шихтовке подвергают пыли грубого и тонкого пылеулавливания в со" отношении, обеспечивающем содержание сульфатной серы в шихте 0,7- 1,5Ф.

1$

Шихта для получения окатышей, содержащая сухие сульфатсодержащие пыли, содержит пыли грубого и тонкого пылеулавливания при следующем соотношении ингредиентов, вес.ч.:

Пыль грубого пылеулавливания с насыпным весом 1,53,0 г/см 40-70

908882 4

Пыль тонкого ь пылеула вливания с насыпным весом

0,35-1, 5 г/см Остальное

Пыли грубого пылеулавливания с насыпным весом выше 1,5 г/см, со3 держащие менее 0,43 сульфатной серы, шихтуют с тонкими пылями электрофильтров с насыпным весом О, 351,5 г/см, содержащими 1, 5-34 сульфатной серы, и изменением соотношения грубых и тонких пылей доводят содержание сульфатной серы в шихте до О., 7-1,5i.

Как показывают испытания, пыли грубого пылеулавливания никелевого производства с насыпным весом выше

1,5 г/см беэ введения связующих добавок или пылей тонкого пылеулавливания не окатываются. При содержании сульфатной серы в шихте менее

0,7Ф прочность сухих окатышей резко .снижается и увеличивается выход мелочи. Повышение сульфатной серы выше 1, 5i не ведет к существенному повышению прочности окатышей и способствует трещинообразованию и разрушению гранул при температуре сушки о выше 150 С, что резко снижает эффективност ь процесса.

Оптимальное содержание сульфатной серы в шихте 1, 2- 1, 33

Увеличение в шихте пылей с насыпным весом более 1,5 г/см свыше 704

35 и уменьшение тонких фракций снижает прочность как сырых, так и сухих окатышей, что резко увеличивает выход мелочи при перегрузках и ведет к снижению производительности установки. Окатыши, полученные из шихты, содержащей менее 403 пылей крупных классов, . разрушаются при сушке даже при относительно низкой температуре (ниже 150 С) °

На фиг.1 и 2 представлены графические зависимости показателей процесса 7 и качества гранул от содержания сульфатной серы и от соотношения пылей грубого и тонкого пылеулавливания в шихте, Из фиг. 1 следует, что повышение в шихте содержания грубых пылей (насыпной вес l, 5-3, 0 г/см ) свыше

70 влечет за собой снижение производительности (кривая I) и резкое увеличение выхода мелочи (кривая 2) а следовательно, увеличение потерь цветных металлов; уменьшение содержания в шихте грубых пылей ниже ч0! ведет к снижению производительности и к разрушению окатышей при сушке.

Так, при содержании в шихте 1,2- 1,3/ водорастворимой серы, по менее 40:! пыли с насыпным весом 1,5-3,0 г/см резко возрастает разрушение окатышей при температуре сушки уже выше

140 С. На фиг.2 представлена зависимость прочности (кривая,) и температуры "шока" (разрушения при сушке) (кривая ?) от содержания в шихте воднорастворимой серы. Снижение содержания сульфатной серы в шихте ниже О, 74 вызывает резкое ухудшение прочности окатышей на раэдавливание и на истирание, а следовательно, увеличение потерь с пылью. Увеличение содержания .сульфатной серы выше

1 51 ведет к необходимости снижения о температуры сушки ниже 160 С, а следовательно, к снижению производительности сушки.

Пример . Пыль с насыпным весом 1, 5-3,0 г/см из систем грубой очистки и пыли тонкого пылеулавливания с насыпным весом 0,351,5 г/см, хранящиеся в отдельных бункерах, шнековыми питателями подаются в смеситель. Полученную шихту, содержащую 1,24 сульфатной серы, перемешивают в сухом аиде, что позволяет получить равномерное распределение мелких и крупных частиц пы" ли по всей массе шихты, а затем увлажняют до содержания влаги 3-54.

Увеличение влажности шихты свыше

54 нецелесообразно иэ-за образования в смесителе комков разного размера, при окатывании которых .получаются недостаточно прочные окатыши, увелиi чивающие в дальнейшем выход мелочи.

Кроме того, подача на гранулятор шихты с влажностью более 54 затрудняет возможность регулирования крупности получаемых окатышей. Изменением угла наклона чаши гранулятора от 43 о до 52 и места подачи воды на гранулятор регулируют крупность окатышей соответственно от 12-15 мм до 2-3 мм.

Подачей воды на гранулятор доводят влажность окатышей до оптимальной б-83 ° Полученные окатыши сушат горяО чим воздухом при 160-200 С. Повышение температуры сушки более 200 С ведет к увеличению выхода мелочи вследствие растрескивания гранул.

5 90

Сухие окатыши, содержащие меньше

14 влаги, имеют прочность на раэдавливание не менее 25 кг/см я

Испол ьэо ванне предла г аемого способа и шихты для его осуществления обеспечивает повышение качества и технологических свойств окатышей менее 33 класса (1 мм), при переработке которых резко снижаются потери цветных металлов. Повышение извлечения эа счет снижения потери с пылью на О, 1-0,23 дает экономический эффект не менее 300 тыс. руб. формула изобретения

1. Способ получения окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей, включающий их шихтовку, увлажнение, окатывание шихты и сушку окатышей, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на производство окатышей, уменьшения потерь цветных металлов и повышения качест1

8882 6 ва и технологических свойств окатышей, шихтовке подвергают пыли грубо". го и тонкого пылеулавливания в соотношении, обеспечивающем содержание сульфатной серы в шихте 0,7- 1, 53.

2. Шихта для получения окатышей, содержащая сухие сульфатсодержащие пыли, отличающаяся тем, что она содержит пыли грубого и тон10 кого пылеулавливания при следующем соотношении ингредиентов, вес.ч.:

Пыль грубого пылеулавливания с насыпным ве- сом 1,5-3,0 г/см 40-70

is Пыль тонкого пилеулавливания с насыпным весом 0,351,5 г/см Остальное

Источники информации, рв принятые во внимание при экспертизе

Патент СЫА 11 4004916, кл. 75-3, 1977.

2. Акимов Б.И. и др. Окатывание пылей сухих электрофильтров." "Цвети ная металлургия", 1970, N 16, с.29.

908882

221

1бР

Составитель Л. Рякина

Редактор Л.Пчелинскэя Техред М.Рейвес Корректор А.Дзятко

Заказ 762/32 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35» Раушская наб., д.4/5 с Ц И

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

УРА

1И ,М

Способ получения окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей и шихта для его осуществления Способ получения окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей и шихта для его осуществления Способ получения окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей и шихта для его осуществления Способ получения окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей и шихта для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу обработки неорганических твердых отходов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу переработки возгонов титановых хлораторов, включающему растворение с получением пульпы, обработку пульпы щелочным реагентом, отделение осадка смеси гидроксидов, обработку раствора щелочным реагентом с получением железооксидных пигментов, фильтрование, промывку и сушку
Изобретение относится к технологии подготовки и производства брикетов для рудно-термического производства ферросплавов, чугуна и стали и может быть использовано в металлургии и химической промышленности

Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть использовано при попутном извлечении осмия на предприятиях химической промышленности при переработке хромитов химического типа на монохромат по технологии спекания

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам утилизации выделяющихся в вагранке мокрых остаточных веществ и содержащихся в них металлов

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, а именно к безотходной технологии, и может быть использовано для утилизации и подготовки к транспортированию ванадийсодержащих золоотходов от сжигания любых органических топлив к местам металлургического передела

Изобретение относится к области металлургии
Наверх