Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.09.80 (21) 2979677/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

Н 01 R 43/04

Гооудорстееклый комитет

СССР (53) УДК 621.315 (088.8 )

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82

IIo делам кзобретений и открмткй (72) Автор изобретения

А. Г. Сальников (7I) Заявитель (54) ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ОБЖАТИЯ

КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ НА ПРОВОДАХ

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для обжатия кабельных наконечников на проводах.

Известны устройства для- обжатия кабельных наконечников на проводах, содержащие корпус, установленные в нем электро- 5 двигатель, вал которого соединен с приводным валом гидронасоса, силовой цилиндр с подпружиненным поршнем, силовой клапан, золотник которого связан с тягой силового поршня через промежуточные элементы, и ведущую и ведомую полумуфты, механизма автоматической блокировки, а также механизма ручного включения и автоматического включения электродвигателя, состоящего из выключателя соединенного с валиком, кинематически связанным одним кон- IS цом с кулачком ведомой полумуфты механизма автоматической блокировки, а другим с рукояткой ручного (1).

Недостаток устройства состоит в том, что закрытие силового клапана может быть осуществлено при следующем запуске его на рабочий ход.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для обжатия кабельных наконечников на проА Н И < 193045 водах, содержагцее корпус и установленные в нем электродвигатель, вал которого соединен с приводным валом гидронасоса, силовой цилиндр с подпружиненным поршнем, сливной клапан, золотник которого связан с механизмом автоматической блокировки и фиксатор кинематически соединенный с выключателем электродвигателя, при этом механизм автоматической блокировки выполнен в виде двух поворотных рычагов и установленного на приводном валу насоса пальца, один из рычагов снабжен упорами, а его плечи связаны соответственно с золотником клапана, и пружиной, другой рычаг выполнен трехплечим, одно его плечо подпружинено, второе расположено в зоне взаимодействия с пальцем, а третье — в зоне расположения упора, при этом второе плечо имеет взаимодействующий с фиксатором штырь (2).

Недостаток известного устройства состоит в том, что отвести поршень с пуансоном от изделия, причем только в крайнее исходное положение, возможно только после автоматического открытия сливного клапана в конце хода обжима.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей пресса.

930458

Указанная цель достигается тем, что в прессе гидравлическом переносном для обкабе.1ьHhlx HHKoffc IHHKoB HH IlpOBoдах, содержащем корпус, установленные в нем электродвигатель, имеющий выключатель с фиксатором, гидронасос, вал которого соединен с валом электродвигателя, силовой цилиндр с подпружиненным поршнем, сливной клапан с золотником, связанным с рычагом механизма автоматической блокировки, и систему поворотных рычагов, установлен нажимной элемент и дополнительный поворотный рычаг фиксатора выключателя электродвигателя, причем нажимной элемент выполнен в виде лапки, скрепленной одним концом с рычагом автоматической блокировки и взаимодействующей свободным концом с дополнительным поворотным рычагом фиксатора выключателя электродвигателя.

На фиг. 1 показан пресс, исходное положение с открытым автоматически сливным клапаном; на фиг. 2 — то же, в конце опрессовки, до открытия сливного клапана; на фиг. 3 — рабочее г1оложение механизма при открытом автоматически клапане слива, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, при заблокированном автоматическом сливе,разрез Ь-Ь на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 и 7 — рабочие положения механизма автоматической блокировки сливного клапана на различных режимах работы, в аксонометрии.

Пресс содержит размещенный в корпусе

1 электродвигатель 2, связанный через редуктор 3 с гидронасосом 4. Гидронасос соединен через обратные клапаны 5 и 6 с резервуаром 7 для рабочей жидкости и с полостью силового цилиндра 8, внутри которого установлен рабочий поршень 9, с возвращающей пружиной 10. На рабочем поршне 9 закреплен пуансон 11, а корпус цилиндра снабжен силовой скобой 12 под сменные матрицы 13.

В корпусе 1 расположен сливной клапан содержащий золотник 14 и запорный шарик 15, сообщающийся каналом 16 с полостью цилиндра 8, а каналом 17 с резервуаром

7. Механизм блокировки сливного клапана состоит из рычага 18 на поворотной оси 19, рычаг снабжен упором 20 и поджимается пружиной 21 в сторону закрытия сливного клапана, и поворотных на осях рычагов в сторону закрытия сливного клапана, и поворотных на осях рычагов 22 и 23. Одно плечо рычага 22 может взаимодействовать через рычаг 23 при закрытии сливного клапана с пальцем 24, которым снабжен приводной вал 25, через рычаг 23 другое плечо может взаимодействовать с упором 20 рычага !8 или штырем 26 на поворотной рукоятке 27.

