Способ очистки хлорированных дифенилов

 

(72) Автор. изобретения

Н. П. Маркова

Украинское научно-производственное объединение целлюлозно= " бумажной промышленности (7) ) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРИРОВАННЫХ ДИФЕНИЛОВ

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для подготовки материалов при изготовлении конденсаторов, в частности для очистки хлорированных дифенилов, применяемых в качестве пропиточных масс конденсаторов.

Известен способ очистки хлорированных дифенилов путем обработки их мелкодисперсными сорбентами, в том числе природными алюмосиликатами (1) .

Недостатком этого способа является высокое значение тангенса угла диэлектрических потерь пропиточной массы;

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ очистки хлорированных дифенилов, преимущественно трихлордифенилов, путем обработки их природными алюмосиликатами (2).

Однако применение мелкоднсперсных порошков природных алюмосиликатов технологически неоправдано, так как вызывает необходимость последующей тщательной очистки пропиточных жидкостей от сорбентов. Кроме того, в случае использования мелкодисперсных порошков неочищенных природных сорбентов возрастает вероятность загрязнения очищаемой жидкости ионными примесями, содержащимися в мелкоднсперсных сорбентах, что приводит к повышению значения тангенса угла диэлектрических потерь самого трихлордифенила н диэлектрика, пропитанно- . го им.

Цель изобретения — снижение диэлектрических потерь трихлордифенилов. тО

Цель достигается тем; что согласно способу очистки хлорированных дифенилов,, преимущественно трихлордифенилов, путем обработки их природными алюмосиликатами, обра35 ботку трихлордифенилов осуществляют фракцией гранулированного природного алюмоси- . ликата, размер зерен которой составляет 2—

5 мм, причем в качестве природного 3JlloMQсиликата используют природную смесь монтморнллонита с палыгорскитом.

Пример. Минерал-прнроднуто смесь монгморнллоннта с палыгорскитом измельчают и просеивают через сита сначала через сито с диаметром отверстий 1-2 мм, а за928433 — т

Сорбент

Трихлордифенил

Сорбент

Трихино рдифенил

До об- После обработки работки

До обра- После обботки работки

Природная смесь мои тмориллонита

Природная смесь монтмориллонита с палыгорскитом с размером зерна

1 near с палыгорскитом с размером зерна

2,5 мм

0,0010 0,0002

0,0010 0 0005

Снижение tgd ТХД в 2 раза

Снижение tgb"ТХД в 5 раэ

Составитель А. Салынский

Техред Ж. Кастелевич Корректор lg, Макаренко

Редактор О. Персиянцева

Заказ 3250/65 Тираж 758 Подписное

ВЕ1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 тем с диаметром отверстий 2 — 5 мм для того, чтобы отобрать фракцию с размером зерна 2 — 5 мм.

Затем указанный минерал заливают трихлордифенилом иэ такого расчета, чтобы концентрация сорбента составляла 10% и выдерживают при 100 С 48 ч. Такой же термообработке подвергают пробу трихлордифенила без сорбента.

Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ обеспечивает получение трихлордифенила с наиболее низкими значениями тангенса угла диэлектрических потерь по сравнению с известными порошкообразными сорбентами, что влечет эа собой снижение тангенса угла диэлектрических потерь пропитанного им диэлектрика, исключает необходимость использования цля очистки трихлорлифенила высококачественных и дорогих сорбентов, приводит к снижению производственных затрат при изготов,пении конденсаторов.

Формула изобретения

Способ очистки хлорированных дифенилов, преимущественно трихлордифенилов, путем

Для сравнения такой же обработке подвергают трихлордифенил (tgdÐ = 00010) природной смесью монтмориллонита с палыгорскитом с размером зерен 6 — 7 мм, tg d трихлордифенила снизился до 00004, т.е. в

24 р.

В таблице приведены результаты испытагоггг. обработки их природными алюмосиликатами, отличающийся тем, что, с целью снижения диэлектрических потерь триЭЕ хлордифенилов, обработку, трихлордифенилов осуществляют фракцией гранулированного природного алюмосиликата, размер зерен которой составляет 2 — 5 мм, причем в качестве природного алюмосиликата используют приЭЭ родную смесь. моитмориллонита с палыгорскитом.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3090705, кл, 428 — 338, 40 1965.

2. Патент ФРГ Р 1156867, кл. 55 F 16, 7. 11. 69 (прототип).