Клеть стана для прокатки порошка

 

Союз Советсиии

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iu 911)364 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10. 07.80 (21) 3004566/22-02 с присоединением заявки М(23) П рноритет (53)M. Кд.

8 22 F 3/18

9кудеретееииый кеиитет

СССР ио делим изееретеиий и еткрытий (53)УДК 621..762.4.047 (088.8) Опубликовано 07 . 03 . 82. Бюллетень МВ 9

Дата опубликования описания 1 0 . 03 . 82 л (72) Автор изобретения

Г.В. Ыедко

/ „

Белорусский ордена Трудового Красного Знам ен политехнический институт (71) Заявитель

Р 1

/ с

КЛЕТЬ СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОИ1КА ", ° ./

/ (54) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки порошковых материалов.

Известна рабочая клеть стана для прокатки листов из порошков, содержащая кольцо, установленное в опоре, и приводной валок, размещенный внутри кольца. Клеть снабжена зубчатыми передачами с внутренним зацеплением, колеса которым закреплены на кольце, а шестерни - на валке с приводом последнего от выходного вала передач $1).

Недостатком конструкции является сложность защиты зубчатых передач от абразивного воздействия порошков и порошков, в свою очередь, от загрязнения смазкой передачи. Размещение зубчатых передач вблизи формующих поверхностей затрудняет также извлечение готовой продукции. Кроме того, необходимая в процессе работы клети перешлифовка формующих поверхностей валка и кольца потребует уменьшения высоты зубьев передачи, что снижает долговечность зубчатых колес.

Наиболее близкой к изобретению по

5 технической сущности и достигаемому эффекту является клеть стана для прокатки порошка, содержащая валок и формующее кольцо, установленное в подшипнике .скольжения открытого типа с возможностью осевого переме" щения с помощью нажимного механизма

121. Привод кольца осуществляется с помощью зубчатых передач с внутренним зацеплением, колеса которых закреплены на кольце, а.шестерни - на валке.

Однако данное устройство обладает теми же недостатками, что и описанное выше.

Целью изобретения является предотвращение загрязнения порошка, повышение надежности и долговечности клети.

9!036 формула изобретения

Цель изобретения достигается тем, что рабочая клеть стана для прокатки порошка, содержащая валок и формую" щее кольцо, установленное в подшипнике скольжения открытого типа с 5 возможностью осевого перемещения с помощью нажимного механизма, снабжена валом-шестерней для привода кольца и кольцевыми зубчатыми венцами с зубьями на наружной поверх- 1о ности, причем венцы установлены на формующем кольце, а плоскость осей .вала-шестерни и валка расположена под прямым углом к плоскости осей валка и кольца. 15

Конструкция клети стана для fl0o катки порошка изображена на фиг.1 и 2.

В станине 1 клети установлены валок 2 и нажимной механизм 3, который размещен под подушкой 4. В подушке подшипника скольжения открытого типа

5 размещено Формующее кольцо 6, на котором закреплены кольцевые зубчатые венцы 7, входящие в зацепление с валом-шестерней 8. Вал-шестерня установлена в станине таким образом, что . плоскость осей вала-шестерни и валка (01 0 ) расположена под прямым углом к плоскости осей валка и Формую-щ щего кольца (0209)

Привод валка и вала-шестерни может осуществляться от шестеренной клети с помощью муфт (на фигурах не показаны), так как в процессе работы межцентровое расстояние 0 0 не изменяется. Регулировка зазора между формующими элементами (валком и кольцом) осуществляется перемещением кольца 6 относительно неподвижного валка 2 с помощью нажимного механизма 3.

При. регулировке (так же, как и после переточки поверхностей) геометрия зубчатого зацепления нарушается незначительно ввиду указанного положения вала-шестерни и большого модуля передач, используемых в прокатных станах-.

Очевидно, что минимальное измене-ние геометрии зацепления (т.е. межцентрового расстояния 0 0, ) будет в случае размещения оси вала-шестерни в. плоскости оси формующего кольца (имеется в виду плоскость, перпенди4 4 кулярная к плоскости осей валка и кольца). Однако такая компоновка потребует увеличения высоты станины, а значит приведет к повышению металлоемкости и трудоемкости изготовления клети.

Другие изменения положения валашестерни приводят к более значительным нарушениям геометрии зубчатого зацепления.

Удаление зубчатых передач от зоны формования обеспечивает предотвращение загрязнения прокатанных изделий смазкой передачи, предохраняет зубчатые передачи от абразивного воздействия порошков, улучшает условия удаления готового продукта. Указанное размещение вала-шестерни позволяет свести к минимуму нарушения геометрии зубчатого зацепления в процессе pery лировки зазора между формующими элементами, обеспечивает повышение долговечности зубчатых передач за счет снижения необходимости уменьшения высоты зубьев и применение в приводе стана муфт (вместо шпинделей) и шестеренной клети обычного типа.

Клеть стана для прокатки порошка, содержащая валок и Формующее кольцо, установленное. в подшипнике скольжения открытого типа с возможностью осевого перемещения с помощью нажимного механизма, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью предотвращения загрязнения порошка, увеличения надежности и долговечности клети, она снабжена валом"шестерней для привода кольца и кольцевыми зубчатыми венцами с зубьями на наружной поверхности, причем венцы установлены на формующем кольце, а плоскость осей вала-шестерни и валка расположена под прямым углом к плоскости осей валка и кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 725816, кл. В 22 F 3/18, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР и 725817; кл. В 22 F 3/18, 1978.

Клеть стана для прокатки порошка Клеть стана для прокатки порошка Клеть стана для прокатки порошка 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения
Изобретение относится к порошковой металлургии, электротехнике, в частности, может быть использовано при изготовлении водородного электрода (ВЭ)
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в строительстве, авиации, автомобилестроении, лифтостроении и т
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при массовом производстве ламельных электродов щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может найти применение в производстве катаных композиционных ферросплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в машиностроении, в частности в таких его отраслях, как автомобилестроение, ракетостроение, авиация, атомное машиностроение, лифтостроение и других, а также для нужд строительства

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки металлических порошков, и может быть использовано для получения порошковой ленты
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Наверх