При повороте рукоятки 27 ее штырь 26 .отводит рычаг 22 вверх и последний или выводится из взаимодействия с упором 20 рычага 18 или предохраняется от взаимодействия с ыим.

IO

25 зо

Рычаг 18 кроме того снабжен лапкой 28 которая взаимодействует с подвижным фиксатором 29 клавиши 30 ручного включения через дополнительный поворотный рычаг 31.

При закрытом сливном клапане золотник 14 воздействует на запорный шарик 15 и запирает сливной канал 16, при этом рычаг 22 опирается на упор 20 и удерживает таким образом рычаг 23 от взаимодействия с пальцем 24.

При открытом сливном клапане золотник !

4 не воздействует на запорный шарик 15, так как рычаг 18 через упор 20 удерживается выемкой 32 в одном плече рычага 22 от поворота его пружиной 21. При этом другое плечо рычага 22 может взаимодействовать с пальцем 24 через рычаг 23, так как при открывании сливного клапана упор 20 отходит вправо и лишает рычаг 22 опоры, последний поворачивается на оси и упор 20 западает в выемку 32 на рычаге 22, а другим плечом поворачивает рычаг 23, приближая его плечо к радиусу закрепления пальца

24 на валу 25, но взаимодействия рычагов 22, 23 пальца 24 не происходит, так как имеющаяся на рычаге 18 лапка 28 воздействует на фиксатор 29 клавиши ручного включения электродвигателя через дополнительный поворотный рычаг 31 и выключает его, а в силу большой инерционности приводной системы (плунжер насоса-редукторэлектродвигатель) одновременно с выключением электродвигателя останавливается вращение и приводного вала с пальцем.

К тому же палец 24 на приводном валу смонтирован относительно эксцентриковой втулки (за один оборот она сообщает плунжеру ход нагнетания и всасывания), так, что уже при начале нагнетания (на открывание сливного клапана и поворот рычагов 22 и

23, т.е. приближение рычага 23 к радиусу качения пальца 24 возможны только при этом ходе) палец 24 находится в начале зоны за рычагом 23, где взаимодействие его с пальцем 24 невозможно. Взаимодействие рычага 23 с пальцем 24 может происходить только при запуске пресса, так как при обжатии следующего наконечника. При нажатии на клавишу 30 ручного включения электродвигателя приводной вал 25 насоса начинает вращаться и пальцем 24 поворачивает рычаг 23 и 22, последний отходит от упора

20 рычага 18 вверх, упор 20 выходит из выем ки 32 в рычаге 22 и рычаг 18 поворачивается воздействуя на золотник 14, закрывает сливной клапан, а рычаг 22 после этого сам опирается на упор 20 рычага 18 и палец 24 не будет взаимодействовать с рычагом 23.

Подвижный фиксатор 29 предназначен для удержания посредством клавиши 30 ручного включения выключателя 33 электродвигателя во включенном положении.

Выключение электродвигателя осуществляется в конце опрессовки автоматически.

930458

Для аварийного выключения электродвигателя имеется клавиша 34 (фиг. 6), нажатием на которую отводится фиксатор 29 и клавиша 30 освобождается.

Для принудительного слива жидкости полость силового цилиндра со стороны зо- 5 лотника 14 и канала 6 снабжена дополнительным регулируемым каналом слива 35 с запорным шариком 36 и ручкой 37 управления. Запорный шарик 15 может взаимодействовать с запорным шариком 36 через толка!

О тель 38 что позволяет производить слив на ходу пресса или после принудительного (аварийного) выключения электродвигателя, а также регулировать положение поршня при выключенном прессе.

Пресс работает следующим образом.

Рукоятка 27 ставится в положение «Автомат» (фиг. 3 и 6), при котором исключается взаимодействие штыря 26 рукоятки с плечом рычага 22. Нажатием на клавишу 30 замыкаются контакты выключателя ЗЗ элект)

20 родвигатель 2 через редуктор эксцентрик 39 и шатун 40 сообщает возвратно-поступательное движение плунжеру 4 гидронасоса, имеющему нагнетательный клапан 5.

Развиваемое гидронасосом рабочее давление жидкости в цилиндре 8 перемещает поршень 9, на котором закреплен пуансон 11 для опрессовки кабельных наконечников.

Матрица 13 закреплена в скобе 12. По окончании опрессовки кабельного наконечника фланец пуансона 11 соприкасается с матрицей 13, при этом прекращается переме з0 щение поршня 9, что прриводит к повышению давления жидкости в цилиндре, превышающем усилие сопротивления пружины 21, и к перемещению запорного шарика 15. При перемещении шарика канал 16 открывается и давление жидкости из камеры силового цилиндра перемещает золотник 14.

