Устройство для наложения полосовых заготовок на барабан

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА БАРАБАН, содержащее станину со смонтированными на ней центрирующим лотком и направлякмцими с установленной на них подвижной основной кареткой, смонтированные на каретке прижимные и центр1ирующие ролики, подъемный стол с вакуумом-присосками и подвижную плиту с закрепленными на ней прижимными планками и ножами с электрообогревом отличающееся тем, что, с целью устранения смещения конца : заготовки полосы при ее наложении на барабан, оно снабжено установленными на каретке дополнительными направляющими , а подвижная плита выполнена в виде дополнительной каретки, установленной посредством ползунов на дополнительных направляющих.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0 (13) (ц 4 g 29 D 30/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2757989 /23-05 (22) 25.04.79 (46) 30.01.86. Бюл. N 4 (72) Ф.И.Горбановский, А.А.Филимонов и А.И.Савин (53) 678.065:678.029,38(088.8) (56) Авторское свидетельство СС о СССР

У 162956 кл. В 29 Н 9/04, 1960. у К °

Авторское свидетельство ССС

Ф 221263, кл. В 29 Н 17/20Ä.1963. (54 )(57 ) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ

ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА БАРАБАН, содержащее станину со смонтированными на ней центрирующим лотком и направляющими с установленной на них подвижной основной кареткой, смонтированные на каретке прижимные и центрирующие ролики, подъемный стол с вакуумом-присосками и подвижную плиту с закрепленными на ней прижимными планками и ножами с электрообогревом о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения смещения конца заготовки полосы при ее наложении на барабан, оно снабжено установленными на каретке дополнительными направляющими, а подвижная плита выполнена в виде дополнительной каретки, установленной посредством ползунов на дополнительных направляющих.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что дополнительная каретка снабжена приводом для ее продольного перемещения, смонтированным на основной каретке.

919259

3, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными иа основной каретке кронштейнами с роликами, взаимодействующими с направляющими станины.

Изобретение относится к оборудованию для шинной промьппленности и может быть использовано в поточных линиях сборки пневматических шин и в сборочных автоматах, а также для изготовления на гладких барабанах браслетов из корда.

Известно устройство автоматического наложения слоев корда, например для автоматической стыковки корда, содержащее станину, на которой смонтированы направляющие для подвижно установленной на них каретКи, несущей рамки с вакуумом-присосками.

Недостатком устройства является то, что оно не пригодно для автоматического отмеривания, центровки и отрезания мерных заготовок для изготовления браслетов.

Известно также устройство для наложения полосовых заготовок на барабан, содержащее станину со смонтированными на ней центрирующим лотком и направляющими с установленной на них подвижной основной кареткой, смонтированные на каретке прижимные и центрирующие ролики, подъемный ствол с вакуум-присосками и подвижную плиту с закрепленными на ней прижимными планками и ножами с электрообогревом.

Недостатками этого устройства является то, что оно слишком громоздко, а ножи установлены и производят отрезание на большом удалении от барабана, что приводит к большому смещению конца заготовки при ее наложении на барабан. Кроме того, это устройство не предназначено для подачи и наложения с достаточной точностью, например, двух резиновых полос одновременно на края барабана.

Целью изобретения является устранение смещения конца заготовки полосы при ее наложении на барабан.

Цель достигается тем, что устройство для наложения полосовых заготовок на барабан, содержащее станину со смонтированными на ней центрирую5 щим лотком и направляющими с установ. ленной на них подвижной основной кареткой, смонтированные на каретке прижимные и центрирующие ролики, подъемный стол с вакуум-присосками и

10 подвижную плиту с закрепленными на ней прижимными планками и ножами с электрообогревом, снабжено установленными на каретке дополнительными направляющими, а подвижная плита вы15 полнена в виде дополнительной каретки, установленной посредством ползунов на дополнительных направляющих, Дополнительная каретка снабжена приводом для ее продольного переме20 щения, смонтированным на основной каретке, Устройство снабжено установ. ленными на основной каретке кронштейнами с роликами, взаимодействующими с направляющими станины, 25 На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит станину 1 со смонтированными на ней центрирующим

З0 лотком 2-и направляющими 3 и 4 с установленной на них подвижной основ. ной кареткой 5, смонтированные на каретке 5 прижимные 6 и 7 и центрирующие 8 и 9 ролики, подъемный стол

1О, 11 с вакуум-присосками и подвижную плиту с закрепленными на ней прижимными планками 12, 13 и ножами

14, 15 с электрообогревом. На каретке 5 смонтированы дополнительные

40 направляющие 16 У-образной формы, а подвижная плита выполнена в виде дополнительной каретки 17, установленной посредством ползунов 18 на дополнитель;ых направляющих 16. Дополни45 тельная каретка 17 снабжена приводом

919259 для ее продольного перемещения в виде пневмоцилиндра 19, жестко закрепленного на основной каретке 5. Шток пневмоцилиндра 19 закреплен в основании дополнительной каретки 17.

