Фурма для факельного торкретирования

 

О П И С А Н И Е ()910783

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски к

Социалистические

Респубпии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (51)M. Кл. (22) Заявлено 21.0878 (2! ) 2662023/22-02

С 21 С 5/44 с присоединением заявки М еваудвратеенные кемнтет

СССР

10 далем нзаеретеннй н вткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетень Ме 9

Дата опубликования описания 070382 (53) УДК669.184.

° 142 (088. 8) т

И.И.Мицельмахер, М.Г.Онищенко, Г.Г.Житник Р Л,М Покрасс

1 " ..;

Всесоюзный научно-исследовательский проект оконструкторский технологический институт механизации труда и ремонтно-механических работ черной металлургий " ---:-.. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФУРМА .ДЛЯ ФАКЕЛЬНОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ.Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для торкретирования металлургических агрегатов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фурма для факельного торкретирования конвертеров, которая включает обра-. зованные трубами центральный тракт подачи торкрет-массы, тракты подачи !

О кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды, а также головку с торкрет-соплами. Фурма рассмотренной конструкции позволяет производить

15 торкретирование конвертеров в вертикальном положении (13.

Недостатком указанной цельносвар.ной фурмы является нетехнологичность в изготовлении и при ремонте, что обусловлено наличием большого числа сварных швов при значительной ее длине. Кроме того, расположение трубы тракта подачи торкрет-массы в тру2 бе тракта подачи кислорода не гарантирует взрывобезопасность устройства.

Цель изобретения - обеспечение взрывебеэопасности, упрощение изготовления и ремонта фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что в фурме для факельного торкретирования металлургических агрегатов, включающей образованные трубами центральный тракт подачи торкрет-массы, тракты подачи кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды, а также головку с торкрет-соплами, трубы трактов подачи торкретмассы, кислорода и охлаждающей воды размещены раздельно внутри тракта отвода охлаждающей воды, каждая в . своей зоне, а головка с торкрет-соплами выполнена съемной.

Выполнение-сопловой головки фурмы съемной позволяет обеспечить смену износившейся головки, что повышает срок службы фурмы. Фурма, содержащая наружную трубу со встроенными в нее

910783 4 цам трубы 17 и 18 положение, показанное на фиг.4.

Устройство работает следующим образом.

Для торкретирования металлургической емкости включается подвод охлаждающей воды, которая по трубам

18 ствола 2, переходник 3 и трубы 6 поступает в переднюю полость сопло1о вой головки 1 и к трубе 4, а затем через отверстия в переходнике, полость наружной трубы 10 и патрубок уходит на слив. От утечек воды через крышку 11 предохраняет набор резино-!

s вых шайб 20, прижатых фланцем 2 1.

От утечки воды через соединение переходника 3 с трубой 10 предохраняет уплотнение 12, прижимаемое гайкой

13. Включается кислород, который че2о рез трубы 17, переходник 3, полости

7 и кольцевой зазор между соплами 8 и 9 выходит наружу. От утечек через резьбовое соединение трубы 17 и переходника 3 предохраняет уплотнение 19.

2s После этого подается торкрет-масса, которая по трубе 16, переходник 3, трубе и соплу 9 выбрасывается наружу и подхватывается струей кислорода.

При высокой температуре внутри торкретируемой емкости происходит зажигание угольных частиц, входящих в состав торкрет-массы. Образуется высокотемпературный факел, который оплавляет поверхность огнеупорных частиц

35 торкрет-массы. В струе кислорода частицы огнеупорной массы долетают до футеровки емкости и сплавляются с ней. Фурма крепится на машине за втулку 14.

Формула изобретения раздельными трубами для подвода торкрет-массы, кислорода и воды, обеспечивает повышение технологичнос ти при изготовлении и испытании фурмы за счет сборности и взаимозаменяе мости отдельных труб, а также повыше ния надежности за счет отсутствия сварНых соединений труб между собой.

На фиг. 1 изображена фурма, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Фурма состоит из сопловой головки 1 и ствола 2, соединенных между собой резьбовыми соединениями с уплотнениями. Сопловая головка 1 состоит из переходника 3, к которому приварены наружная труба 3 с торцевой крышкой, труба 5 для подачи торк рет-массы с торцевой крышкой, запрес сованы и приварены трубы 6 для подво да охлаждающей воды, а также приваре ны две полости 7 для подачи кислорода. Через кислородную полость 7 и сопло 8 для кислорода, коаксиально с ним, проходит сопло 9 для подачи торкрет-массы. Ствол 2 фурмы состоит из наружной трубы 10 с крышкой 11, имеющей отверстия. Наружная труба

10 соединена переходником 3 сопловой головки по посадке с уплотнением 12 и прижимается накидной гайкой 13 К наружной трубе приварены втулки 14 для- крепления фурмы к машине и патру бок 15 с фланцем для отвода охлаждаю щей воды. Внутри наружной трубы расположены трубы 16-17 для подачи торкрет-массы кислорода и охлаждающей воды, которые с одной стороны со-, единены с переходником 3 сопловой головки резьбовым соединением с уплотнением 19. Другой конец внутренних труб имеет фланец. Отверстия в крышке наружной трубы уплотнены набором резиновых шайб 20, которые фланцем 2 1 прижимаются к крышке 11.

При сборке фурмы на трубы 17 и 18 одеваются фланец 2 1, шайбы 20 наружная труба 10 и устанавливаются в крайнее правое положение. Поочеред- So но трубы соединяются с переходником

3, затем вводится труба 16, которая также соединяется с переходником 3.

Наружная труба !0 сдвигается влево, . по посадке соединяется с переходни- ы ком и притягивается накидной гайкой

13. При сборке толщина уплотнений 19 подбирается так, чтобы придать фланСуммарный экономический эффект от внедрения изобретения на установках факельного торкретирования сталеразливочных и чугуновозных ковшей

344 тыс.руб.

Фурма для факельного торкретирования металлургических агрегатов, включающая образованные трубами центральный тракт подачи то1 крет-массы, тракты подачи кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды, а также головку с торкрет-соплами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения взрыеобезопасности и упрощения изготовления и ремонта

Ж r0 r1 80Z1

cur <

Составитель С.Миронов

Техред И,Гайду

Корректор А.Азятко

Редактор A. Гулька

За ка 3 10 45/3 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 фурмы, трубы трактов подачи торкретмассы, кислорода и охлаждающей воды размещены раздельно внутри тракта отвода охлаждающей воды, каждая s своей зоне, а головка с торкрет-соплами выполнена съемной.

0783 6

Источники -информации принятые во внимание при экспертизе

1. Чемерис О.Н. и др. Факельное торкретирование конвертеров в вертикальном положении. — "Металлург", 1977, 4" 12, с. 25-26.