Устройство для формования порошка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОИ:КЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Colo3 CoeercNNx

Ссщиалистичеекнк республик ш919808 (®1) llî}}îëíèòåÿüíîå к авт. сеид.-ву(22) 3a eae}}0 09. 06. 80 (21) 293582 7/22-02 с присоединением заявки М (23) П риоритет (51)М. KJ}.

В 22 Р 3/02

S 30 В 15/07 1}еударетеапвй комитет

СССР

}}о делам изобретении и еткрытии (53) УДК 621. 762 .4.043(088.8) Опубликовано 15. 04. 82. Бюллетень J4 14

Дата опубликования описания 1/.04. 82

П. И. Скоков, С. С. Клименков, Г. С и П. A. Витязь (72) Авторы изобретения,-=г

А - 3 ", е: .

Витебский технологический институт }легкой..., 2

1 промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к уст-ройствам для изготовления изделий и заготовок фориованием металлического порошка.

Известно устройство для формо" вания порошка, включающее иатрицу, выполненную в виде кольца с пазом иа внутренней поверхности, привод вращения матрицы, формующий инструмент,в

16 виде подпружиненного ролика и дозатор порошка, установленный на станине (1) .

К недостаткам- данного устройства относится отсутствие возио}кности из15 готовления крупногабаритных изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо. иу эффекту является устройство для формования порошка, включаеицее ста" нину, буйкер, матрицу и привод ее вращения, причем бункер установлен над иатрицей, а внутри матрицы установлен центральный стержень с подпружиненныии валками, ориентированными параллельно поверхности матрицы (2).

К недостаткам данного устройства относится низкая плотность и незначительная толщина стенок спрессованных заготовок, что обусловлено низкой величиной давления, передаваемо го валками на порошок при вращении матрицы.

Цель изобретения — увеличение плотности и толщины спрессованных заготовок.

Указанная цель достигается тем, что устройство для формирования порошка, включающее станину, бункер, иатрицу и привод ее вращения, снабжено уплотняющим роликом с хвостовикои и приводом осевого перемещения ролика, при этом ролик установлен с воз" можностью изменения угла наклона его оси к оси иатрицы, а бункер закреплен на хвостовике ролика, причем последний выполнен с захадной частью например, в виде усеченного конуса.

919808 формула изобретения

На чертеже представлена схема устройства.

На станине 1 закреплена опора 2, в которой с возможностью вращения: установлен цанговый патрон 3. Головная часть цангового патрона, в которой установлена матрица 4, имеет коническую резьбу. Гайка 5 с конической резьбой служит для закрепления матрицы 4 в головной части цангово- to го патрона 3. К торцевой части матрицы 4 крепится кольцо 6. Иатрица 4 и кольцо 6 могут быть выполнены разъемными. На станине 1 закреплена стойка 7. В стойке 7 имеется призма- 13 тическое отверстие, через которое проходит планка 8. Нижняя часть планки 8 выполнена в виде зубчатой рейки (на чертеже не показана), которая входит в зацепление с зубчатым коле" 2а сом 9. Ось зубчатого колеса расположена в стойке 7. С помощью зубчатого кол са 9 планка 8 может перемещаться параллельно оси вращения цангового патрона 3. Корпус узла уплотнения, состоящий из передней стенки 10, средней стенки 11, боковой стенки 12 и задней стенки 13, закреплен на планке 8 и хвостовике 14. Уплотняющий ролик 15, имеющий конусообразную заход- а ную часть, также закреплен на хвостовике 14. Опорами хвостовика 14 явля ются втулки 16 и 17, закрепленные соответственно в задней и передней стенках корпуса узла уплотнения. Оси

3S внутренних отверстий втулок 16 и 17 расположены эксцентрично (эксцентриситет равен 1,0 мм) по отношению к наружной цилиндрической поверхности втулок, что позволяет регулировать4 угол между осью уплотняющего ролика

15,, закрепленного на хвостовике 14, и осью вращения матрицы 4. Хвостовик с помощью шлицевой муфты 18 соединен со шлицевым валом 19, который переме45 щается в шлицевом отверстии шестерни

20. Вестерня 20 установлена в кронштейне 21 и входит в зацепление с зубчатым колесом 22, запрессованным в корпусе цангового патрона 3. Шестерня 20 с зубчатым колесом 22 образуют

50 привод вращения матрицы, а зубчатое колесо 9 и планка 8 - привод осевого перемещения ролика. Заданная стенка 13, две боковые стенки 12 и средняя стенка 11 корпуса узла уплотнения образуют бункер для размещения в нем порции прессуемого порошка (на чертеже не показан). В исходном (пеф ред работой) положении бункер снизу закрывается эаданжкой 23.

Устройство работает спедующим образом.

В цанговом патроне 3 устанавливает ся матрица 4 и эажимается гайкой $.

Затем в бункер узла уплотнения засыпаетса порция порошка. После. соединения шлицевого вала 19 с хаостовиком

14 включается привод вращения матрицы, и узел уплотнения вводится во внутреннюю полость матрицы 4. При введении бункера ао внутреннюю полость матрицы 4, открывается нижнее отверстие бункера, и порошок высыпается на внутреннюю поверхность матрицы 4. Под действием центробежных сил порошок распределяется в виде слоя и удерживается на внутренней поверхности матрицы 4. Возможная неравномерность слоя по толщине выравнивается кольцевой поверхностью средней стенки 11 корпу.са узла уплотнения. При дальнейшем движении узла уплотнения ролик 15 уплотняет слой порошка до заданной плотности. После завершения процесса формирования узел уплотнения выводит" ся из внутренней полости матрицы, отключается привод вращения матрицы

4, шлицевой вал 19 отсоединяется от хвостовика 14 и матрица 4 вместе с изготовленной заготовкой извлекается из цангового патрона 3. Затем процесс повторяется.

Предложенное устройство в отличие от известных, в которых также применяется вращающаяся матрица, обеспечивает возможность получения иэ порошков заготовок высокой плотности и значительной толщины.

1. Устройство .для формования порошка, включающее станину, бункер, матрицу и привод ее вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения плотности и толщины спрессованных заготовок,оно снабжено уплотняющим роликом с хвостовиком и приводом осевого перемещения ролика, при этом ролик установлен с воэможностью изменения угла наклона его оси к оси матрицы, а бункер закреплен на хвостовике ролика.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ролик вы. 19 М !б 14

Составитель И. Киянский

Редактор И. Яылын Техред М.Тепер . Корректор " гаР

Заказ 2225!10 Тираж 853 Подписное

ЭНИИПИ Государственного комитата СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Рачцская наб. 6. 4/Б филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

S 91980 полнен с заходной частью, например, в виде усеченного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3 6

1. Патент ФРГ 11 1458281, кл. 31в3 3/18, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР и 422534, кп. В 22 Ф 3/ОЬ, 1974.