При перемещении золотника поворачивается на оси 19 рычаг 18 с упором 20, при перемещении упора вправо он перестает удер-живать рычаг 22 и последний, поворачива- 40 ясь на оси, выемкой 32 заходит на упор 20 и теперь сам удерживает рычаг от возврата в исходное положение, в результате чего между золотником 14 и рычагом 18 образуется зазор. Золотник 14 уже не прижимает шарик

15 к седлу клапана и жидкость из рабочего цилиндра 8 через каналы 16 и 17 свободно вытесняется поршнем 9 под действием пружины 10 в резервуар 7.

Одновременно с открытием каналов 16 и 17 рычаг !8 лапкой 28 воздействует на фиксатор 29 и освобождает клавишу 30 ручного включения, которая выключает электродвигатель 2. Закрытие сливного клапана осуществляется при включении пресса при опрессовке следующего наконечника.

При нажатии на клавишу 30, включается электродвигатель и приводной вал 25, насоса, с расположенным на нем пальцем 24, поворачивает рычаг 23 и 22, один конец которого отходит от упора 20 рычага 18 вверх, последний под действием пружины 21 перемещает золотник 14 влево и шариком 15 запирает сливной канал 16. а плунжер 4 нагнетает жидкость в рабочий цилиндр до полной опрессовки наконечника.

При необходимости управления возвратом поршня, например, при работе на прессе с короткими ходами, рукоятки 27 со штырем 26 ставится в положение «Оператор» (фиг. 4 и 7) при этом рычаг 22 выводится из взаимодействия с упором 20 рычага 18 (если рукоятка 27 повернута до включения пресса) или рычаг 22 предохраняется от взаимодействия с упором 20, если поворот рукоятки производится на ходу пресса после его включения.

В конце хода обжи а избыточное давление перемещает золотник 14, рычаг 18 поворачивается на оси 19 вместе с лапкой 28 и последняя воздействует на фиксатор 29 клавиши 30 ручного включения электродвигателя через дополнительный поворотный рычаг 31 и выключает его, а рычаг 18 возвращается в исходное положение пружиной 2! и запирает сливной канал 16, а слив жидкости осуществляется:ерез дополнительный регулируемый канал 35 слива с запорным шариком 36 поворотом ручки 37 управления сливом.

При максимальном повороте ручки 37 слив производится и через отверстие 17, так как запорный шарик 36 дополнительного регулируемого канала слива взаимодействует с запорным шариком 15 канала 16 через толкатель 38.

Формула изобретения

Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах содержащий корпус, установленные в нем электродвигатель, имеющий выключатель с фиксатором, гидронасос, вал которого соединен с валом электродвигателя, силовой цилиндр с подпружиненным поршнем, сливной клапан с золотником, связанным с рычагом механизма автоматической блокировки, и систему поворотных рычагов, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен нажимным элементом и дополнительным поворотным рычагом фиксатора выключателя электродвигателя, причем нажимной элемент выполнен в виде ланки, скрепленной одним концом с рычагом автоматической блокировки и взаимодействующей свободным концом с дополнительным поворотным рычагом фиксатора выключателя электродвигателя.

Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 368689, кл. Н 01 R 43/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 691967, кл. Н 01 R 43/04, 1977..930458

Составитель А Пятаков

Редактор Н. Рогулич Техред A. Бойкас КоРРектоР М, лароши

3 а к аз 3337/72 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструменту для одновременного обжима множества изолированных проводов в электрическом соединителе с обжимными контактами

Изобретение относится к электротехнической промышленности, используется при концевой заделке кабелей наконечником и может быть использовано при соединении многожильных кабелей

Изобретение относится к ручным механизированным инструментам взрывного действия и может быть использовано для оконцевания однопроволочных алюминиевых жил кабелей

Изобретение относится к области обслуживания линий телефонной связи, точнее к устройствам для монтажа многопарных электрических кабелей, при помощи одновременного обжима множества изолированных токопроводящих жил многопарных кабелей связи в многопарных электрических соединителях с обжимными (врезными) контактами

Изобретение относится к электротехнике и предназначено для использования в неразборных контактных соединениях электротехнических устройств методом радиального прессования кабеля или токопровода с хвостовиком электрического контакта, где необходимо обеспечение полученным соединением помимо необходимых электрических параметров и механических характеристик при статической нагрузке

Изобретение относится к электротехнике, а именно к гибким токоподводам, используемым преимущественно для открытых и полузакрытых электропечей для выплавки ферросплавов

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электроаппаратостроению и конденсаторостроению, и может быть наиболее эффективно использовано при изготовлении выводов обмоток
Наверх