На основной каретке 5 установлены кронштейны 20 с роликами 21, взаимодействующими с нижней поверхностью направляющих станины 1. Основная каретка 5 установлена на направляющих 3 и 4 посредством ползунов 22 и 23.

Центрирующий лоток 2 содержит по два центрирующих ролика 24, 25 (для каждой заготовки соответственно) и два поддувных стола 26, 27, смонтированньм на. двух Г-образных стойках

28, 29.

Ползуны 18 содержат по два ролика 30, 31, контактирующих с У-образ= ными направляющими 16, установленными на вертикальных стенках каретки 5 так, что рабочие поверхности направляющих 16 обращены навстречу друг другу и смонтированы в горизонтальной плоскости. Контактирующие с подаваемыми заготовками поверхности центрирующих роликов 8, 9, 24 и 25 подъемных столов 10, ll и поддувных столов 26, 27 имеют профиль поперечного сечения этих заготовок, например профиль боковин пневматической шины.

Устройство снабжено упорами 32 и

33.

Работа осуществляется следующим образом.

В исходном положении каретка 5 находится в крайнем левом положении относительно барабана 34, ее задняя консоль располагается в пространстве между двумя Г-образными стойками

28, 29, упор 32 утоплен, прижимные ролики 6,7 опущены, дополнительная каретка 17 находится также в крайнем левом положении, ее прижимные планки 12, 13 приподняты и ножи 14, 15 разведены в стороны. Получив команду, каретка .5 совместно с заготовками 35, которые удерживаются на 6пущенных столах 10, 11 вакуум-присосками, перемещается в крайнее правое положение до упоров 33, где по коман" дам осуществляется подъем столов 10, ll до напожения (прилипания ) концов заготовок 35 на поверхность барабана

34, подъем прижимных роликов 6, 7 и подъем упора 32, после чего у столов 10 11 отключается вакуум и подается сжатый воздух и одновременно производится опускание этих столов.

Затем каретку 5 перемещают влево дс упора 32, а дополнительную каретку

17 подают в ее крайнее правое положение до выхода ножей 14, 15 sa края столов 10, Il. В этом положении осуществляют предварительное

10 наложение заготовок 35 на барабан

34 посредством поворота последнего примерно на угол 300 и прикатки заготовок 35 прижимными роликами 6, 7.

Затем прижимные планки 12, 13 опус15 каются и прижимают заготовки 35 к столам 10, 11, а ножи 14, 15 перемещением вперед-назад отрезают. заготовки. Далее прижимная планка 13, поднимаясь, освобождает концы заго20 товок 35, которые также накладываются на барабан 34 при окончательном довороте последнего на оставшийся угол. Отключается сжатый воздух и подается вакуум к столам 10,11. Пос25 ле этого перемещают прижимные ролики 6, 7, вниз убирают упор 32, и каретка 5 под воздействием привода перемещается в крайнее левое положение. Одновременно с этим дополнитель30 ная каретка 17 также перемещается в крайнее левое положение, где между столами 26, 17 центрирующего лотка

2 и центрирующими роликами 8, 9 каретки 7 подаваемые полосы образуют петли. После этого пРижимная планка

12 поднимается, а полосы удерживаются вакуум-присосками столов 10 11.

В дальнейшем цикл работы повторяется.

Благодаря введению дополнительной

40 каретки 17 ножи 14 и 15 в момент образования заготовок 35 приближаются к барабану 34, в результате чего оставшиеся концы небольшой, длины с достаточно высокой надежностью и точностью накладываются на барабан и при этом улучшается компактность устройства. Введение дополнительных направляющих на станине 1 и кронштейнов 20, предохраняющих каретку 5 от опрокидывания, позволяет уменьшить габариты станины 1, улучшив также компактность самого устройства.,Применение данного устройства позволит накладывать одновременно

55 две полосы на барабан, что также повышает его производительность по сравнению с производительностью и" вестных устройств.

919259

Редактор О.Юркова Техред З,Палий Корректор И.Муска

Заказ 321/8 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для наложения полосовых заготовок на барабан Устройство для наложения полосовых заготовок на барабан Устройство для наложения полосовых заготовок на барабан Устройство для наложения полосовых заготовок на барабан Устройство для наложения полосовых заготовок на барабан 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и РТИ и предназначено для центрирования ленточного материала, а также транспортерной ленты при подаче резиновых полос и герметизирующего слоя

Изобретение относится к оборудованию шинной и резинотехнической промышленности и предназначено для закатки резинового и резинокордного материала в прокладку

Изобретение относится к способу изготовления эластомерных компонентов шины для колес транспортных средств

Изобретение относится к способу изготовления пневматической шины

Изобретение относится к оборудованию и технологии изготовления резинотехнических изделий, в частности к устройству изготовления армированных обрезиненных патрубков высокого давления различных диаметров в сборе с фланцами

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для центрирования движущегося полосового материала

Изобретение относится к оборудованию для производства покрышек пневматических шин и может быть применено в шинной промышленности для подачи закатанного в прокладку ленточного материала, например, на барабан станка для сборки покрышек
Наверх