Бетонная смесь
(72) Автцры изобретения
П. И. Юхневский, Н. Л. Полей ко, С. И. Мартынов
И. Н. Ахвердов и В. В. Бабицкий
Белорусский ордена Трудового Красного 3 политехнический институт (7l) Заявитель (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
8,5-24,5
26- 34
41-50
О, 025-0, 368
Остальное
Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащим добавки и предназначено для применения в строительном производстве.
Известна бетонная смесь, включающая цемент, мелкий и крупный заполнители, воду и добавку сульфаниловой кислоты 113.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому о результату является бетонная смесь в которую в качестве добавки вводятпродукт конденсации ф-нафталинсульфоновой кислоты с формальдегидом в количестве 0,25-4ь от массы цемента 12 3.
Недостатком известной смеси является невысокая прочность получаемого бетона при естественном твердении. зо
Цель изобретения - повышение прочности бетона естественного твердения.
Цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая цемент, мелкий и крупный заполнитель и воду, содержит в качестве добавки поликонденсата продукт конденсации сульфанилата щелочного металла с формальдегидом при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:
Цемент
Мелкий заполнитель
Крупный заполнитель
Продукт конденсации сульфанилата щелочного металла с формальдегидом
Вода
Предлагаемую добавку готовят следующим образом.
Сульфанилат натрия или сульфаниловую кислоту смешивают с 384-ым вод" ным раствором формальдегида. ПолуТаблица 1
Содержание компонентов, мас.3
Бетонная смесь
Известная добавка поликонденсат
Предлагаемая добавка Вода поликонПесок
Щебень
Цемент денсат
Без добавки
8,5
7,5
45,7
16,7 30,6
24,5 26
7,0
8,5
С известной добавкой
7,479
8,5
0,021
6,666
45,7
0,334
16,7 30,6
0,98
7,52
24,5 26
3 92 ценную смесь перемешивают при нагревании до 70-90 C в течение 2 ч.
При проведении конденсации формальдегида с сульфаниловой кислотой раствор после нагревания охлаждают до 2060 С и нейтрализуют водным раствором гидроксида щелочного металла (N aOH ) до рН 6-7, Известную добавку получают путем смешивания f-нафталинсульфокислоты с водным 38>-ным раствором формальдегида. Реакционную смесь нагревают до 80 С и выдерживают при этой температуре 0,5 ч. Затем смесь охлаждают до комнатной температуры и нейтрализуют водным раствором гидроксида натрия до рН 7. При этом на 1 мас.ч, Д-нафталинсульфокислоты берут
0,38 мас.ч. формальдегида (383-ного), 0,19 мас.ч, гидроксида натрия и
1,2 мас.ч. воды.
В качестве материалов для приго" товления бетонной смеси используют портландцемент Волковыского завода
М500 с нормальной густотой 26,5i, 0024 4 песок кварцевый Заславльского карьера с Мк = 2,49; щебень гранитный фракции 5-20 мм.
Технология приготовления бетонной смеси следующая.
Продукт конденсации сульфанилата щелочного металла с формальдегидом в необходимом количестве подают в бетоносмеситель вместе с водой эатворе10 ния в сухую смесь других составляющих бетона ° Вода, вводимая с добавкой вычитается иэ общего количества воды затворения.
Полученные бетонные смеси испытывают по ГОСТ 10181-76 для определения подвижности. Затем изготовляют образцы - кубы с ребром 10 см для испытания на прочность при сжатии.
2О Составы бетона приведены в табл.1.
Составы дооавки представлены в табл.2
Полученные свойства бетонной смеси и прочность бетона нормальновлажнс1стного твердения через 28 сут указаны в табл. 3, 920024 м родолжение табл 1
Содержание компонентов, мас.
Бетонная смесь
Предлагаема добавка поликонденсат
Известная добавка поликонденсат
Песок Щебень
Цемент
Вода
С предлагаемой добавкой
45,7
10
6,95
0,05
45,7
0,358 8,132
Количество добавки поликонденсата указано в расчете на сухое вещество.. Т а б л и ц а 2
Содержание компонентов, мас.ч
Исходные компоненты добавки поликонденсата
Состав
Известный
Предлагаемый
10 11 р-нафталинсульфокислота
Сульфаниловая кислота
1 1
Сульфанилат натрия
Формальдегид (383-ный раствор) 0 ° r
0,5 0,5
0,38
1,5
0,7 1,0
8,5 34
16,7 30,6
24,5 26
8,5 34
16,7 30,6
24,5 26
0,025 7,475
0,167 6,833
0,368 8,132
0,025 7,475
920024
Содержание компонентов, мас.ч
Состав
Известный
Предлагаемый
1идроксид натрия
0,3 0,4
0,6
0,19
1,0 0,5
1,2
0,1
Вода
1,0
Бетонная смесь
Подвижность бетонной смеси, см
18,0
0,92
2,0
39,5
0,44
1,5
3,0
0,35
53,5
0,86
0,25
3,0
19,5
0,38
46,0
17,0
2,0
0,28
4,0
55,6
22,0
0,81
23, 7
0,3
56,8
18,0
0 >38
1,0
70,0
1,5
21,0
0,29
6,5
0,3
22,1
0,81
51,2
0,42
0,3
1,5
0,29
Исходные компоненты добавки поликонденсата
Количество добавки, + от массы цемента
Продолжение табл. Я
Таблиц а 3
Прочность при сжатии через
28 сут нормальновлажностного твердения, МПа
0,025-0,368
Остальное
Составитель Г.Королева
Редактор И.Иитровка Техред И. Гайду Корректор С Иекмар
Заказ 2259/21 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород; ул. Проектная, 4
9 920024
Бетон естественного твердения, полученный из предлагаемой бетонной смеси, имеет повышенную прочность при сжатии. Для получения равноподвижных бетонных смесей в предлагаемой смес . добавки требуется меньше, чем в известной бетонной сме си, Бетонная смесь может быть использована в технологии бетона,где требу- 10 ется повысить подвижность бетонной смеси или снизить водоцементное отношение, а также повысить прочность бетона естественного твердения ° формула изобретения t5
Бетонная смесь, включающая цемент, мелкий и крупный заполнитель, воду и добавку поликонденсата на основе формальдегида, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения 20 прочности бетона естественного твердения, она содержит в качестве добавки поликонденсата продукт конденсации сульфанилата щелочного металла с формальдегидом при следующем соотношении компонентов мас ф
Цемент 8,5-24,5
Мелкий заполнитель 26-34
Крупный за полнитель 41-50
Продукт конденсации сульфанилата щелочного металла с формальдегидом
Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
11 290001, кл. С 04 В 7/35, 1967.
2. Патент США и 3677780, кл. С 04 B 13/28, 1972.
