Устройство для съема керамических изделий с пресса

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11>919883 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 200280 f 21) 2885689/29-33 (511М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 28 В 13/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 150482 Бюллетень № 14 (53) УДК 666 ° 3 ° . 022 ° 97 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 04 82 (71) Заявитель

Главленстройматериалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ С ПРЕССА

Изобретение относится к.керамической промышленности и мбжет-;быть использовано для съема иэделий, на. пример цветочных горшков, с кривошипно-шатунного пресса, имеющего нижнкно подвижную траверсу.

Известно устройство для извлечения керамических изделий иэ .кривошипно-шатунного пресса с нижней подвижной траверсой,содержащее криволинейные направляющие и шарнирно смонтированный на нижней траверсе виль чатый рычаг, снабгкенный пневглозахва- тами. Это устройство предназначено для съема твердых, прочных изделий (11 .

Однако оно очень сложно в .конструктивном отношении.

Все эти устройства предназначены для съема прочных изделий и не могут быть использованы для съема полых ко" нических изделий, например цветочных горшков, с кривошипно-шатунного пресса, на котором онн формируются. Операция съема производится вручну о, что увеличивает трудоемкость их изготовления и повышает опасность труда. . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для съема керамических изделий с пресса, содержащее каретку, перемещающуюся в направляющих, полузахваты, установленные на каретке и привод, а также установленное на каретке загрузочное устройство с шибером и форсунку Т21.

Однако такое .устрбйство нельзя использовать для съема изделий с кривб- шипно-шатунного пресса, имеющего нижнюю подвижную траверсу, так как на-. правляющие каретки окажутся в зоне действия пресса. Кроме того, полые керамические изделия — цветочные гор шки — формуются из пластичных гли-. няных коглпоэиций и обладают низкой прочностью после формовки, что при воздействий:на них зажимов приводит к пластической деформации.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения съема сырых керамических изделий конической формы с пресса, имеющего нижнюю подвижную траверсу.

Поставленная цель достигается тем,: что в устройстве для съема керамических изделий с пресса,, содержащем ка25 ретку, перемещающуюся в направляющихг полузахваты,смонтнрованные на каретке, механизм управления полузахва" тами и приводной механизм, каретка выполнена с пазом, а на направляющих

30 смонтированы неподвижные упоры, при

919883 этом механизм управления полуэахватамн содержит установленные на каретке то»катель и подпружиненные замки, причем толкатель выполнен в виде связанного с приводным механизмом упора, размещенного в пазу каретки и коро>ысла, шарнирно соединенного через тяги с полузахватами, а замки выполнены в форме шарнирно закрепленных на каретке двуплечих рычагов, контакти" рующих своими плечами с упором толкателя и упорами на направляющих, при этом полуэахваты снабжены взаимодействующими между собой ограничителями.

На.фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг; 2 — то же, вид сверху (повернуто).

Устройство для съема керамических изделий с пресса содержит зубчатую рейку 1, жестко связанную с подвижной нижней траверсой 2 пресса и вза10

20 имодействующую с.шестерней 3, которая насажена на один вал со звездочками

4,передающими движение планке 5 тол кателя посредством цепей 6 ° Толкатель, кроме планки 5, содержит жестко связанный с ней упор 7, коромысло

8, жестко связанное с упором 7, и шарнирно прикрепленные к коромыслу тяги 9, которые другими концами шарнирно связаны с полузахватами 10, снабженными ограничителями 11., Полуэахваты шарнирно укреплены на каретке 12, перемещающейся в направляющих

13, жестко укрепленных на станине 14 пресса. В корпусе каретки 12 выполнен паэ, дающий воэможность перемещения упору 7 толкателя относительно корпуса каретки. На каретке шарнирно укреплены подпружиненные рычажные замки 15 и 16, взаимодействующие одним иэ своих плеч с упором 7. На направляющих смонтированы упоры 17

20. Около пресса установлено приемное устройство (конвейер) 21 для..изделий 22.

40

Устройство работает следующим образом.

