Установка для групповой запайки ампул

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик ип927764 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 23.09.80(21) .2984g32/29 33 с присоединением. заявки №вЂ” (23 I П риоритет (5I)M. Кл.

С 03 B 23/12

3Ье7даретвенный комитет

Ilo делам изобретений н открытий )публнковано 15.05.82. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 16. 05. 82 (53) УД K 666. 1 .. .037 7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.П. Буев, Д.Ф. Котлубей и В.А. Табия

Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро медицинской промышленности Ленинградского НПО "Прогресс" (7I ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАПАЙКИ АМПУЛ ампул 2).

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к химико-фармацевтической области.

Известна установка для запайки ампул, где осуществляют подвод и отвод ампул к рабочим органам с помощью

S датчиков, соединенных с муфтами. главного вала привода (1).

Известно устройство для запаива-ния ампул, содержащее камеру с теп"то лоизлучающей плитой, кассетой для

Однако в данной установке пламя горелки направлено строго на капилляр, что ведет к образованию крючI5 ков", а предварительный нагрев увеличивает продолжительность времени эапайки, т.е. снижает производительность. Кроме того, большие габариты

20 установки затрудняют ее применение в поточной линии, а отсутствие ох-. лаждающей среды (например ванны с жидкостью) ведет к увеличению брака.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для групповой эапайки ампул, содержащее горелку, кассету для ампул, станину с закрепленным на ней устройством продольного перемещения горелки, взаимодействующего с уст.ройством отвода горелки (3J.

В этой установке горелки крепятся на консоли, что снижает надежность устройства иэ-за большого ее вылета, а крепления консоли на шарнирах увеличивает габариты установки. При обратном (холостом) движении горелки совершают ненужные поперечные движения. Нет охлаждения и зашиты ампул при эапайке жидкостью, что ведет к увеличению брака. При этом отсутствие кругового движения горелки и возможности регулировки угла наклона пламени относительнс капилляров ампул снижает качество запайки и затрудняет наладку, что снижает производительность устройства. Причем отвод

927764!

50 горелки производится относительно станины с помощью противовеса, что затрудняет применение установки в поточной линии, при этом горелки описывают значительную траекторию и возможен "отрыв" пламени (при работе на газовоздушной смеси).

Цель изобретения — повышение качества запайки ампул и производительности установки.

Указанная цель достигается тем, что установка для групповой запайки ампул, содержащая горелку, кассету для ампул, станину с закрепленным на ней устройством продольного перемещения горелки, взаимодействующим с устройством отвода горелки, снабжена емкостью для кассеты, траверсой, устройством для подвода горелки и опускания кассеты в емкость и механизмом кругового перемещения горелки и его отключения, взаимодействующим с траверсой, на которой закреплена горелка.

Причем устройство для подвода горелки и опускания кассеты в емкость выполнено в виде червячной передачи с гайкой и винтом, жестко закрепленным, при этом гайка укреплена в коле- се червячной передачи и взаимодействует с винтом.

Кроме того, устройство продольного перемещения горелки выполнено в виде двухходовых винтов с гайками и эксцентриками в виде коленчатых валов.

Иеханизм кругового перемещения горелки и его отключения выполнен в виде конических и цилиндрической шестерен, с рейкой и подпружиненным

40 рычагом, при этом цилиндрическая шестерня взаимодействует с рейкой, а подпружиненный рычаг закреплен на гайке ходового винта, и одна из конических шестерен расположена на

45 оси эксцентрика устроистеа продольного перемещения.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2 (рабочее положение); на фиг. 4 - траектория пламени горел.ки относительно капилляров ампул.

