Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()921867

Союз Советсиин

Соцнапнстнчесинн

Республик

7

° (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 21.04.80 (21) 2911057/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 29 С 5/00

Геауяарстеенкый комитет

СССР

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15 по делан изобретений н открытий (53) УДК 678.

057 9 (088.8) Дата опубликования описания 25.04.82

Г.И. Гречушкин, К.Х. Дубов, M.A. Шнейде и В.Г. Раздобудкин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и и конструкторский институт механизированн строительно-монтажного инструмента вибр и строительно-отделочных машин (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ МНОГОГНЕЗДНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к ngpepaботке термопластичнь1х материалов, в частности к литьевым формам для литья пластмассовых деталей с арматурой.

Известна питьевая форма с несколькими плоскостями разъема, содержащая плиты крепления, оформляющие детали с горизонтальной осью разъема и выталкивающую систему i11.

Недостатком такой формы является ограниченность применения, в частности при использовании такой формы для деталей, армированных крупной плоской арматурой (типа полотна шпа" тели), размеры формы не позволят использовать гнездность оптимальную для данного объема впрыска машины.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является литьевая форма для изготовления из пластмасс изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту и подвижные обойму пуансонов с укрепленными в ней пуансонами, обойму матриц с установленными на осях с возможностью вращения полуматрицами, разъемными в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема формы, копирные планки для раздвижения полуматриц и плиты выталкивающей системы с вытал- . кивателями изделий 523.

В известной форме полуматрицы связаны между собой и обоймой пружинами, 10 что снижает надежность работы формы и затрудняет установку арматуры при изготовлении изделий с арматурой.

Цель изобретения - повышение надежности работы при изготовлении из15 делий с арматурой и повышение производительности.

Цель достигается тем, что в литьевой форме, содержащей неподвижную

20 литниковую плиту и подвижные обойму пуансонов с укрепленными в ней пуансонами, обойму матриц с установленными на осях с возможностью вращения полуматрицами, разъемными в плоскос67

Формула изобретения

5 92 l 8 ти извлечения литниковой системы 35 имеются держатели питников 38.

Форма работает следующим образом.

Полуматрицы 23, установленные в форме с их разъемом в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема формы на осях 21 с зазором, в сомкнутом состоянии формы образуют горизонтальные гнезда 22. По всему периметру гнезд 22 полуматрицы 23 равно- 1î мерно сомкнуты, так как при смыкании клинья 5 и 6, установленные в обойме 3 пуансонов, перемещают смежные полуматрицы, расположенные на одной оси 2I навстречу друг другу, по- 1s скольку это позволяют зазоры Ф.

После заливки пластмассы в гнез.да 22 и соответствующей выдержки начинается раскрытие формы, которое происходит в несколько этапов го (фиг. 2).Сначала, разъем идет по линии 1, так как рычаги 8 препятствуют раскрытию по линии II. На этом этапе отрываются точечные литники 36 (по два на каждом гнезде) и, когда огра- 25 ничительные колонки 10 выступом ll придут во взаимодействие с обоймой 3 пуансонов, начинает перемещаться планка 2, которая вытягивает цент .ральный литник 37 и снимает литнико- Зо . вую систему 35 с держателей литников

38. В этот момент пружина 15 перемещает сбрасыватель 14, который сбрасывает литниковую систему 35 в пространство между обоймой 3 пуансонов и зз планкой 2. Когда винт 13 головкой

12 упрется в литниковую плиту 1, копир 9 выводит рычаги 8 из зацепления с обоймой 3 пуансонов и начинается второй этап разъема по линии

В начальный .период разъема по ли-, нии II из гнезд 22 извлекаются пуансоны 4, а клинья 5 и 6 освобождают полуматрицы 23. В конечной стадии

45 этого этапа разъема упор машины воздействует на хвостовик 29, благодаря чему перемещается плита 27 выталкивающей системы с копирными планками

26 и выталкивателями 28 изделий.

При перемещении вперед копирных

50 планок 26 пальцы 24 полуматриц 23 скользят по пазам 25 и полуматрицы

23 раскрываются, совершая качатепьное движение на осях 21. При дальнейшем движении выталкивающей систе мы выталкиватепи 28 удаляют иэделия из формы. В режиме подскока форма отходит от упора машины и сжатая пружина 30 возвращает выталкивающую систему в положение, близкое к исходному, при котором между смежными полуматрицами 23 остается щель, достаточная для введения арматуры.

В этом положении формы оператор вытягивает рамку с поддонами 32, которые перемещаются по пазам 31 обоймы 20 матрицы 23, и ячейки 34 оказываются вне рабочего пространства формы. В полной безопасности оператор закладывает в ячейки 34 арматуру, причем последняя несколько выступает за пределы ячеек. Затем одним движением руки оператор перемещает рамку с арматурой в исходное положение, т.е. в, рабочее пространство формы.

Выступающие за пределы ячеек 34 края арматуры проходят в пространство гнезд 22 через боковые щели между полуматрицами 23.

После установки арматуры подается команда на дальнейшее смыкание формы.

При этом клинья 5 и 6 входят в про-, странство между полуматрицами 23 соседних гнезд 22, перемещают полуматрицы 23 в вертикальном направлении, т.е. параллельно оси гнезда 22 и запирают последние. Крайние полуматрицы 23 перемещаются и запираются клинь- ями 6.

Одновременно пуансоны 4 занимают свои места в гнездах 22, а рычаги 8 входят в зацепление с обоймой 8 пуансонов. Смыкание закончено и форма готова к новому впрыску.

Использование данной многогнездной питьевой формы с раздвижными полуматрицами позволяет повысить коэф" фициент использования термопластавтоматов, повысить производительность литья и надежность работы формы, и обеспечивает безопасность работы с ней.

Экономический эффект по перечисленным преимуществам, учитывая, что только одного типа шпателей произво- дится до 3 млн. шт. в год, составит около 100 тыс. руб.

1. Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изФ делий, содержащая неподвижную питниковую плиту и подвижные обойму пуансонов с укрепленными в ней пуансона"

19

12

17 ми, обойму матриц с установленными на осях с возможностью вращения полуматрицами, разъемными в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема формы, копирные планки.для раздвижения полуматриц и плиты, выталкивающей системы с выталкивателями изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе при изготовлении изделий с арматурой и повышения производительности, смежные полуматрицы соседних гнезд установлены на одной оси с зазором, а в обойме пуансонов установлены клинья, расположенные между смежными полуматрицами, при этом копйрные планки закреплены на плитах выталкивающей системы.

21867 8

2. Форма по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена установленной в обойме матриц с возможностью возвратно-поступательного перемещения рамкой с ячейками под арматуру по числу гнезд формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Литьевые формы для деталей из термопластов. Каталог-справочник.

ЦНИИТЭстроймаш, 1978, с. 228, рис. 158.

2. Литьевые формы для деталей из термопластов. Каталог-справочник, ЦНИИТЭстроймаш, 1978, с. 260-262, рис. 178 (прототип), 921867

Л Г2

Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2461/20

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Фролова

Редактор Н. Лазаренко Техред З.Фанта Корректор О. Билак

Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к способам сварки при изготовлении спирально-навитой трубы из термопластичного профиля в основном прямоугольного сечения и сварочным головкам для осуществления этих способов

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к способу непрерывного образования экструдируемого изделия из любого способного прессоваться вещества, но особенно веществ, включающих в себя пластмассовую основу, а также к устройству для непрерывного образования экструдируемого изделия
Наверх