Разжимная оправка для автоматизированных технологических линий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)91 7947 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл з (22) Заявлено 18.07.80 (21) 2972946/25-08 с присоединением заявки №вЂ” т (23) Приоритет—

В 23 В 31/40

Государственный комнтет

Опубликовано.07.04.82. Бюллетень № 13 (53) УДК 621.9. .02-229 (088.8) ло делам нзобретеннй н открытий

Дата опубликования описания 17.04.82

t с

Ю.. Н. Турчанинов, M. А. Диченко, А. А. Бур и Л: Е."Смерецкася /

1е т

i !

4

Ивано-Франковское спеинаааное конструкторекоа. ецио средств автоматизации Минприбора (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ

ТЕХНО, ЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

Изобретение относится к-технологическому оборудованию и может использоваться для закрепления заготовки при механической обработке с автоматизацйей процесса зажатия.

Известна разжимная оправка для автоматизированных технологических линий, содержащая упругую посадочную часть, зажимное устройство и орган автоматического управления (!).

Недостатки оправки — ограниченная ве о личина зажимного усилия, недостаточная точность центрирования.

Цель изобретения — увеличение зажимного усилия, повышение точности центрирования и обеспечение удобства автоматизации. 15

Эта цель достигается тем, что упругая посадочная часть выполнена в виде манометрической пружины, открытый конец которой через капилляр соединен с термобаллоном, причем термобаллон охвачен с зазором индуктором высокочастотной зака- . лочной установки с программным управлением.

На фиг. показана схема разжимной оправки, управляемой при помощи индук; ционного электронагрева; на фиг. 2 — кривые нагрева термобаллона и изменения напряжения на зажимах индуктора в процессе изотермической выдержки; на фиг. 3 рабочая часть разжимной оправки, выполненная в виде витой трубчатой манометрической пружины, заполненной термометрическим наполнителем.

Разжимная оправка представляет собой манометрический термометр, состоящий из термобаллона 1, упругого чувствительного элемента давления 2 и связывающего их трубопровода 3. Упругий чувствительный элемент давления 2 выполнен открытым и прямоосным и зажат в шпинделе 4 станка 5 (на чертеже показаны штрих-пунктиром), трубопровод 3 размещен в канале шпинделя и вытянут на всю его длину, а термобаллон

1 вынесен за пределы шпинделя, и вся система герметично заполнена тремометрическим наполнителем.

Для регламентированного по те .лпературе и скоротечного во времени нагрева термобаллона служит индуктор 6, питаемый от высокочастотной закалоч ной установки, в состав которой входят генератор повышсн917947 ной частоты 7 с обмоткой возбуждения 8, конденсаторные батареи 9, трансформатор

10, блок мощного усиления 11 и программный регулятор напряжения индуктора 12.

В свою очередь, программный регулятор

12 состоит из блока 13 изменения напряжения на индукторе по .заданной программе, блока 14 выпрямления напряжения обратной связи, снятого с индуктора, и блока предварительного усиления 15.

В процессе работы установки блок 13 to обеспечивает изменение напряжения на индукторе по заданной программе. Блок 14 выпрямляет напряжение, снятое с зажимов индуктора, и создает обратную связь.

Напряжение, равное разности напряжений блоков 13 и 14, поступает, в блок 15 i > для предварительного усиления и в блок 1 для мощного усиления. При отличии напряжения на индукторе 6 от напряжения, заданного программой, усилитель регулятора (блоки 9 и IO) выдает в обмотку возбужде- ро ния 8 генератора 7 импульс, повышающий или понижающий напряжение на зажимах индуктора в соответствии с программой.

При установке на программном регуляторе программы, требуемой для получения изотермической выдержки на определенной 25 температуре, происходит многократное ступенчатое изменение напряжения на индук,торе (см. ломаную кривую 16 на фиг. 2), вследствие чего термическая кривая нагрева находящейся в индукторе детали — 1ермо- 3 зо баллона-приобретает форму, близкую к кривой выхода на режим обычной термостатирующей установки (см. кривую 17 на фиг. 2).

Наклонный участок этой кривой соответствует процессу нагрева, а горизонтальный температуре выдержки. По мере нагрева з5 термобаллона и наполнителя до температуры изотермической выдержки происходят рост давления в системе и пропорциональная нагреву упругая деформация прямоосной трубчатой пружины, заканчивающаяся одновременно с выходом установки на режим изотермической выдержки.

При различных значениях температуры изотермической выдержки конечная деформация пружины будет различной.

Вращение шпинделя 4 станка 5 не сказывается на нагреве термобаллона, так как взаимное расположение индуктора и термобаллона в процессе вращения шпинделя не меняется.

Эффект от внедрения заключается в расширении области применения манометрического термометра и в повышении эффективности зажимных элементов автоматизированных технологических линий.

Формула изобретения

Разжимная оправка для автоматизированных технологических линий, содержащая упругую посадочную часть, зажимное устройство и орган автоматического управления, отличающаяся тем, что, с целью увеличения зажимного усилия, повышения точности центрирования и обеспечения удобства автоматизации, упругая посадочная часть выполнена в виде манометрической пружины, открытый конец которой через капилляр соединен с термобаллоном, причем термобаллон охвачен с зазором индуктором высокочастотной закалочной установки с программным регулятором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. В. С. Корсаков. Основы конструирования приспособлений, М.,«Машиностроение», 1965, с. 54 — 55.

917947

Т /"

17

Составитель В. Владйвский

Редактор Б. Федотов Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 1975/12 Тираж 1151 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4