Устройство для изготовления теплоизоляционных цилиндров
Союз Советских
Социалистических республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В 28 В 21/48 (22) Заяв 23. 09. 80 (21) 2984531/29-33 с присоелинениехт заявки М (оаударстмнный квинтет СССР (23) Приоритет ао делан нзв5рвтеннй к отхрытнй Опубликовано 15 ° 05.82. Бюллетень М 1 Дата опубликования описания 15 pg 82 (53) УДК 662.998. .7(088.8). т ..в,A i«1рг.в ь В.М ° АРтемьeB Л.П.Брин, А.В.Гришин, А..Ера4мД,1-" " -" н.н.мелвнтввв, л.Б.Орлова, В.Б.пономар1в,„рв,инррим и А.Ф.Церба ) в р Всесоюзный научно-исследовательский и пр еМтнытттт" институт "Теплопроект" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЦИЛИНДРОВ Изобретение относится к устройствам для изготовления трубчатых иэделий пои обертывании, в частности для изготовления теплоизоляционных цилиндров и может быть использовано в промышленности строительных 5 материалов для изготовления теплоизоляционных цилиндров, преимущественно, минераловатных методом спиральной навивки, 10 Известно устройство для формования трубных изоляционных изделий волокнистой структуры, содержащее ребристую цилиндрическую форму и приводной обогреваемый сердечник со спиральным шлицом для перемещения формуемой трубы Недостатками устройства являются отсутствие возможности регулирования степени уплотнения ковра и объемной массы цилиндра, высокие энергозатраты на двухстадииную сушку изделий, а также недостаточное начальное усилие захвата полосы материала и заправки его в устройство, что снижает качество изделий. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления теплоизоляцинных цилинд" ров, содержащее вращающуюся скалку, установленные вокруг нее по окружности формующие валки и подающее полосу материала приспособлениет выполненное в виде установленных под углом к оси оправки верхнего и нижнего подающих транспортеров (2 ). Недостатками данного устройства являются громоздкость узла подачи полосы, отсутствие возможности регулирования объемной массы навиваемого цилиндра, однослойность навивки, а также неплотность стыков боковых поверхностей навитых полос, снижающая теплоиэоляционные показатели изделий. Цель изобретения - повышение ка- чества и обеспечение возможности 927505 регулирования плотности навиваемых цилиндров. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления теплоизоляционных цилиндров из полосы волокнистого материала, содержащем подающее полосу материала приспособление и горизонтально установленную вращающуюся скалку с размещенными вокруг нее формующими роликами, оси 10 последних установлены по спирали и под острым углом к оси скалки, причем ее рабочая поверхность выполнена с продольными ребрами, рабочие повер хности каждого из формующих роликов с винтовыми выступами, а подающее приспособление — в виде шарнирно установленной подвижной консоли со смонтированными на ней сменными бобинами для полосового теплоизоляционного и покровного материалов. На фиг.1 схематично представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг ° 2 — разрез А-A на фиг.1; на фиг ° 3 - разрез Б-Б на фиг.1. 2S Предлагаемое устройство содержит. основание 1, на котором шарнирно установлено направляющее устройство в виде подвижной консоли 2 и горизонтально расположенная консольная скалка 3, поверхность которой выполнена с продольными ребрами 4, Скалка 3 снабжена приводом 5 и установленными вокруг нее по спирали формующими роликами 6, поверхности которых 35 выполнены с винтовыми рельефными выступами 7. Формующие ролики б установлены на регулируемых амортизаторах 8 под острым углом, взятом в пределах 5-15, к оси скалки. На подвижной консоли 2 монтируются сменные бобины 9 и 10 для полосы. теплоизоляционного и пакровного материалов соответственно, Устройство работает следующим об4S разом, Полоса волокнистого теплоизоляционного материала с бобины 9 непрерывно подается при помощи регулируемой в трех плоскостях направляющей консоли 2 на скалку 3, окруженную 50 вращающимися в противоположном направлении формующими роликами 6. Полоса волокнистого материала захватывается формующими роликами 6, уплотняется ими и перемещается в про- S5 дольном направлении, одновременно 1 с этими операциями происходит винтовая навивка материала на скалку 3. Одновременно на теплоизоляционный материал навивается полоса покровного материала, подаваемого с бобины 10. Улучшение захвата и уплотнения достигается за счет продольных ребер 4, клиновому зазору между скалкой 3 и формующими роликами 6, а также за счет спирального расположения их по отношению к продольной оси скалки. Регулированием степени сжатия амортизаторов 8 обеспечивается постоянное уплотнение волокнистого материала. Изменение толщины изготавливаемого теплоизоляционного цилиндра 11 осуществляется регулированием зазора между формующими роликами 6 и скалкой 3, а его плотности — шагом и углом навивки, регулируемыми положением направляющего подвижной консоли 2. Формула изобретения Устройство для изготовления теплоизоляционных цилиндров из полосы волокнистого материала, преимущественно минеральной ваты, содержащее подающее полосу материала приспособление и горизонтально установленную вращающуюся скалку с размещенными вокруг нее формующими роликами, о т л и f ч а ю щ е е с я тем, что,с целью f повышения качества и обеспечения возможности регулировайия плотности навиваемых цилиндров, оси формующих роликов установлены по спирали и под острым углом к оси скалки, причем рабочая поверхность последней выполнена с продольными ребрами, рабочая поверхность каждого из формующих роликов с винтовыми выступами, а подающее приспособление - в виде шарнирно установленной подвижной консоли со смонтированными на ней сменными бобинами для полосового теплоизоляционного и покровного материалов. Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1. Патент С<11А Н 3093532, кл. 156-430, опублик ° 1963. 2, Авторское свидетельство СССР N 336162, кл. 8 28 В 21/48, 1972. Составитель Б,Коган Редактор Л.Авраменко Техред Е.Харитончик Корректор И,Коста с т Заказ 3090/19 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