Установка для групповой запайки сосудов; например ампул, состоит из горелки 1, механизма прсдольного перемещения горелки, выполненного в виде двухходовых винтов 2 с гайками 3 и 4, на которых закреплены

4 кронштейны и 6 с эксцентриками

7 и 8, выполненных в виде коленчатых валов механизма кругового перемещения горелки и его отключения, последний выполнен в виде конических шестерен 9 и 10. Одна шестерня 9 выполнена совместно с цилиндрической шестерней, обкатывающейся по рейке 11, с подпружиненным рычагом

12 с роликом и упорной планкой 13

Коническая шестерня 9, выполненная о совместно с цилиндрической шестерней, размешена на оси 14 совместно установленной с пружиной 15 на корпусе гайки 3 механизма продольного перемещения. Установка также состоит из устройства подвода горелки и опускания кронштейна в емкость, выполненного в виде червячной передачи, состоящей из червяка 16 и червячного колеса .17, в котором закреплена гайка 18, взаимодействующая с винтом

l9, жестко закрепленным на верхней плите 20, соединенной с нижней плитой 21 посредством направляющих колонок 22, на которых передвигается промежуточная плита 23, на втулках

24, в нижней части которой установлены два кронштейна 25, подающие кассету с ампулами в неподвижную емкость

26 с регулируемыми стойками 27. Ход промежуточной- плиты 23 регулируется ограничителями 28 хода, установленными на направляющих колонках 22

Привод установки осуществляется реверсивным электродвигателем 29, снабженным электромагнитными муфтами 30 и 31. Горелка 1 закреплена на траверсе 32.

Установка для групповой запайки сосудов, например ампул, работает следующим образом.

Кассета с ампулами подается в область запайки и своими закрылками ложится на заплечики кронштейнов 25, при этом горелка 1 находится в исходном положении. Включается реверсивный электсодвигатель 29 и с помощью электромагнитной муфты 31 при отключенной муфте 30 передает вращение на червяк 16., находящийся в зацеплении с червячным колесом 17, в котором закреплена гайка 18, вращающаяся и взаимодействующая с винтом 19, жестко закрепленным на плите 20 станины, опускает промежуточную плиту

23 с расположенными на ней механизмами.

27764

9

Движение плиты 23 происходит по, направляющим колонкам 22 с помощью втулок 24; При опускании промежуточной плиты 23 кассета попадает в емкость 26 на стойки 27, отрегулированные по высоте в зависимости от типоразмера ампул в кассете с тем, чтобы капилляры возвышались над уровнем жидкости на 3-8 мм, после чего промежуточная плита 23 продоЮ<ает опускаться от ограничителей 28 хода, которые обеспечивают оптимальное расстояние h между горелкой 1 и капиллярами ампул. Угол "атаки"сС пламени горелки обеспечивается разворотом кронштейнов 5 и 6 относительно осей на гайках 3 и 4 ходовых винтов 2.

После занятия горелкой 1 рабочего исходного положения относительно кассеты муфта 31 отключается и включается муфта 30, которая через систему шестерен передает вращение на ходовые винты 2, связанные между собой цепной передачей. Гайки 3 и 4, на-. ходящиеся на ходовых винтах 2 и соединенные между собой кронштейнами

5 и 6 и траверсой 32 с закрепленной на ней горелкой 1, начинают продольнокруговое движение.

Круговое движение траверса 32 с закрепленной на ней горелкой 1 получает от двух эксцентриков 7 и 8, выполненных в виде коленчатых валов, на шейках которых и крепится траверса 32.. 1ксцентрик 7 снабжен конической шестерней 10, находящейся в зацеплении с конической шестерней 9.

Шестерня 9 реечной передачи, находящаяся на оси 14 в подпружиненном состоянии, обкатываясь по рейке 11, передает вращение конической шестерне

10, которая вращает эксцентрик 7, передающий вращение траверсе 32 с закрепленной на ней горелкой 1. По окончании процесса запайки включается реверс двигателя 29 и муфта 31, которая приводит во вращение червяк, находящийся в зацеплении с червячным колесом 17 с встроенной гайкой

18 винтовой передачи, взаимодействующей с винтом 19, производит подъем промежуточной плиты 23, т.е. отвод горелки 1 и подъем кассеты с ампулами из емкости 26. Одновременно, передавая вращение от двигателя 29 через муфту 30, происходит вращение ходовых винтов 2 к отвод горелки 1 в исход ное положение.

