Известен станок для обработки биконических. поверхностей, содержащий станину с направляющими, продольный суппорт и резьбофрезерную головку с .копирным механизмом перемещения. (1), Целью изобретения является повышение производительности станка.

Поставленная цель достигается тем, что предложенный станок снабжен установленной на суппорте плитой с направляющими, связанной с копирным механизмом поперечного перемещения и второй резьбофрезерной головкой, смонтированной за линией центров в направляющих плиты, выполненных параллельно образующей обрабатываемого изделия, а первая резьбофрезерная головка смонтирована в направляющих плиты, перпендикулярных оси центров станка.

На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - то же; вид в плане.

Станок содержит станину 1, переднюю приводную бабку 2 и заднюю бабку

3 с выдвижным центром, приводимым от гидроцилиндра 4. На направляющих суппорта 5 установлена плита б, связанная с копирным механизмом поперечного перемещения, содержащим ходовой винт 7 и копирную линейку 8. На плите б закреплены направляющие 9, параллельные образующей обрабатываемого ниппеля, а на них смонтирована резьбофрезерная головка 10. Вторые направляющие 11 закреплены на плите б перпендикулярно линии станка. На них смонтирована -головка 12. Для перемещения суппорта 5 служит ходовой винт

13. Головка 10 может перемещаться винтом 14, а головка 12 - винтом 15.

Станок работает следующим образом.

Заготовка ниппеля подается на линию центров, после чего задний центр бабки 3 выдвигается и зажимает заго917919 товку. Включаются приводы вращения шпинделя, ходового винта и резьбофрезерных головок.

Суппорт 5 перемещается вдоль линии центров по ходовому винту, а ус- 5 тановленная на нем плита 6 перемещается по копирной линейке 8. Суммирование этих перемещений обеспечивает движение резьбофрезерных головок вдоль образующих биконического ниппеля и нарезание резьбы. По окончании резьбофрезерования головки 10 и 12 остаются на месте, не совершая холостых ходов. Цилиндр 4 отводит центр 3, ниппель извлекается, и загружается новая заготовка. Затем резьбофрезерование производится при движении суппорта,5 в обратном направлении.

При необходимости обработки ниппелей другого диаметра резьбофрезерные ro- 20 ловки сводятся и разводятся посредством ходовых винтов 7 и 15, а согласованность головок по шагу резьбы осуществляется перемещением головки

10 s направляющих 9 с помощью винта 14. 2s

Формула изобретения

Станок для обработки биконических ниппелей графитированных электродов, содержащий станину с направляющими, продольный суппорт, резьбофрезерную головку и копирный механизм ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью производительности, ан снабжен установленной на суппорте плитой с направляющими, связанной с копирным механизмом, и второй резьбофрезерной головкой, смонтированной за линией центров в направляющих плиты, выполненных параллельно образующей обрабатываемого изделия, а первая резьбофрезерная головка смонтирована в направляющих плиты перпендикулярно оси .центров станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станок мод ИК-952 завода "Красный пролетарий" им.Ефремова, 1965 (прототип) 917919

lefty 8

Составитель А.Абрамов

Редактор Л.Утехина Техред С. Иигуноова Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1974/11 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал flflll "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Станок для обработки биконических ниппелей графитированных электродов

Устройство для обработки конических поверхностей // 908537

Устройство для обработки коническихповерхностей // 841782

Токарный слиткообдирочный станок // 780962

Устройство для обработки конических поверхностей на токарном станке // 676390

Устройство для обработки конических поверхностей на токарном станке // 632491

Способ точения конических поверхностей // 556897

Способ и станок для обработки фасонных поверхностей деталей // 543460

Механизм управления коробки скоростей токарного станка // 440217

Привод суппорта токарного станка // 372028

Способ обработки конических поверхностей вращения // 2131325

Изобретение относится к области технологии машиностроения

Обрабатывающее устройство и способ изготовления пластифицирующего цилиндра // 2338629

Способ автоматической обработки конусов на модернизированном токарно-винторезном станке (варианты) // 2364474

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, преимущественно в единичном и мелкосерийном производстве, в частности, на ремонтных предприятиях

Способ токарной обработки биконических поверхностей // 2060111

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к токарной обработке биконических поверхностей, имеющих одинаковую конусность и общее основание

Станок для обработки конических сопрягаемых поверхностей // 2083332

Станок для обработки конических сопрягаемых поверхностей // 2016704

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки конических сопряженных поверхностей на деталях газовой запорной арматуры

Способ обработки сопрягаемых конических поверхностей // 2022721

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей арматуры

Способ изготовления корпуса в форме усеченного конуса // 2028867

Способ обработки фасонной поверхности камеры сгорания поршня цилиндра и устройство для его осуществления // 975211

Станок для обработки конических поверхностей // 1041222