Устройство для снятия свесов шпона с облицованных заготовок

 

Союз Советскин

Социапис тически н республик (iii927491 (51) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Занвлено 02.10.80 (21) 3006210/29-15 с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 27 D 5/00

Государственный квинтет но долли нзобретеннй н открытий

Опубликовано 15. 05. 82. Бккнлетень М 18

Дата опубликования описания 17.05.82 (53) УД1(674,059 (o88.8} (72) Авторы изобретения,с

Д. И. Репкин и К. Й. Нийдас

1 !

Конструкторско-технологическое.б о ИийИстерства лесной и деревообрабатывающей промышленности -Ветомс соА Я;Р (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ ШПОНА

С ОБЛИЦОВАННЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к дереаооб работке и может быть использовано при обработке деталей мебели облицованных, например, шпоном, пластиком и другим облицованным материалом, Известно устройство для снятия свесоа, например фанеры, включающее электродвигатель, который посредст" вом зубчатой передачи приводит ао вращение два вала с насаженными на них режущими инструментами, регулируемый по высоте прижим, выполненный в виде углового рычага. несущего на свободном конце вращающийся ролик, и упор, выполненный в виде регулиру" емого вращающегося ролика f1 1.

К недостаткам гриведенного устройства следует отнести невозможность регулировки взаимоположения фрез в процессе работы.

Известно устройство для снятия свесов, шпона с облицованных эагото" вок, включающую станину, дае фрезы; подающий механизм, опорные и прижим" ные роли ки, копи рующее уст рой ст во

: и привод (2 ).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и низкое качество обработки, так как копирующий ролиr. и фреэы находятся на одной оси, т.е. врезание инструмента и управляющее воздействие начинаются одновременно и возможно профрезеровывание поверхности детали; для того, чтобы уменьшить вероятность брака, диаметр ролика должен быть значительно больше диаметра фрез, как следствие, для обеспечения оптимальной скорости резания применены высокоскоростные электродвигатели.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества обработки.

Это достигается тем, что фрезы установлены на общем валу, при этом одна из фреэ установлена на валу с возможностью осевого перемещения, а копирующее устройство выполнено а аи92749

3 де системы соединенных с подвижной в осевом направлении фрезой рычагов с копирующими элементами, расположенными по разные стороны от оси вала в направлении подачи заготовки. 5

На фиг. 1 изображено устройство, вид с.верху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для снятия свесов шпона включает неподвижную коническую фре- 10 зу 1 с пластинками из твердого сплава, насаженную на вал 2 привода 3; подвижную коническую фрезу 4 с пластинками из твердого сплава, соединенную с валом 2 привода 3 посредством 15 втулки 5, шпонки 6 и втулки 7; копирующее устройство, содержащее копирующие ролики 8, рыча -и 9 и 10, оси 11 и 12..Копирующее устройство связано с подвижной фрезой 4 через ось 11, корпус подшипника 13, подшипник 14 и втулку 5. Для осуществления постоянного прижима подвижной фрезы 4 к обрабатываемой заготовке 15 устройство снабжено пружиной 16, которая. поджата упорным кольцом 17, втулкой 18, гайками 19 и установлена на оси 20, жестко соединенной с валом 2 привода 3 с помощью штифта 21. С целью обеспечения обработки заготовок различной толщины, устройство для снятия свесов снабжено: для регулировки расстояния между фрезами — регулировочным винтом 22, который установлен в корпусе подшипника 13 и жест35 ко закреплен на станине 23, а для регулировки вылета копирующих роликов 8 — регулировочными винтами 24.

Копирующее устройство жестко закреплено на станине 23 посредством кронш40 тейна 25. На с" àíèíå 23 также установлены привод 3. подающий механизм 26 с приводом, поддерживающие 27, опорные 28 и прижимные 29 ролики.

Устройство работает следующим об45 разо%.

Регулировочным винтом 22 фреза 4 устанавли ваетс я относительно фрезы t на расстояние, равное номинальной толщине (ширине) заготовки 15 данно50 го типоразмера. При необходимости регулировочным винтом 24 копирующие ролики 8 усча авливаются таким обра1 4 зом, чтобы расстояние между осью копирующего ролика 8 и опорным роликом 28 было больше толщины (ширины) заготовки 15 для обеспечения "набегания" копирующего ролика 8 на заготовку 15. В начале о@работки один из копирующих роликов 8 набегает" на заготовку 15, устанавливается на действительный размер толщины заго.товки 15 и через рычаги 9 и 10, ось 11, корпус подшипника 13, подшипник 14 и втулку 5 осуществляет осевое перемещение фрезы 4 на расстояние, равное разнице между номинальным и действительным размером толщины заготовки 15. Таким образом, и в момент врезания фрезы устанавливаются на действительный размер заготов ки. В процессе работы управляющее воздействие производится аналогично.

Постоянное поджатие подвижной фрезы 4 к заготовке 15 осуществляется пружиной 16. Вращение фрезе 4 передается от вала 2 привода 3 посредством втулки 7, шпонки 6 и втулки 5.

Формула изобретения

Устройство для снятия свесов шпона с облицованных заготовок, включающее станину, две фрезы, подающий механизм, опорные и прижимные ролики, копирующее устройство и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества обработки, фрезы установлены на общем валу, при этом одна из фрез установлена на валу с возможностью осевого перемещения, а копирующее устройство выполнено в зиде системы соединенных с подвижной в осевом направлении фрезой рычагов с копирующими элементами, расположенными по разные стороны от оси вала в направлении подачи заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР N 435606, кл, В 27 С 5/10, 1972.

2. Проспект фирмы nNe y senior", ФРГ, 1976.

927491

Составитель Н. Почивалова

Редактор Л. Авраменко . Техред F. Харитончик Корректор A. Дзятко

Заказ 3088/18 Тираж 515 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

| по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. g. 4/g

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4