Устройство для прокатки трехслой-ной ленты из порошковых материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ839692

С еюз Советсник

Социалистические республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.06.79 (21 ) 2763921/22-02 (53)M. Кл.

В 22 F 3/18 с присоединением заявки М

Веудеретеевеы6 кемитет

СССР вв делам ваееретевнй и етерытвв (23) Приоритет

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень J4 23

Дата опубликования описания 26 06.81 (53) УДК 621.762. ..4.047(088.8) 4 (72) Авторы изобретения

Ю. П. Пудовиков и М. Б. Генералов

t

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ИЛЯ ПРОКАТКИ ТРЕХСЛОЙНОЙ

ЛЕНТЫ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройстваМ для производства многослойных лент из порошковых материалов прокаткой.

Известно устройство для прокатки трехслойной ленты из псрошковых материалов, 5 содержащее два горизонтальных гладких цилиндрических валка, привод их вращения и бункер с перегородками (11.

В этом устройстве для уменьшения перемешивания порошкового материала одного. слоя с другими перегородками устанавливают возможно ближе к межвалковому зазору - к зоне деформации порошков.

Однако определить положение зоны деформации прокатываемых псрошков, следователвно, положение перегородок в бункере крайне затруднительно,не всегда возможно, например, при существенных различиях в физико-механических свойствах порошковых материалов. Таким образом, недостатком известного устройства для прокатки трехслойной ленты иэ порошковых материалов является то, что в нем неизбежно происходит частичное перемеши- вание материалов слоев ленты, ухудшающее ее качество и физико-механические свойства вследстзие "бурления порошков, подвергающихся прокатке, вытесняемым из них воздухом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прокатки трехслойной ленты из порошковых материалов, содц жащее рабочие горизонтальные валки, привод их вращения и бункер с перегородками t2). . Недостатком известного устройства является частичное перемешивание материалов слоев ленты, приводящее к ухудшению ее качества.

11ель изобретения — повышение качества ленты.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя парами дополнительных горизонталвйых валков, расположенных в бункере над рабочичи валками попарно друг над щэугом, приз 83М чем дополнительные валки установлены с возможностью контактирования между со бой и рабочими валками, при этом устройство снабжено системой вакуумирования, сообщенной с пространством, обра5 зованным поверхностями рабочих и дополнительных валков и бункером. На черй же представлено предлагаемое устройство.

Устройств состоит из двух рабочих

1 и двух пар дополнительных 2 и 3 валков, расположенных попарно друг над другом в контакте между собой, привода их вращения (не показан) и бункера 4 с перегородками 5 и 6 (последние являются как бы козырьком", направляюшим порошковый материал в зоны уплотнения рабочими 1 и нижними дополнительными 2 валками) и отверстиями 7, соединяюшими пространство, образованное поверхностями вал- 20 ков 1,2 и 3 и стенками бункера 4, с си, стемой вакуумирования (не показана).

Выполнение дополнительных валков меньшего диаметра, чем рабочего, рекомендуется из конструктивных соображений (снижение металлоемкости и габаритов устройства), а также с учетом того, что посредством их должно производиться не окончательное, сопряженное с большими удельны- 30 ми давлениями — ao 5000 кг/см, уплотЯ. некие ленты, а лишь предварительное.

Работа устройства осуществляется следуюшим образом.

Порошковый материал подается в бун- 35 кер 4 и по перегородкам 5 и 6 направляется на уплотнение на валки 1,2 и 3. Ленты подуплотненных порошковых материалов подвергаются вакуумированию в пространстве, образованном валками 1,2 и 3 и O стенками бункера 4, и спрессовываются на рабочих валках 1 в трехслойную ленту.

Перед прокаткой порошков валки, как правило, устанавливаются без зазора между

92 4 собой или с минимальным зазором, а появление или увеличение зазора е процессе прокатки порошков происходит вследствие раздвига валков под действием усилий, возникаюших при прокатке.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получить трехслойную ленту из порошковых материалов с лучшими физико-механическими свойствами и качеством и обеспечить лучшую возможность и прочности вследствие взаимодействия слоев получаемой ленты уже в виде подуплотненных лент (исключается бурление перемешение материалов) .

Формула изобретения

Устройство для прокатки трехслойной ленты из порошковых материалов, содержашее рабочие горизонтальные валки, привод их вращения и бункер с перегородками, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества ленты, оно снабжено двумя парами дополнительных горизонтальных валков, расположенных в бункере над рабочими валками попарно друг над другом, причем дополнительные валки установлены с возможностью контактирования между собой и рабочими валками.

2. Устройство,по и. 1, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что оно снабжено системой вакуумирования, сообшенной с пространством, образованным поверхностями рабочих и дополнительных валков и бункером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ио 903778, кл. 31в 3/18, 1954.

2. Виноградов Г. А, и др. Прокатка металлических порошков, М., "Металлургия, 1969, с. 195, рис. 70 б, 839892

Составитель Г. Загорская

Редактор М. Ликович ТехредЖ.Кастеле Корректор . Макар >нко

Заказ 4621/1 2 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4