Формование изделий происходит в верхней части траектории движения траверсы 2. По окончании процесса формования траверса 2 вместе с формой, заключенным в ней иэделием 22 и рейкой 1 движется вниз. При этом каретка 12 посредством шестерни 3, звездочек 4, цепей 6, планки 5 и упора 7 толкателя, взаимодействующего с замком 15; перемещается в направляющих

13 вправо. При этом полузахваты 10 ракрЫты таким образом, чтобы отформованное иэделие 22 свободно проходи." 60 ло.между ними. В определенный момент времени дно формы вместе с изделием

22 останавливается, а траверса 2 вместе с рейкой 1 продолжает опускатьея, тем самым освобождая готовое изделие 65

22. В момент, соответствующий полному освобождению изделия от формы, замок

15 каретки 12 соприкасается с неподвижным упором 20 и поворачивается, освобождая упор .7 толкателя. При этом,. каретка 12 останавливается, а упор 7 толкателя, продолжая перемещаться в паэе каретки 12, поворачивает полу.захваты 10 до соприкосновения их через ограничители 11, положение которых отрегулировано, т.е. чтобы полузахваты 10 охватывали изделие 22, не оказывая на него сжимающего воздействия. Одновременно с этим освобождается подпружиненный замок 16 и занимает положение, изображенное на фиг.2, Для обеспечения точности остановки каретки 12 имеется регулируемый упор 19, который позволяет совмещать ось иэделия 22 с осями полузахватов 10. Полное замыкание полузахватов 10 соответствует крайнему йихснему положению траверсы 2 и рейки

1. Для избежания возможных перегру-. зок, вызванных неточностью регулировки всех устройств, тяги 9 толкателя имеют пружинные компенсаторы., При движении траверсы 2 вверх каретка 12 вместе с замкнутыми полузахватами 10 и находящимся в них изделием 22 движется влево. Полузахваты остаются замкнутыми благодаря подпружиненному замку 16, одно из плеч которого удерживает упор 7 толкателя.

Кроме того, через планку 5, упор 7 толкателя и замок 16 движение передается каретке 12. При своем движении влево каретка 12 доходит до упора 17, при взаимодействии с которым второе плечо замка 16 поворачивает этот замок, освобождая упор 7 .толкателя, который перемещается по пазу . каретки 12, остановившейся у упора

18. При этом через коромысло 8 и тяги 9 движение передается полузахватами 10 и происходит размыкание этих полузахватов, изделие 22 освобождается и попадает на приемное устройство 21. Одновременно срабатывает за- . мок 15, занимая положение, позволяющее осуществлять каретке 12 движение вправо с отрытыми полузахватами 10.

Применение предлагаемого устройства исключает порчу изделий благодаря применению захватов, не оказывающих сжимающего воздействия на изделия.

Формула изобретения ,1,устройство для съема керамических. иэделий с пресса, содержащее каретку, перемещающуюся в направляющих, полузахваты>: смонтированные на каретке, механизм управления полуэахватами и приводного механизма, о т л и ч аю щ е е с .я тем, что, с целью ðàñ919883 фиг,1 ширения технологических воэможностей, каретка выполнена с пазом, а на на- . правляющих смонтированы неподвижные упоры, при этом механизм управления полузахватами содержит установленные на Каретке толкатель и подпружинен- 5 ные замки, причем толкатель выполнен в виде связанного с приводным механизмом упора, размещенного в пазу ка ретки и коромысла, шарнирна соединенного через тяги с полузахватами, а 10 замки выполнены в форме шарнирно закрепленных на каретке двуплечих рычагов, контактирующих своими плечами с упором толкателя и упорами на направляющих.

2. Устройство по и. 1 о т л и ч а" ю щ е е с я тем, что с целью избежа» ния деформаций сырых иэделий полузахваты снабжены взаимодействующими меж» ду собой ограничителями.

Источники информацйй, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 444666, кл. В 28 В 13/04, 1969..

2. Авторское свидетельство СССР

9 422604,кл. В 28 B 13/06, 1969.

919883

Составитель A.Ïîòàïîâà

Редактор И.Касарда Техред A. Бабинец КорректорА.Дэятко

Закаэ 2235/14 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изббретений и открытий

113035,Москва, Ж-35,Раушская наб;, д.4/5

Фйлиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4