Способ многоинструментальной токарной обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««921682

Союз Советскмк

Соцмапмстмческмк

Республик (Sl ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150580 (21) 2924433/25" 08 с присоединением заявки № (23) П риорнтет (51) М. К<т. о 23 В 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23 ° 04 ° 82. Бюллетень №15 (53) УДК621.941 ° . 2(088.8) Дата опубликования описания 23 . 04 . 80 (72) Авторы изобретения

И.Л.Барам, С.Н.Кульман и К.А.Левандовский

Производственное деревообрабатывающее объедммение.

"Житомирдрев" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИНОГОИНСТРУИЕНТАЛЬНОй ТОКАРНОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к механической обработке материалов и может быть использовано при точении деталей с цилиндрическими и коническими поверхностями.

Известны способы многоинструментальной токарной обработки, при которых одновременная работа несколькими предварительно установленными резцами обеспечивает высокую проиэ10 водительность и точность обработки.

8 частности, известен способ многоинструментальной токарной обработки с делением снимаемого припуска по длине. При этом одну поверхность об15 рабатывают несколькими резцами, каждый из которых протягивает только часть этой поверхности по длине.

Причем резцы перемещают вдоль об-. разующей обрабатываемой поверхности Ц)

Однако применение данного способа невозможно при обработке деталей, имеющих конический и цилиндрический участки.

Цель изобретения - расширение тех. нологических воэможностей способа при обработке деталей имеющих конический и цилиндрический участки.

Поставленная цель достигается тем, что резцы, обрабатывающие конический и цилиндрический участки совместно перемещают вдоль направпяющей, параллельной образующей конуса.

Причем резцы не меняют своего взаимного расположения в процессе резания. Поэтому резцы, обрабатывающие различные поверхности движутся параллельными траекториями, но поверхности, получаемые в результате резания, в связи с различным расположением траекторий вершин режущих кромок резцов относительно общей от вращения обрабатываемых участков, различны. Поскольку обработку ведут параллельно образующей конуса, то конусные поверхности формируются обычным способом. Обработка же цилиндрическога участка детали ведется вдоль обФормула изобретения

ВНИИПИ Заказ 2445/11 Тираж 11>1 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

3 „l2 i 6 разующей однополостного гиперболоида вращения, который образуется при то= чении цилиндрической поверхности.Таким образом будет получена приближен= но цилиндрическая поверхность — заранее заданной известной погрешностью

Причем погрешность цилиндра будет зависеть от его диаметра, длины и угла наклона образующей конусного участка детали. 19

Параметры цилиндрического участка желаемой детали должны удовлетворять соотношению

= a -Га - Ра 7*и, где d - диаметр цилиндрического участка детали, мм;

1 - длина цилиндрического участка, мм; с - угол наклона образующей, конусного участка детали.,град; 2а

3) 3 - допуск на диаметр цилиндрического участка детали, мм; погрешность обработки цилиндрического участка детали по данному способу, мм. 25

На чертеже изображен способ много инструментальной токарной обработки.

Обрабатываемая деталь 1 закрепляется в центрах 2 и приводится во вращение по стрелке V . Резец 3, об- зо рабатывающий цилиндрический участок, и резец 4, обрабатывающий конический участок,- устанавливают в точках А и

В детали. Резцам 3 и 1 . задают совместную подачу вдоль образующей кону- з са 5, параллельной направляющей 6.

--82 ф

Ис пытания способа проводились на станке 1К62. При этом направление подачи резцов, "àêðåïëåííûõ в резцедержателе, задавалось вдоль конусной линейки. Обрабатывалась деталь с параметрами; 1 = 1. :0 мм; с1 = 34 мм;

h = 12 мм; < = 1,22 .

При этом средняя величина седлообразности„. полученная при точении на станке, равна .Ю- =- 0,15 мм. При вычислении величины погрешнос †:è по формуле = 0,1501 мм, что для

6 3ч Ь 12 меньше допуска на диаметр равного 0,25 мм. Использование способа позволит расширить технологические возможности многоинструментапьной токарной обработки.

Способ многоинструментальной токарной обработки с делением снимаемого припуска по длине,о т л и ч а юшийся тем, что,с целью расширения технологических возможностей при обработке деталей, имеющих конический и цилиндрический участки, резцы совместно перемещают вдоль направляющей, параллельной образующей конуса, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Денежный П.И. и др. Токарное дело. М., "Высшая школа", 19?3,с,236.