Пресс-форма для изготовления алмазных буровых коронок

 

Союз Советских

О П И С А Н И Е »>925554

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. овид-ву— (22) Заявлено 25.09.8i0 (21) 2986369/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (51) М.Кл з В 22 F 3/02

В 30 В 15/02

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (53) УДК 621.762,4й07, (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (72) Авторы изобретения

А. Н. Сыромятников, Н. Ф. Кагарманов, Г. Н. Филйди и и А. Н. Михайлов т

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофиеическй!х исследований геологоразведочных скважин (71) Заявитель (54) П Р ЕСС-ФОРМА ДЛЯ И 3 ГОТО ВЛ Е Н И Я

АЛМАЗНЫХ БУРОВЫХ КОРОНОК

1 2

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для изготовления алмазных буровых коронок.

Известна пресс-форма для изготовления алмазно-абразивного инструмента, включающая обойму, матрицу, основание н пуансон (1}

К недостаткам данной пресс-формы от- 10 носится отсутствие возможности изготовления инструмента с заданным размещением алмазов в рабочем слое.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эф-. 15 фекту является пресс-форма для изготовления алмазных буровых коронок, включающая обойму, вкладыш, основание и пуансон, причем в основании выполнены лунки для размещения алмазов (2). 20

К недостаткам данной пресс-формы относится отсутствие возможности обеспечения заданной высоты рабочей части алмазов и низкая точность их ориентации в рабочем слое коронки, что связано с от- 25 сутствием фиксирования положения алмазов в процессе прессования порошковой шихты.

Целью изобретения является обеспечение заданной высоты рабочей части алмазов и повышение точности их ориентации в рабочем слое коронки.

Цель достигается тем, что в прессформе для изготовления алмазных буровых коронок, включающей обойму, вкладыш, основание и пуансон, пуансон снабжен крышкой и регулировочнымп стержнями, установленными на крышке, и выполнен с осевыми отверстиями, при этом стержни и отверстия размещены по схеме, соответствующей схеме размещения алмазов на поверхности коронки.

На фиг. 1 показана предлагаемая пресс-форма в сборе перед прессованием, на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— пресс-форма в сборе после прессования; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 3.

Пресс-форма включает крышку 1 пуансона 2, снабженную регулировочными стержнями 3, установленными в отверстиях

4 пуансона, обойму 5, вкладыш 6 и кольцевую полость 7 для загрузки шихты. При этом схема размещения стержней и отверстий в пуансоне соответствует схеме размещения алмазов на поверхности коронки (в рабочем слое).

Пресс-форма работает следующим образом.

Перед прессованием производят сборку пресс-формы. Между обоймой и вклады925554

Алнаг

Фиг. 2 шем устанавливают корпус коронки. В кольцевую полость между обоймой, вкладышем и корпусом коронки загружают навеску порошковой шихты, после чего указанную полость накрывают пуансоном.

Через отверстия пуансона на поверхность порошковой шихты опускают алмазы, а затем в отверстия вводят регулировочные стержни, установленные на крышке. Собранная в описанной последовательности 1О пресс-форма готова к использованию.

От внешнего источника давления (не показан) через крышку, пуансон и стержни передают усилие прессования на порошковую шихту и алмазы. При этом регулировочные стержни обеспечивают регламентированный выпуск рабочей части алмазов над поверхностью порошкового слоя, а отверстия в пуансоне — ориентацию алмазов в соответствии со схемой их размещения.

Применение описанной пресс-формы позволяет повысить качество алмазного бурового инструмента и снизить трудоемкость его изготовления. 25

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления алмазных буровых коронок, включающая обойму, вкладыш, основание и пуансон, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения заданной высоты рабочей части алмазов и повышения точности их ориентации в рабочем слое коронки, паунсон снабжен крышкой и регулировочными стержнями, установленными на крышке, и выполнен с осевыми отверстиями, при этом стержни и отверстия размещены по схеме, соответствующей схеме размещения алмазов на поверхности коронки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Селех В. Ф. и др. Пресс-формы для алмазно-абразивного инструмента. Киев, Машгиз, 1967, с. 4 — 8.

2. Авторское свидетельство СССР № 377202, кл. В 22 F 3/02, 1973.

925554

Фиг. Ф

Составитель Н Киянский

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор О. Юркова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патеыт»

Заказ 442/417 Изд. № 145 Тираж 853 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Пресс-форма для изготовления алмазных буровых коронок Пресс-форма для изготовления алмазных буровых коронок Пресс-форма для изготовления алмазных буровых коронок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, а частности к конструкциям пресс-форм для прессования полусферических изделий "холодным" методом

Изобретение относится к области устройств для формования путем прямого прессования изделий и образцов материалов несложной формы из пластичных материалов в случаях, когда прессование должно сочетаться с воздействием постоянного магнитного поля

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования деталей типа стакан из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к способам прессования изделий из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прессования длинномерных изделий сложной формы

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам горячего прессования деталей с внутренними полостями, преимущественно из порошков тугоплавких керамических материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прессования порошковых материалов в присутствии жидкости

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к моноблочным пресс-формам для изготовления изделий из порошкового материала, и может быть применено в многопозиционных прессах

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам полунепрерывного прессования расходуемых электродов и матрице для изготовления указанных электродов
Наверх