При поднятии промежуточной плиты

23 на заданную величину происходит отключение кругового вращения горелки 1, так как подпружиненный рычаг

5 12 с роликом, упираясь в упорную планку 13, выводит из зацепления реечную передачу. Вывод из зацепления реечной передачи можно осуществлять через подпружиненный рычаг

12 с помощью электромагнита, пневмопривода и т.п. (не показаны).дойдя до исходного положения, горелка останавливается, и происходит повторение цикла.

Предлагаемая установка для групповой запайки ампул и подобных сосудов позволяет повысить производительность и улучшить качество запайки.

zo С целью повышения долговечности установки, механизм кругового движения снабжен подпружиненным рычагом, встроенным в гайку механизма продольного перемещения и контактируя

zs с упорной планкой, электромагнитом, пневмоприводом и т.ll.

Придание горелке продольно-кругового движения повышает качество запайки ампул, так как пламя обтезо кает капилляр по всему периметру, обеспечивая равномерное оплавление.

Простота регулировки угла наклона горелки и ее расстояния относительно плоскости капилляр ампул сокращает время наладки.

Совмещение технологических операций опускания кассеты s ванну и подвод горелки, подъем кассеты из

4 ванны и отвод горелки увеличивает производительность труда.

Применение одного привода для продольно-кругового передвижения горелки, ее подвода и отвода, а

45 также для опускания кассеты с ампулами в ванну делает установку экономичной.

Отсутствие кругового движения горелки при ее отводе в исходное положение увеличивает долговечность

5в установки..

Формула изобретения

1. Установка для групповой запайки ампул, содержащая горелку, кассету для ампул, станину с закрепленным на ней устройством продольного переме7 927764 8 щения горелки, взаимодействующим с уст полнено в виде двухходовых винтов с ройством отвода горелки, о т л и ч а гайками и эксцентриками в виде коленю щ а я с я тем, что, с целью по- чатых валов. вышения качества запайки ампул и про- 4. Установка по и. 1, о т л иизводительности установки, она снаб- 5 ч а ю щ а я с R тем, что механизм жена емкостью для кассеты, траверсойр кругового перемещения горелки и его о устройством для подвода горелки и отключения выполнен в виде коничесопускания кассеты в емкость и механиз- ких и цилиндрической шестерен с реимом кругового перемещения горелки кой и подпружиненным рычагом, при и его отключения, взаимодействующим 10 этом цилиндрическая шестерня взаимос траверсой, на которой закреплена действует с рейкой, а подпружиненгорелка. ный рычаг закреплен на гайке ходово2. Установка no n. 1, о,т л и— ro винта, и одна из конических шестеч а ю щ а я с я тем, что устройство рен расположена на оси эксцентрика. для подвода горелки и опускания кас- is Источники информации, сеты в емкость выполнено в виде чер- принятые во внимание при экспертизе вячной передачи с гайкой и винтом, Авторское свидетельство СССР жестко закрепленным, при этом гайка Р 737369 кл. С 03 В 18/20, 1978. укреплена в колесе червячной переда- 2. Авторское свидетельство СССР чи и взаимодействует с винтом. 2о по заявке Ю 2863051/28-33, 3. Установка по и. 1, о т л и — кл. С 03 В 23/18, 1979. ч а ю щ а я с я тем, что устройство 3. Патент ФРГ М 1086017, продольного перемещения горелки вы- кл. 32 а 23/12, 1961.

927764

Составитель Т. Парамонова

Редактор М. Бандура Техред М, Тепер Корректор И. Муска

Заказ 3157/32 Тираж 0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4f5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,