Центробежная многоступенчатая мельница

 

(72) Авторы изобретения

П.П. Гуюмджян, В.Г. Комлев, В.А. Падохин и А.А. Андрианов (71) Заявители

Ивановский сельскохозяйственный институт и Ивановский химико-технологический инсти (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ МЕЛ6НИЦА

Изобретение относится к устройствам для измельчения хрупких материалов и может быть применено в горнорудной, химической,.керамической и других отраслях промышленности.

Известна центробежная многоступенS чатая меЛьница, содержащая ступенчатый корпус, дисковый ротор, каждая ступень которого, считая по ходу движения материала, выполнена большего

t0 диаметра, а на каждом диске расположены рабочие лопатки, нижняя часть ступеней корпуса выполнена в виде усеченного конуса, переходящего в цилиндр, загрузочный и разгрузочный

15 патрубки (1) .

Недостатком укаэанной конструкции является низкая эффективность процесса измельчения.

Цель изобретения - повышение эффек- 0 тиВности процесса измельчения материалов.

Указанная цель достигается тем, что в центробежной многоступенчатой мельнице, содержащей ступенчатый корпус, дисковый ротор, каждая ступень которого, считая по ходу движения материала, выполнена большего диаметра, а на каждом диске расположены рабочие лопатки, нижняя часть ступени корпуса выполнена в виде усеченного конуса, переходящего в цилиндр, загрузочный и разгрузочный патрубки, лопатки выполнены составными из двух частей - прямолинейной, расположенной по радиусу диска, и изогнутой по окружности с образованием кольцевой распределительной эоны со щелями, а на верхней поверхности каждой ступени корпуса смонтированы неподвижные отбойные плиты, установленные под углом 35-36 к прямолинейной части лопатки..

На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3профиль раэгонной лопатки; .на фиг.4схема установки отбойной плиты.

Формула изобретения

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

0 7113718, кл. В 02 С 7/02, 1978. з 923594

Центробежная многоступенчатая мельница содержит ступенчатый корпус 1, в котором на вертикальном валу 2 закреплены роторы 3-5. На поверхности каждого ротора имеются рабочие лопатки 6, имеющие сложную форму - прямолинейную и изогнутую по окружности, которые в центре каждого ротора образуют распределительную кольцевую зону 7 со щелями 8. На верхней по- 1е верхности каждой ступени установлены неподвижные отбойные плиты 9. Нижняя часть каждой ступени корпуса имеет форму усеченного конуса с переходом в цилиндрическую часть 10, которая входит в распределительную кольцевую зону 7.

8 ступенчатом корпусе 1 имеются загрузочный патрубок 11, нижнее основание имеет форму конуса 12 со сме- в щенным разгрузочным отверстием 13.

Центробежная многоступенчатая мельница работает следующим образом.

Материал по загрузочному патруб" ку 11 поступает в распределительную ts кольцевую зону 7. Под действием центробежных сил, развиваемых при вращении ротора, частицы материала через отверстие 8 распределительной кольцевой зоны попадают на поверхность лопатки 6, разгоняются и вылетают с поверхности лопатки. При полете куски материала попадают на поверхность отбойных плит 9, установленных под о углом 35-36 по отношению к разгонным лопаткам ротора, и разрушаются.

Разрушенные куски материала, сползая по поверхности конической части первой ступени корпуса, попадают в распределительную кольцевую зону вто- 40 рой ступени. На последующих ступенях частицы измельченного материала двигаются аналогично первой ступени.

Установка отбойных плит под углом о

35-36 позволяет разрушить материал . центральным ударом. Измельченный материал выходит через разгрузочное отверстие 13.

Такое конструктивное изменение центробежной ударной мельницы позволяет на .каждой ступени подвергать частицы только одноразовому нагружению.

Закрепление неподвижных отбойных плит на верхней поверхности каждой ступени корпуса создают условия, при которых частица, нагруженная однажды, дополнительно не может быть разрушена, так как отскочившие осколки попадают на стенку корпуса, потеряв свою кинетическую энергию.

Применение предлагаемой центробежной многоступенчатой дробилки позволяет повысить эффективность процесса измельчения.

Центробежная многоступенчатая мельница, содержащая ступенчатый корпус, дисковый ротор, каждая ступень которого, считая по ходу движения материала, выполнена большего диаметра, а на каждом диске расположены рабд4ие лопатки, нижняя часть ступени корпуса выполнена в виде усеченного конуса, переходящего в цилиндр, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, лопатки выполнены составными из двух частей - прямолинейной, расположенной по радиусу диска, и изогнутой по окружности с образованием кольцевой распределительной зоны со щелями, а на верхней поверхности каждой ступени корпуса смонтированы неподвижные отбойные плиты, о установленные под углом 35-36. к прямолинейной части лопатки.

923594

Уиг. 4

Заказ 2664/11

Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Церенина

Редактор М. Ткач Техред M T епер Корректор- С . Цомак

Центробежная многоступенчатая мельница Центробежная многоступенчатая мельница Центробежная многоступенчатая мельница Центробежная многоступенчатая мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, а именно к центробежным дробилкам ударного действия, и может быть применено в сельскохозяйственных и других отраслях промышленности

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения сухих гранулированных материалов, в частности к пищевой, сельскохозяйственной, химической и другим областям промышленности

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию и может быть использовано для измельчения материалов в промышленности строительных материалов, в горном деле, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки и обогащению зернистых материалов и может быть использовано, например, в обогащении стекольных песков

Изобретение относится к отрасли электроламповой промышленности и может быть использовано для автоматического получения охлажденных гранул округлой формы из непрерывно движущегося, раскаленного в печи стеклянного жгута цилиндрической формы (12т-15 мм ), готовых для помещения их в приемный бункер

Изобретение относится к области тонкого измельчения веществ в сухом состоянии и сверхтонкого измельчения в жидкостях

Изобретение относится к оборудованию для разрушения, измельчения, дробления и размола материалов с различными механическими свойствами

Изобретение относится к измельчительному оборудованию и может быть использовано для измельчения зерна
Наверх