Устройство для центробежной абразивной обработки деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<> 1

К АВТОРСК МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву .№ 835717 (51) М.К ." (22) Заявлено 16.08.77 (21) 2516941/25-08 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет—

В 24 В 31/08

Гоеударствелный комлтет

СССР (53) УДК 621.924 ..7(088.8 )

Опубликовано 15.04.82. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.82 по делам лзобретений и открытий

А. П. Германов,,П. П. Мерзляков и В. М. увакбнь -.

1"; ."

А )

/ ъ 4Ф» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель м (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТА/ЛЕИ

Изобретение относится к отдельным операциям поверхностей деталей и может быть использовано в машиностроительной и других промышленностях.

По основному авт. св. № 835717 известно устройство для центробежной отделки деталей, содержащее вертикальную рабочую камеру с вращающимся чашеобразным дном, которое снабжено выступом, установленным эксцентрично оси вращения (1).

Целью изобретения является интенсификация обработки.

Указанная цель достигается тем, что выступ установлен с возможностью независимого вращения, причем выступ .выполнен в виде двух встречно направленных усеченных конусов, на рабочей поверхности которых выполнены канавки.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. i.

Устройство содержит корпус 1, привод 2, на валу 3 которого установлено чашеобразное дно 4, делящее объем корпуса на верхнюю рабочую камеру 5 и нижнюю камеру 6, сообщающуюся с системой подачи рабочей жидкости. Чашеобразное дно 4 установлено относительно конусной поверхности корпуса

1 с кольцевым зазором. Дно снабжено выступом 7, боковая поверхность которого образована двумя встречно-направленными конусами, установленными с помощью подшипника 8 на кривошипе вала 9, связанного через вариатор с приводом 2. На наружной поверхности выступа 7 выполнены канавки 10, расположенные, например, по образующим конусов и формирующие волнистую поверхность выступа.

Устройство работает следующим образом.

При пуске привода 2 вал 3 обеспечивает вращение чашеобразного дна 4 с находящимися в нем рабочими телами и деталями.

Одновременно начинает вращаться и кривошипный вал 9, сообщающий вращение выступу 7. В то же время рабочая жидкость от насоса поступает в камеру 6, откуда через кольцевой зазор нагнетается в рабочую камеру

5, препятствуя попаданию в зазор мелких предметов. Находящаяся в рабочей камере

2в масса загрузки (детали и рабочие тела) приводится чашеобразным дном во вращение и образует вокруг центральной зоны вращающийся тор. Поток жидкости, смы-. вая детали и рабочие тела, уносит продукты

9854

10 фиг.2

Составитель Л. Карелина

Редактор М. Дылын Техред A. Бойкас Корректор В. Бугяга

Заказ 2230/13 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, уд. Пооектная, 4 износа и истирания за пределы рабочей камеры. Выступ, расположенный в центральной зоне рабочей камеры, ликвидирует застойную зону. Вращаясь, выступ своей вогнутой поверхностью обкатывает движущуюся массу по внутреннему диаметру тора, создавая сжимающую радиальную силу, периодически воздействующую на рабочую массу.

Волнистая поверхность выступа создает дополнительную сжимающую силу, накладывая пульсацию на рабочую массу. Сила радиального сжатия зависит от величины эксцентриситета, а частота пульсации — от числа канавок и угловой скорости кривошипа.

Кроме того, вращаясь со скоростью, отличной от скорости вращения дна, выступ создает условия интенсивного перемешивания элементов массы загрузки и увеличения скорости их относительно перемещения. Таким

4 образом, предложенная конструкция значительно интенсифицирует процесс обработки.

Формула изобретения

1. Устройство для центробежной абразивной обработки деталей по авт. св. № 835717, отличающееся тем; что, с целью интенсификации обработки, выступ установлен с возможностью независимого вращения. .2. Устройство по п. 1, отличающееся

1О тем, что выступ выполнен в виде двух встречно направленных усеченных конусов.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на поверхности выступа выполнены канавки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

¹ 835717, кл. В 24 В 31/08, !975.